本实用新型专利技术涉及一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置，包括连铸机本体，所述连铸机本体的两侧均设置有风机、通风管道和水箱，所述水箱上设置有水泵和输水管，所述通风管道内部设置有喷水管，所述喷水管上设置有若干个雾化喷头，所述风机下方设置有底座，所述底座上设置有升降组件、安装架和活动轴，所述安装架下方设置有电动推杆和副支撑组件，所述底座上设置有固定组件、固定杆、吹气管和气泵，通过风机可以对方坯进行风冷，通过水泵、喷水管和雾化喷头可以喷出水雾，对方坯进行降温，安装架通过第一电动推杆可以改变角度，使风机吹出的风向改变，通过吹气管和气泵可以从连铸机本体的缝隙中向方坯吹风，进行冷却。进行冷却。进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置
[0001]本技术涉及方坯生产设备
，具体为一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置。
技术介绍
[0002]连铸机是将钢水连续不断的浇铸成具有一定断面形状的和一定规格铸坯的生产设备，小方坯连铸机即可以连续浇铸出断面为方形的铸坯的连铸机，连铸机在生产小方坯的时候，钢水在钢水结晶器中形成坯壳，当坯壳厚度足够的时候，有拉矫机将成型的坯壳拉出，经过二次冷却区，利用冷却液喷淋，使方坯冷却并完全凝固，最终，方坯被切割机切割成合适的长度，公开号CN206527325U公布了一种小方坯连铸机，可以用来生产方坯，生产出来方坯温度非常高，需要自然冷却，倒是自然冷却需要非常长的时间才能冷却到合适的温度，而现有的连铸机并没有末端散热的装置，不能对刚生产出的方坯进行散热。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置，包括连铸机本体，所述连铸机本体的两侧均设置有风机、通风管道和水箱，所述风机设置在通风管道上，所述水箱上设置有水泵和输水管，所述通风管道内部设置有喷水管，所述水泵通过输水管分别和水箱及喷水管连接，所述喷水管上设置有若干个雾化喷头，所述风机下方由下至上依次设置有底座、升降组件、活动轴和安装架，所述升降组件通过活动轴和安装架活动连接，所述安装架下方设置有第一电动推杆和副支撑组件，所述第一电动推杆的顶端和安装架活动连接，底端和所述升降组件活动连接，所述底座上设置有固定组件、固定杆、吹气管，所述吹气管的一端连接有气泵，所述吹气管的另一端和固定杆连接，且该端向上弯曲设置。
[0007]优选的是，所述副支撑组件设置有若干个，所述副支撑组件内杆和若干个外管，所述内杆和外管上均设置有若干个螺栓孔，所述内杆和外管通过螺栓连接，所述内杆的一端和安装架活动连接，所述内杆的另一端设置在外管中，所述外管的另一端和升降架活动连接。副支撑组件可以用来固定、支撑安装架，承担第一电动推杆受到的力，避免第一电动推杆损坏。
[0008]在进一步中优选的是，所述升降组件包括固定架、升降架和第二电动推杆，所述第二电动推杆设置在固定架中，且顶端和升降架连接，所述升降架和固定架活动连接，所述升降架和固定架上均设置有若干个连接孔。升降组件可以调节风机的高度，使风机可以适应不同高度连铸机本体。
[0009]在进一步中优选的是，所述固定组件包括固定管和固定螺杆，所述固定杆设置有套管，所述套管穿过固定管，所述固定杆和套管上均设置有若干个螺纹孔，所述固定管和固定螺杆螺纹连接，所述固定螺杆和螺纹孔对应设置，所述固定杆和套管通过固定螺杆连接。通过固定管和固定螺杆可以使固定杆固定，通过套管和固定管，使固定杆末端的位置可以灵活改变。
[0010]在进一步中优选的是，所述固定杆、吹气管和固定管均设置有若干个。气泵通过多个吹气管从不同的位置同时吹向方坯，可以使方坯冷却速度加快。
[0011]在进一步中优选的是，所述行走车的下方设置有若干个滚轮和若干个支撑柱，所述支撑柱穿过行走车，所述支撑柱和行走车螺纹连接。滚轮使行走车可以移动，支撑柱可以使行走车固定。
[0012]在进一步中优选的是，所述连铸机本体的两侧均设置有轨道，所述滚轮设置在轨道上。轨道可以行走车按照轨道的方向移动，不用工人去调节方向。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，水泵将水箱中的水抽出，然后通过输水管输送到喷水管中，喷水管中的水从雾化喷头喷出后，被风机吹向方坯，水雾遇到方坯会蒸发，将方坯的热量带走，风机的风配合水雾，可以加快水雾的蒸发，同时还可以通过通风管道将厂房外，或者其它地方的冷空气抽走，吹向方坯，使方坯降温，风冷和水雾降温，效果比单一的方式更好，安装架通过第一电动推杆可以改变角度，使风机吹出的风角度改变，进而将水雾吹向方坯不同的面，通过固定杆、吹气管和气泵，可以从连铸机本体下方的缝隙中向方坯吹风，使方坯底部也可以散热，升降组件可以使风机的高度改变，进而适应不同高度的连铸机本体。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意；
[0017]图2为本技术中的底座、固定杆、吹气管和气泵的结构示意图；
[0018]图3为本技术中安装架和升降组件的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中副支撑组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术中风机和通风管道的结构示意图。
[0021]图中：1、连铸机本体；2、风机；3、通风管道；4、水箱；5、水泵；6、输水管；7、喷水管；8、雾化喷头；9、底座；10、安装架；11、活动轴；12、第一电动推杆；13、固定杆；14、吹气管；15、气泵；16、内杆；17、外管； 18、螺栓孔；19、固定架；20、升降架；21、第二电动推杆；22、连接孔； 23、固定管；24、固定螺杆；25、套管；26、螺纹孔；27、滚轮；28、支撑柱；29、轨道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置，包括连铸机本体 1，所述连铸机本体1的两侧均设置有风机2、通风管道3和水箱4，所述风机2设置在通风管道3上，所述水箱4上设置有水泵5和输水管6，所述通风管道3内部设置有喷水管7，所述水泵5通过输水管6分别和水箱4及喷水管 7连接，所述喷水管7上设置有若干个雾化喷头8，所述风机2下方由下至上依次设置有底座9、升降组件、活动轴11和安装架10，所述升降组件通过活动轴11和安装架10活动连接，所述安装架10下方设置有第一电动推杆12 和副支撑组件，所述第一电动推杆12的顶端和安装架10活动连接，底端和所述升降组件活动连接，所述底座9上设置有固定组件、固定杆13、吹气管 14，所述吹气管14的一端连接有气泵15，所述吹气管14的另一端和固定杆 13连接，且该端向上弯曲设置。
[0025]在本实施例中，所述副支撑组件设置有若干个，所述副支撑组件内杆16 和若干个外管17，所述内杆16和外管17上均设置有若干个螺栓孔18，所述内杆16和外管17通过螺栓连接，所述内杆16的一端和安装架10活动连接，所述内杆16的另一端设置在外管17中，所述外管17的另一端和升降架20 活动连接。内杆16和外管17组成一个可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置，包括连铸机本体(1)，其特征在于：所述连铸机本体(1)的两侧均设置有风机(2)、通风管道(3)和水箱(4)，所述风机(2)设置在通风管道(3)上，所述水箱(4)上设置有水泵(5)和输水管(6)，所述通风管道(3)内部设置有喷水管(7)，所述水泵(5)通过输水管(6)分别和水箱(4)及喷水管(7)连接，所述喷水管(7)上设置有若干个雾化喷头(8)，所述风机(2)下方由下至上依次设置有底座(9)、升降组件、活动轴(11)和安装架(10)，所述升降组件通过活动轴(11)和安装架(10)活动连接，所述安装架(10)下方设置有第一电动推杆(12)和副支撑组件，所述第一电动推杆(12)的顶端和安装架(10)活动连接，底端和所述升降组件活动连接，所述底座(9)上设置有固定组件、固定杆(13)、吹气管(14)，所述吹气管(14)的一端连接有气泵(15)，所述吹气管(14)的另一端和固定杆(13)连接，且该端向上弯曲设置。2.根据权利要求1所述的一种基于小方坯连铸用连铸机散热装置，其特征在于：所述副支撑组件设置有若干个，所述副支撑组件内杆(16)和若干个外管(17)，所述内杆(16)和外管(17)上均设置有若干个螺栓孔(18)，所述内杆(16)和外管(17)通过螺栓连接，所述内杆(16)的一端和安装架(10)活动连接，所述内杆(16)的另一端设置在外管(17)中，所述外管(17)的另一端和升降架(20)活动连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海燕，
申请(专利权)人：姜海燕，
类型：新型
国别省市：
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