一种自动封装印刷品的打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封装印刷品的打钉机，包括支架和横板，所述横板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有驱动机构，所述横板底端两侧的两端分别固定连接有一组支腿，所述支架内部的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆。该自动封装印刷品的打钉机通过设置有定位板，在进行打钉之前，将待封装的印刷品整齐放置在推板和定位板之间，启动第二气缸带动一侧的第二伸缩杆伸出，第二伸缩杆再推动推板向一侧运动，并推动印刷品运动，当印刷品的一侧贴合在定位板的一侧后，便完成对印刷品的定位，可以防止打钉时印刷品发生移动导致打钉偏移，解决的是无法自动的对印刷品进行定位的问题。的是无法自动的对印刷品进行定位的问题。的是无法自动的对印刷品进行定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封装印刷品的打钉机


[0001]本技术涉印刷品封装
，具体为一种自动封装印刷品的打钉机。

技术介绍

[0002]印刷业是现在社会发展中必不可少的一大产业，印刷业不是简单的在纸制品上进行印刷，它还包括裁剪、封装等重要步骤，封装分为打钉式、胶粘式、扎线式，而现有的用于印刷品封装的打钉装置在进行工作时存在无法自动的对印刷品进行定位，人工手动固定导致打钉时印刷品易出现偏移的现象；对印刷品进行定位时印刷纸张易出现弯折导致打钉位置出现偏差，影响打钉效果；无法方便的根据印刷品的尺寸调节打钉的位置，所以现在需要一种新型的自动封装印刷品的打钉机以解决现有的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动封装印刷品的打钉机，以解决上述
技术介绍
中提出无法自动的对印刷品进行定位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动封装印刷品的打钉机，包括支架和横板，所述横板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有驱动机构，所述横板底端两侧的两端分别固定连接有一组支腿，所述支架内部的顶端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有打钉器，所述横板的顶端设置有压料结构，所述横板的顶端设置有定位机构；
[0005]所述定位机构包括定位板，所述定位板固定连接在横板顶端的一侧，所述横板顶端的另一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有第二气缸。
[0006]优选的，所述第二气缸的输出端贯穿安装箱的一侧并延伸至安装箱的外部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧固定连接有推板，所述推板与横板活动连接。
[0007]优选的，所述第二伸缩杆的中心线与推板的中心线在同一垂直面上，所述推板的高度等于定位板的高度。
[0008]优选的，所述压料结构由延伸板、限位柱、压板、滑槽、空槽、限位杆、通槽和弹簧组成，所述空槽分别设置在定位板和推板的内部，所述空槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有压板，所述空槽的一侧设置有通槽，所述压板贯穿通槽并分别延伸至定位板和推板的外部，所述空槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧与压板固定连接，所述压板的顶端活动连接有延伸板，所述延伸板顶端的一侧镶嵌有滑槽，所述压板顶端的一侧固定连接有限位柱，所述限位柱与滑槽活动连接。
[0009]优选的，所述弹簧内部的直径大于限位杆的直径，所述压板的宽度小于空槽内部的宽度。
[0010]优选的，所述驱动机构由电机、空腔、活动槽、丝杆、螺纹套筒和连接块组成，所述电机固定连接在支架一侧的顶端，所述空腔设置在支架内部的顶端，所述电机的输出端贯穿支架的一侧并延伸至空腔的内部固定连接有丝杆，所述丝杆与空腔活动连接，所述活动
槽镶嵌在支架内部顶端的一侧，所述活动槽与空腔的内部相连通，所述丝杆的外部活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有连接块，所述连接块贯穿活动槽并延伸至支架的内部与第一气缸固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹套筒的高度小于空腔内部的高度，所述连接块的宽度小于活动槽内部的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动封装印刷品的打钉机不仅实现了可以自动对印刷品进行定位，实现了防止印刷品出现弯折，而且实现了可以根据印刷品尺寸调节打钉位置；
[0013](1)通过设置有定位板、安装箱、第二气缸、第二伸缩杆和推板，在进行打钉之前，将待封装的印刷品整齐放置在推板和定位板之间，启动第二气缸带动一侧的第二伸缩杆伸出，第二伸缩杆再推动推板向一侧运动，并推动印刷品运动，当印刷品的一侧贴合在定位板的一侧后，便完成对印刷品的定位，可以防止打钉时印刷品发生移动导致打钉偏移；
[0014](2)通过设置有延伸板、限位柱、压板、滑槽、空槽、限位杆、通槽和弹簧，在对印刷品进行定位之前，拉起压板将印刷品放置在横板和压板之间，再松开压板在弹簧的带动下，压板压合在印刷品的顶端，根据印刷品的尺寸拉动延伸板运动，使延伸板也压合在印刷品的顶端，防止定位时印刷品发生弯折影响打钉的效果；
[0015](3)通过设置有电机、空腔、活动槽、丝杆、螺纹套筒和连接块，在对印刷品进行定位后，根据印刷品的尺寸选择好打钉的位置，启动电机带动一侧的丝杆转动，丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒运动，螺纹套筒再通过连接块带动底端的第一气缸和打钉器运动，将打钉器带动至需要打钉的位置之后定制，启动第一气缸带动底端的打钉器下降对印刷品进行打钉，实现了可以根据印刷品的尺寸调节打钉的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的推板俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的延伸板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、打钉器；2、压料结构；201、延伸板；202、限位柱；203、压板；204、滑槽；205、空槽；206、限位杆；207、通槽；208、弹簧；3、定位板；4、第一伸缩杆；5、第一气缸；6、驱动机构；601、电机；602、空腔；603、活动槽；604、丝杆；605、螺纹套筒；606、连接块；7、支架；8、安装箱；9、横板；10、支腿；11、第二气缸；12、第二伸缩杆；13、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种自动封装印刷品的打钉机，包括支架7和横板9，横板9的顶端固定连接有支架7，支架7的顶端设置有驱动机构6，横板9底端两侧的两端分别固定
连接有一组支腿10，支架7内部的顶端设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底端固定连接有打钉器1，横板9的顶端设置有压料结构2，横板9的顶端设置有定位机构；
[0023]请参阅图1
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4，一种自动封装印刷品的打钉机还包括定位机构，定位机构包括定位板3，定位板3固定连接在横板9顶端的一侧，横板9顶端的另一侧固定连接有安装箱8，安装箱8的内部固定连接有第二气缸11，第二气缸11的输出端贯穿安装箱8的一侧并延伸至安装箱8的外部固定连接有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的一侧固定连接有推板13，推板13与横板9活动连接；
[0024]第二伸缩杆12的中心线与推板13的中心线在同一垂直面上，推板13的高度等于定位板3的高度；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示，在进行打钉之前，将待封装的印刷品整齐放置在推板13和定位板3之间，启动第二气缸11带动一侧的第二伸缩杆12伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动封装印刷品的打钉机，包括支架(7)和横板(9)，其特征在于：所述横板(9)的顶端固定连接有支架(7)，所述支架(7)的顶端设置有驱动机构(6)，所述横板(9)底端两侧的两端分别固定连接有一组支腿(10)，所述支架(7)内部的顶端设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的底端固定连接有打钉器(1)，所述横板(9)的顶端设置有压料结构(2)，所述横板(9)的顶端设置有定位机构；所述定位机构包括定位板(3)，所述定位板(3)固定连接在横板(9)顶端的一侧，所述横板(9)顶端的另一侧固定连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的内部固定连接有第二气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动封装印刷品的打钉机，其特征在于：所述第二气缸(11)的输出端贯穿安装箱(8)的一侧并延伸至安装箱(8)的外部固定连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的一侧固定连接有推板(13)，所述推板(13)与横板(9)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动封装印刷品的打钉机，其特征在于：所述第二伸缩杆(12)的中心线与推板(13)的中心线在同一垂直面上，所述推板(13)的高度等于定位板(3)的高度。4.根据权利要求1所述的一种自动封装印刷品的打钉机，其特征在于：所述压料结构(2)由延伸板(201)、限位柱(202)、压板(203)、滑槽(204)、空槽(205)、限位杆(206)、通槽(207)和弹簧(208)组成，所述空槽(205)分别设置在定位板(3)和推板(13)的内部，所述空槽(205)的内部固定连接有限位杆(206)，所述限位杆(206)的外部活动连接有压板(203)，所述空槽(205)的一侧设置有通槽(207...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宁佳，李敏怡，
申请(专利权)人：广州市艺彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：