一种导光片高效贴胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导光片贴胶技术领域，且公开了一种导光片高效贴胶装置，包括机架，所述机架的顶端固定安装有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架之间活动安装有收卷辊，位于背面所述固定架的一端固定安装有主固定座。该导光片高效贴胶装置，通过第一传动辊和第二传动辊进入光面辊和磨砂辊之间，此时副电机带动主齿轮的旋转并带动与之啮合的副齿轮旋转，此时光面辊即可与磨砂辊相对旋转，在磨砂辊的带动下由于摩擦力较大即可将黑白膜底端的不干胶纸分离并将其传导至排废辊处，并通过排废口排出，且黑白膜在光面辊的带动下即可进入导向槽的内部完成限位，同时利用光纤定位模块完成定位等待贴合，实现了自动出料的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种导光片高效贴胶装置


[0001]本技术涉及导光片贴胶
，具体为一种导光片高效贴胶装置。

技术介绍

[0002]在560P导光片的生产过程中常需要对其进行贴黑白膜，目前所使用的导光片贴黑白膜的方法一般都是采用人工进行贴胶，且一般为三个工人配合进行贴胶。
[0003]具体为当采用人工进行贴胶时，由于黑白膜和导光片的大小基本相同，当将黑白膜贴至导光片的表面上时，当手部出现抖动时势必会造成黑白膜的定位不准，此时就会出现气泡现象，同时出现偏移，且人工贴膜受限于工人体力，效率较为低下且需要浪费大量的人力和时间，不能满足大规模印件的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导光片高效贴胶装置，具备自动出料和贴合效率较高且精度较高的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种导光片高效贴胶装置，包括机架，所述机架的顶端固定安装有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架之间活动安装有收卷辊，位于背面所述固定架的一端固定安装有主固定座，所述主固定座的顶端固定安装有主电机，所述主电机的一端与收卷辊固定连接，所述机架靠近右侧的位置上活动安装有第一传动辊，所述机架的内部活动安装有位于第一传动辊左下方的第二传动辊，所述机架左侧的上下两端分别活动安装有光面辊和磨砂辊，所述机架的底端活动安装有位于磨砂辊右侧的排废辊，所述机架的底端开设有位于排废辊正下方的排废口，所述机架底端的左右两侧均固定安装有底座。
[0006]优选的，所述机架的背面固定安装有副固定座，所述副固定座的顶端固定安装有副电机，所述副电机输出轴的一端固定安装有主齿轮，所述主齿轮与磨砂辊固定连接，所述主齿轮的顶端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮与光面辊固定连接。
[0007]优选的，所述机架的左端开设有导向槽，所述导向槽顶端的左右两侧均固定安装有光纤定位模块，所述机架的左端固定安装有工作台。
[0008]优选的，所述工作台的背面固定安装有背板，所述工作台的顶端固定安装有下定位柱，所述下定位柱的顶端活动卡接有导光片。
[0009]优选的，所述背板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有固定块，所述滑槽的内部固定安装有直线电机，所述直线电机的一端与滑块的一端固定连接，所述固定块的底端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有下压块。
[0010]优选的，所述下压块的内部固定安装有吸盘，所述下压块的底端固定安装有与下定位柱对应的上定位柱，所述下压块底端靠近外侧面的位置上固定安装有缓冲泡棉，所述下压块的底端吸附连接有位于缓冲泡棉内部的黑白膜，所述黑白膜与上定位柱活动卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该导光片高效贴胶装置，通过在机架的顶端设置有收卷辊，并在机架的内部设有第一传动辊、第二传动辊、光面辊和磨砂辊以及排废辊，当需要进行黑白膜的出料操作时可通过将卷状的黑白膜置于收卷辊的外侧面，并将拉动黑白膜将黑白膜的头部置于光面辊和磨砂辊的之间，此时开启主电机和副电机，即可带动收卷辊的旋转，此时黑白膜依次通过第一传动辊和第二传动辊进入光面辊和磨砂辊之间，此时副电机带动主齿轮的旋转并带动与之啮合的副齿轮旋转，此时光面辊即可与磨砂辊相对旋转，在磨砂辊的带动下由于摩擦力较大即可将黑白膜底端的不干胶纸分离并将其传导至排废辊处，并通过排废口排出，且黑白膜在光面辊的带动下即可进入导向槽的内部完成限位，同时利用光纤定位模块完成定位等待贴合，从而实现了自动出料的优点。
[0013]2、该导光片高效贴胶装置，通过设置有固定块，并在固定块的底端安装有气缸以及气缸底端的下压块，需要进行贴合时，可人工将导光片与与工作台上的下定位柱之间完成卡接，并控制直线电机移动即可带动滑块相对滑槽移动，并可带动固定块移动将下压块置于黑白膜的正上方，并控制气缸带动下压块下移，并利用吸盘对黑白膜进行吸取，并利用上定位柱与黑白膜之间进行卡接实现定位，此时即可控制直线电机的伸长带动下压块位于导光片的正上方，并控制气缸伸长，使得黑白膜刚好与导光片之间完成贴合，同时缓冲泡棉可防止下压块压力过大造成导光片的损坏，从而实现了贴合效率较高且精度较高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面结构的示意图；
[0016]图3为本技术固定块结构的分解示意图；
[0017]图4为本技术顶端结构的示意图；
[0018]图5为本技术固定块底端结构的示意图；
[0019]图6为图2中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、机架；2、收卷辊；3、固定架；4、主电机；5、主固定座；6、第一传动辊；7、第二传动辊；8、光面辊；9、磨砂辊；10、排废辊；11、排废口；12、副电机；13、副固定座；14、主齿轮；15、副齿轮；16、导向槽；17、光纤定位模块；18、工作台；19、下定位柱；20、导光片；21、底座；22、背板；23、固定块；24、气缸；25、下压块；26、吸盘；27、黑白膜；28、上定位柱；29、缓冲泡棉；30、滑槽；31、滑块；32、直线电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种导光片高效贴胶装置，包括机架1，机架1的顶端固定安装有固定架3，固定架3的数量为两个，两个固定架3之间活动安装有收卷辊2，位于背面固定架3的一端固定安装有主固定座5，主固定座5的顶端固定安装有主电机4，主电机4的一端与收卷
辊2固定连接，机架1靠近右侧的位置上活动安装有第一传动辊6，机架1的内部活动安装有位于第一传动辊6左下方的第二传动辊7，机架1左侧的上下两端分别活动安装有光面辊8和磨砂辊9，机架1的底端活动安装有位于磨砂辊9右侧的排废辊10，机架1的底端开设有位于排废辊10正下方的排废口11，机架1底端的左右两侧均固定安装有底座21。
[0023]其中，机架1的背面固定安装有副固定座13，副固定座13的顶端固定安装有副电机12，副电机12输出轴的一端固定安装有主齿轮14，主齿轮14与磨砂辊9固定连接，主齿轮14的顶端啮合连接有副齿轮15，副齿轮15与光面辊8固定连接，通过开启副电机12带动主齿轮14的旋转并带动与之啮合的副齿轮15旋转，此时光面辊8即可与磨砂辊9相对旋转，在磨砂辊9的带动下由于摩擦力较大即可将黑白膜27底端的不干胶纸分离并将其传导至排废辊10处，并通过排废口11排出。
[0024]其中，机架1的左端开设有导向槽16，导向槽16顶端的左右两侧均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光片高效贴胶装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的数量为两个，两个所述固定架（3）之间活动安装有收卷辊（2），位于背面所述固定架（3）的一端固定安装有主固定座（5），所述主固定座（5）的顶端固定安装有主电机（4），所述主电机（4）的一端与收卷辊（2）固定连接，所述机架（1）靠近右侧的位置上活动安装有第一传动辊（6），所述机架（1）的内部活动安装有位于第一传动辊（6）左下方的第二传动辊（7），所述机架（1）左侧的上下两端分别活动安装有光面辊（8）和磨砂辊（9），所述机架（1）的底端活动安装有位于磨砂辊（9）右侧的排废辊（10），所述机架（1）的底端开设有位于排废辊（10）正下方的排废口（11），所述机架（1）底端的左右两侧均固定安装有底座（21）。2.根据权利要求1所述的一种导光片高效贴胶装置，其特征在于：所述机架（1）的背面固定安装有副固定座（13），所述副固定座（13）的顶端固定安装有副电机（12），所述副电机（12）输出轴的一端固定安装有主齿轮（14），所述主齿轮（14）与磨砂辊（9）固定连接，所述主齿轮（14）的顶端啮合连接有副齿轮（15），所述副齿轮（15）与光面辊（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种导光片高效贴胶装置，其特征在于：所述机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于振涛，
申请(专利权)人：昆山华冠商标印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：