本实用新型专利技术公开了一种塑料模具用抛光固定装置，包括底座，所述左安装架内侧转动连接有一个左主动传送轴和三个左从动传送轴，所述左从动传送轴后部固定连接有左从动链轮且左从动链轮与左主动链轮通过链条连接，所述右安装架内侧转动连接有一个右主动传送轴和三个右从动传送轴，所述右从动传送轴后部固定连接有右从动链轮且右从动链轮与右主动链轮通过链条连接，所述活动夹块底端固定连接有第一螺母副且第一螺母副与第一丝杠螺纹连接，所述夹具本体底端固定连接有第二螺母副，所述底座内部转动连接有第二丝杠且第二丝杠与第二螺母副螺纹连接。本实用新型专利技术中，增加适用范围，并且减小工人的工作强度，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具用抛光固定装置
[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种塑料模具用抛光固定装置。
技术介绍
[0002]塑料模具是使塑料成型的一种工具，通过将熔融塑料注入塑料模具中，待熔融塑料冷却后，脱模后即可得到成型件，塑料模具在制造时需要进行抛光，使塑料模具生产的塑料件更加精确。
[0003]抛光设备在抛光时有一个最大行程，若是超过了这个行程，设备就无法进行作业，适用范围小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具用抛光固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料模具用抛光固定装置，包括底座，所述底座顶端滑动连接有夹具本体，所述夹具本体左右两侧分别固定连接有左安装架和右安装架，所述右安装架顶端设置有光电传感器，所述左安装架内侧转动连接有一个左主动传送轴和三个左从动传送轴，所述左主动传送轴后部固定连接有左主动链轮，所述左从动传送轴后部固定连接有左从动链轮且左从动链轮与左主动链轮通过链条连接，所述右安装架内侧转动连接有一个右主动传送轴和三个右从动传送轴，所述右主动传送轴后部固定连接有右主动链轮，所述右从动传送轴后部固定连接有右从动链轮且右从动链轮与右主动链轮通过链条连接，所述夹具本体顶端后部滑动连接有活动夹块，所述夹具本体内部转动连接有第一丝杠，所述活动夹块底端固定连接有第一螺母副且第一螺母副与第一丝杠螺纹连接，所述夹具本体底端固定连接有第二螺母副，所述底座内部转动连接有第二丝杠且第二丝杠与第二螺母副螺纹连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述左主动传送轴后端和右主动传送轴后端均设置有电动机且电动机与光电传感器电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一丝杠前端和第二丝杠右端均设置有双向电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述左主动传送轴和左从动传送轴与左安装架的连接处设置有轴承。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述右主动传送轴和右从动传送轴与右安装架的连接处设置有轴承。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一丝杠与夹具本体的连接处设置有轴承。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二丝杠与底座的连接处设置有轴承。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先夹具本体夹在塑料膜具的最长边，通过第二丝杠和第二螺母副的配合带动夹具本体在底座上左右运动，通过更改塑料模具本体的位置，减小抛光设备的行程，增加抛光设备的适用范围。
[0020]2、本技术中，夹具本体左右两侧分别设置有左主动传送轴、左从动传送轴、右主动传送轴和右从动传送轴，可以实现自动上下料，减少工人作业强度，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种塑料模具用抛光固定装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种塑料模具用抛光固定装置的传送轴示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种塑料模具用抛光固定装置的侧视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、左安装架；3、右安装架；4、光电传感器；5、夹具本体；6、左主动传送轴；7、左主动链轮；8、左从动链轮；9、左从动传送轴；10、右主动链轮；11、右从动链轮；12、右主动传送轴；13、右从动传送轴；14、活动夹块；15、第一螺母副；16、第一丝杠；17、第二螺母副；18、第二丝杠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种塑料模具用抛光固定装置，包括底座1，底座1顶端滑动连接有夹具本体5，夹具本体5左右两侧分别固定连接有左安装架2和右安装架3，右安装架3顶端设置有光电传感器4，左安装架2内侧转动连接有一个左主动传送轴6和三个左从动传送轴9，左主动传送轴6后部固定连接有左主动链轮7，左从动传送轴9后部固定连接有左从动链轮8且左从动链轮8与左主动链轮7通过链条连接，右安装架3内侧转动连接有一个右主动传送轴12和三个右从动传送轴13，右主动传送轴12后部固定连接有右主动链轮10，右从动传送轴13后部固定连接有右从动链轮11且右从动链轮11与右主动链
轮10通过链条连接，夹具本体5顶端后部滑动连接有活动夹块14，夹具本体5内部转动连接有第一丝杠16，活动夹块14底端固定连接有第一螺母副15且第一螺母副15与第一丝杠16螺纹连接，夹具本体5底端固定连接有第二螺母副17，底座1内部转动连接有第二丝杠18且第二丝杠18与第二螺母副17螺纹连接，上述结构中，塑料模具落到左主动传送轴6上，左主动传送轴6转动通过左主动链轮7和左从动链轮8带动左从动传送轴9，进而将塑料模具送至夹具本体5上，直至塑料模具被光电传感器4感应到时，左主动传送轴6停止转动，第一丝杠16转动通过第一螺母副15带动活动夹块14将塑料模具夹紧，此时塑料模具的长边被夹具本体5夹住，当塑料模具超程时，第二丝杠18转动通过第二螺母副17带动夹具本体5移动，调整塑料模具的位置，方便抛光设备作业，当抛光作业完成后，右主动传送轴12转动通过右主动链轮10和右从动链轮11带动右从动传送轴13转动，将塑料模具送走。
[0029]左主动传送轴6后端和右主动传送轴12后端均设置有电动机且电动机与光电传感器4电性连接，光电传感器4给电动机信号，电动机提供动力，第一丝杠16前端和第二丝杠18右端均设置有双向电机，双向电机双向转动，实现第一丝杠16和第二丝杠18的正反转，左主动传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具用抛光固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端滑动连接有夹具本体(5)，所述夹具本体(5)左右两侧分别固定连接有左安装架(2)和右安装架(3)，所述右安装架(3)顶端设置有光电传感器(4)，所述左安装架(2)内侧转动连接有一个左主动传送轴(6)和三个左从动传送轴(9)，所述左主动传送轴(6)后部固定连接有左主动链轮(7)，所述左从动传送轴(9)后部固定连接有左从动链轮(8)且左从动链轮(8)与左主动链轮(7)通过链条连接，所述右安装架(3)内侧转动连接有一个右主动传送轴(12)和三个右从动传送轴(13)，所述右主动传送轴(12)后部固定连接有右主动链轮(10)，所述右从动传送轴(13)后部固定连接有右从动链轮(11)且右从动链轮(11)与右主动链轮(10)通过链条连接，所述夹具本体(5)顶端后部滑动连接有活动夹块(14)，所述夹具本体(5)内部转动连接有第一丝杠(16)，所述活动夹块(14)底端固定连接有第一螺母副(15)且第一螺母副(15)与第一丝杠(16)螺纹连接，所述夹具本体(5)底端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建全，周振军，位肖肖，
申请(专利权)人：威海三巨模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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