本申请涉及一种管道修复材料收放卷装置，包括放线架、导线架和收线架，所述放线架具有放线辊和驱动所述放线辊转动的放线电机；所述收线架具有收线辊和驱动所述收线辊转动的收线电机；所述导线架位于所述放线架和所述收线架之间，所述导线架包括用于接收从所述放线辊上输出的管道修复材料的高位导线辊；所述高位导线辊和所述放线辊之间在水平方向形成有用于供牵引绳卷放置的容置间隙。本申请具有能够将牵引绳布置在管道修复材料中，从而使得在进行管道修复时，不需要将牵引绳再放置到管道修复材料中，简化了管道修复的操作步骤的效果。简化了管道修复的操作步骤的效果。简化了管道修复的操作步骤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管道修复材料收放卷装置
[0001]本申请涉及收放卷
，尤其是涉及一种管道修复材料收放卷装置。
技术介绍
[0002]UV管道修复材料是一种被广泛应用于排水管道修复的新型管道修复材料。在进行管道修复时，将UV管道修复材料放置在排水管道内，并通过向UV管道修复材料内充气，使得UV管道修复材料膨胀并支撑在排水管道的内壁上，再使用紫外光小车从UV管道修复材料的内孔一端移动至另一端，使得UV管道修复材料被固化，达到对排水管道的修复。
[0003]紫外光小车从UV管道修复材料的内孔一端移动至另一端时，通常会通过一根牵引绳。现阶段的牵引绳通常是采用管道检测小车将牵引绳从UV修复材料的一端移动至另一端的，也就是现阶段的牵引绳都是在施工过程中才加入到UV管道修复材料内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现阶段将牵引绳后加入到UV管道修复材料内的操作过于繁琐。
技术实现思路
[0005]为了使得管道修复材料内自带有牵引绳，本申请提供一种管道修复材料收放卷装置。
[0006]本申请提供的一种管道修复材料收放卷装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种管道修复材料收放卷装置，包括放线架、导线架和收线架，所述放线架具有放线辊和驱动所述放线辊转动的放线电机；所述收线架具有收线辊和驱动所述收线辊转动的收线电机；所述导线架位于所述放线架和所述收线架之间，所述导线架包括用于接收从所述放线辊上输出的管道修复材料的高位导线辊；所述高位导线辊和所述放线辊之间在水平方向形成有用于供牵引绳卷放置的容置间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，采用上述管道修复材料收放卷装置将牵引绳放置在管道修复材料内的操作如下所示：1、将管道修复材料安装在放线架的放线辊上；2、向管道修复材料的前端充气，使得管道修复材料的前端因充气形成一个空腔；3、将牵引绳卷放置在上述空腔内，并将牵引绳卷上的牵引绳端部与管道修复材料的前端固定，并对管道修复材料的前端开口进行密封，使得管道修复材料内形成有一个填充有空气的空腔，且牵引绳卷布置在该空腔内；4、将管道修复材料前端和牵引绳的端部绕过高位导线辊，使得空腔始终保持在高位导线辊和放线辊之间，并固定在收线辊上；5、开启放线电机和收线电机，将放线辊上的管道修复材料连带空腔内的牵引绳绕制在收线辊上。上述管道修复材料收放卷装置能够将牵引绳布置在管道修复材料中，从而使得在进行管道修复时，不需要将牵引绳再放置到管道修复材料中，简化了管道修复的操作步骤。
[0009]可选的，所述导线架还包括用于接收从所述高位导线辊上输出的管道修复材料的第一导线辊；所述高位导线辊的水平高度高于所述放线辊的高度，所述高位导线辊的水平高度高于所述第一导线辊的高度。
[0010]通过采用上述技术方案，管道输送材料从放线辊至高位导线辊是倾斜向上输送的，从高位导线辊至第一导线辊是向下输送的，使得管道输送材料经过高位导线辊后的输送转向较为理想，有助于降低管道修复材料内的气体通过高位导线辊的概率，也降低了收线辊上的管道修复材料内存在气泡的概率。
[0011]可选的，所述第一导线辊位于所述高位导线辊的正下方。
[0012]通过采用上述技术方案，进一步提高了管道修复材料经高位导线辊后的转向幅度，有助于降低管道修复材料内的气体通过高位导线辊的概率，也降低了收线辊上的管道修复材料内存在气泡的概率。
[0013]可选的，所述导线架还设置有布置于所述容置间隙处的操作平台。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员能够在操作平台上进行对管道修复材料的前端部分充气以及将牵引绳卷置于空气的空腔内的操作，降低管道修复材料和地面接触的概率。
[0015]可选的，所述放线架还包括旋转安装在所述放线架上的检测输送辊和两根分别设置在所述检测输送辊两侧且旋转安装在所述放线架上的辅助输送辊；所述放线架上还设置有支撑在所述检测输送辊端部的测试座组件，所述测试座组件包括安装在第二架体上的压力传感器和安装在压力传感器的应变片上的安装座。
[0016]通过采用上述技术方案，能够通过压力传感器测量获取到检测输送辊两端的压力值，从而获取整个管道修复材料收放卷装置处的张力值。
[0017]可选的，两根所述辅助输送辊对称布置在所述检测输送辊的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，有助于使得检测输送辊受到的压力为竖直向下方向，使得压力传感器获得到的压力数值更加准确。
[0019]可选的，所述收线架的底部设置有用于控制所述收线架横向移动的横向驱动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，横向驱动组件的设定能够控制收线架横向平移，使得在管道修复材料收放卷装置进行导线的过程中能够进行纠偏的操作。
[0021]可选的，所述横向驱动组件包括底板、旋转安装在所述底板上且横向布置的驱动丝杠、安装在所述收线架底部且与所述驱动丝杠配合的驱动螺母、安装在所述底板上且横向布置的导轨、安装在所述收线架底部且与所述导轨配合的导块以及驱动所述驱动丝杠转动的驱动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，横向驱动组件采用丝杠副的结构，使得横向驱动组件的横向平移精度较为理想。
[0023]可选的，所述收线架在朝向导线架的一侧还设置有延伸支架和旋转安装在延伸支架上的第三导线辊。
[0024]通过采用上述技术方案，第三导线辊用于接收从导线架上输出的管道修复材料，有助于保持导线架至收线架的管道修复材料的张力，从而提高管道修复材料在收线辊上绕制的稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.一种管道修复材料收放卷装置，能够将牵引绳布置在管道修复材料内，从而使得在进行管道修复时，不需要将牵引绳再放置到管道修复材料中，简化了管道修复的操作
步骤；
[0027]2.高位导线辊的轴线高度高于放线辊的轴线和第一导线辊的轴线高度，并且第一导线辊位于高位导线辊的下方，提高了管道修复材料经高位导线辊后的转向幅度，有助于降低管道修复材料内的气体通过高位导线辊的概率，也降低了收线辊上的管道修复材料内存在气泡的概率。
附图说明
[0028]图1是管道修复材料收放卷装置的结构示意图。
[0029]图2是放线架的结构示意图。
[0030]图3是第一夹头、放线电机和放线辊的剖面示意图。
[0031]图4是第一夹头、放线电机和放线辊的爆炸示意图。
[0032]图5是导线架的结构示意图。
[0033]图6是收线架的结构示意图。
[0034]图7是收线架的底部结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、放线架；11、第一架体；12、放线辊；121、安装头；13、放线电机；14、第一夹头；141、安装轴座；1411、安装孔；1412、支撑轴承；142、支撑轴；1421、输入段；1422、旋转支撑段；1423、连接段；1424、安装卡盘；14241、固定部；14242、拆装部；14243、安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道修复材料收放卷装置，其特征在于，包括放线架(1)、导线架(2)和收线架(3)，所述放线架(1)具有放线辊(12)和驱动所述放线辊(12)转动的放线电机(13)；所述收线架(3)具有收线辊(32)和驱动所述收线辊(32)转动的收线电机(33)；所述导线架(2)位于所述放线架(1)和所述收线架(3)之间，所述导线架(2)包括用于接收从所述放线辊(12)上输出的管道修复材料的高位导线辊(22)；所述高位导线辊(22)和所述放线辊(12)之间在水平方向形成有用于供牵引绳卷放置的容置间隙。2.根据权利要求1所述的一种管道修复材料收放卷装置，其特征在于，所述导线架(2)还包括用于接收从所述高位导线辊(22)上输出的管道修复材料的第一导线辊(24)；所述高位导线辊(22)的水平高度高于所述放线辊(12)的高度，所述高位导线辊(22)的水平高度高于所述第一导线辊(24)的高度。3.根据权利要求2所述的一种管道修复材料收放卷装置，其特征在于，所述第一导线辊(24)位于所述高位导线辊(22)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种管道修复材料收放卷装置，其特征在于，所述导线架(2)还设置有布置于所述容置间隙处的操作平台(26)。5.根据权利要求1所述的一种管道修复材料收放卷装置，其特征在于，所述放线架(1)还包括旋转安装在所述放线架(1)上的检...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑威，陈安军，王爽，郭佳玲，唐科达，
申请(专利权)人：万维新材料科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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