一种超细纤维玻璃棉废料传送装置制造方法及图纸

技术编号:37205950 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:58
本申请公开了一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,涉及玻璃棉生产技术领域,改善经常更换毛刷较为麻烦,且停机影响工作效率的问题,包括传送架、传送带、清理箱、支撑杆、滚筒和四个毛刷,所述清理箱的一侧开设有安装口,所述安装口内固定安装有可拆卸的挡板,所述挡板的中部开设有与滚筒相适配的通孔,所述滚筒的一端贯穿至挡板的外侧,所述滚筒一端的外圆周上开设有四个环形分布的定位槽,所述挡板外侧壁位于滚筒的顶部安装有与定位槽相适配的定位件。本申请通过滚筒、毛刷、定位件和定位槽的设置,方便毛刷的更换,滚筒上的四个毛刷在更换时都不需要停机操作,更加便捷,且可减少工作效率受到的影响。效率受到的影响。效率受到的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维玻璃棉废料传送装置


[0001]本申请涉及玻璃棉生产领域,尤其是涉及一种超细纤维玻璃棉废料传送装置。

技术介绍

[0002]超细玻璃纤维属于玻璃纤维中的一个类型,是一种人造无机纤维,选用以碎玻璃为主要原料,配合一些纯碱,硼砂等辅料,将熔融状态的玻璃用离心法吹成直径2.5—5μm棉絮状的玻璃微纤维,俗称玻璃棉。超细纤维玻璃棉在生产制造的过程中,会产生较多的废料,由于玻璃棉实际生产均为物理变化,所有原材料的化学成分都未发生改变,所以各个工艺产生的生产垃圾均为原材料成分,因此需要对废料进行回收再利用。
[0003]现有的公告号为CN217577037U的中国专利公开了一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,包括传送架,所述传送架上固定设有传送带,所述传送带一端下方的传送架上固定设有安装框,所述安装框远离传送带端部的一侧铰接设有开关门,所述安装框远离开关门的一侧固定设有吸尘管,所述开关门与吸尘管之间的安装框内两侧对称转动设有转轴,两个所述转轴之间固定设有安装块,所述安装块与安装框的内壁之间固定设有扭簧,且扭簧活动套设在转轴上,所述安装块的顶部两端对称固定设有连接槽,所述连接槽内活动插设有连接块,所述连接块与连接槽之间固定设有连接机构,所述连接块的顶部固定设有毛刷,且毛刷的刷毛端紧密贴合在传送带表面,利用毛刷对传送带表面粘连的废料碎屑进行清除,避免碎屑掉落到地面以及飘散到空气中对人员造成危害,且通过连接机构便于对毛刷进行更换。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:由于毛刷与传送带表面不断摩擦,且毛刷上容易附着废料,导致毛刷需要经常更换,而在更换毛刷时需要停机一段时间进行更换操作,经常更换毛刷较为麻烦,且停机影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了改善经常更换毛刷较为麻烦,且停机影响工作效率的问题,本申请提供一种超细纤维玻璃棉废料传送装置。
[0006]本申请提供一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,包括传送架和转动安装在传送架内的传送带,所述传送架的底部固定安装有清理箱,所述清理箱的内侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆上活动套接有滚筒,所述滚筒的外圆周上固定连接有四个环形分布的毛刷,所述清理箱的一侧开设有安装口,所述安装口内固定安装有可拆卸的挡板,所述挡板的中部开设有与滚筒相适配的通孔,所述滚筒的一端贯穿至挡板的外侧,所述滚筒一端的外圆周上开设有四个环形分布的定位槽,所述挡板外侧壁位于滚筒的顶部安装有与定位槽相适配的定位件;
[0008]所述挡板外侧壁的两侧均固定连接有支撑块,所述清理箱外侧壁位于安装口的两侧均转动安装有限位块,所述限位块抵接在支撑块顶部。
[0009]通过采用上述技术方案,在使用时,先将滚筒上的其中一个毛刷与传送带接触进行清理,当这个毛刷需要更换时,只需将滚筒旋转九十度,使滚筒带动相邻的毛刷转动至与传送带接触,再用定位件插入对应的定位槽内对滚筒进行固定,即可完成毛刷的更换,滚筒上的四个毛刷在更换时都不需要停机操作,更加便捷,且可减少工作效率受到的影响;在滚筒上的四个毛刷都无法使用时,可转动限位块离开支撑块,将挡板从安装口内取出,接着将滚筒从支撑杆端部滑出,再将新的滚筒套入支撑杆上,然后将挡板盖在安装口内,再转动限位块抵接在支撑块上,即可完成毛刷的整体更换,一次可同时更换四个毛刷,更换频率相对较低,且操作方便。
[0010]可选的,所述传送架的外侧壁上固定安装有用于驱动传送带转动的驱动电机。
[0011]通过采用上述技术方案,可启动驱动电机带动传送带转动。
[0012]可选的,所述定位件包括固定连接在所述挡板外侧壁上的两个固定板、滑动贯穿两个所述固定板的定位杆以及套设在定位杆上的弹簧,所述定位杆的外表面固定连接有限位环,所述弹簧位于上方的固定板和限位环之间。
[0013]通过采用上述技术方案,在使用定位件时,可拉动定位杆,将定位杆从当前的定位槽内拔出,在滚筒旋转后,松开定位杆插入对应的定位槽内即可,操作非常方便。
[0014]可选的,所述定位杆的上端固定连接有拉手。
[0015]通过采用上述技术方案,通过拉手便于拉动定位杆。
[0016]可选的,所述滚筒的一端固定连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案,通过把手方便对滚筒进行转动。
[0018]可选的,所述安装口的内侧壁开设有卡槽,所述挡板的两侧均固定连接有与卡槽相适配的卡块。
[0019]通过采用上述技术方案,通过卡槽与卡块的配合,能够对挡板起到限位作用,可提高挡板的稳固性。
[0020]可选的,所述清理箱位于安装口的一侧固定连接有吸尘管。
[0021]通过采用上述技术方案,吸尘管可对清除的废料进行吸收。
[0022]可选的,所述传送架的底部固定安装有支撑腿。
[0023]通过采用上述技术方案,通过支撑腿可对传送架起到支撑作用。
[0024]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0025]1.本申请通过滚筒、毛刷、定位件和定位槽的设置,方便毛刷的更换,滚筒上的四个毛刷在更换时都不需要停机操作,更加便捷,且可减少工作效率受到的影响;
[0026]2.本申请通过挡板、支撑块和限位块的设置,可一次同时更换四个毛刷,更换频率相对较低,且操作方便。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请清理箱的结构示意图。
[0029]图3是本申请清理箱、滚筒和挡板的结构拆分图。
[0030]图4是本申请图2中A处结构放大图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、传送架;2、传送带;3、清理箱;4、支撑杆;5、滚筒;6、毛刷;7、安装口;8、挡板;9、通孔;10、定位槽;11、定位件;111、固定板;112、定位杆;113、弹簧;114、限位环;115、拉手;12、支撑块;13、限位块;14、驱动电机;15、把手;16、卡槽;17、卡块;18、吸尘管;19、支撑腿。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]请参照图1,一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,包括传送架1和转动安装在传送架1内的传送带2,传送架1的两端均转动安装有传送轴,传送带2联动套接在两个传送轴上,传送架1的外侧壁上固定安装有用于驱动传送轴转动的驱动电机14,驱动电机14的输出端与其中一个传送轴的一端固定连接,可启动驱动电机14带动其中一个传送轴转动,使传送轴带动传送带2转动,传送架1的底部固定安装有支撑腿19,通过支撑腿19可对传送架1起到支撑作用。
[0035]参照图1、图2和图3,传送架1的底部固定安装有清理箱3,清理箱3的内侧壁固定连接有支撑杆4,支撑杆4上活动套接有滚筒5,滚筒5的外圆周上固定连接有四个环形分布的毛刷6,清理箱3位于安装口7的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,包括传送架(1)和转动安装在传送架(1)内的传送带(2),其特征在于:所述传送架(1)的底部固定安装有清理箱(3),所述清理箱(3)的内侧壁固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上活动套接有滚筒(5),所述滚筒(5)的外圆周上固定连接有四个环形分布的毛刷(6),所述清理箱(3)的一侧开设有安装口(7),所述安装口(7)内固定安装有可拆卸的挡板(8),所述挡板(8)的中部开设有与滚筒(5)相适配的通孔(9),所述滚筒(5)的一端贯穿至挡板(8)的外侧,所述滚筒(5)一端的外圆周上开设有四个环形分布的定位槽(10),所述挡板(8)外侧壁位于滚筒(5)的顶部安装有与定位槽(10)相适配的定位件(11);所述挡板(8)外侧壁的两侧均固定连接有支撑块(12),所述清理箱(3)外侧壁位于安装口(7)的两侧均转动安装有限位块(13),所述限位块(13)抵接在支撑块(12)顶部。2.根据权利要求1所述的一种超细纤维玻璃棉废料传送装置,其特征在于:所述传送架(1)的外侧壁上固定安装有用于驱动传送带(2)转动的驱动电机(14)。3.根据权利要求1所述的一种超细纤维玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹志晖靳再振吴兵韩慧丽李朋飞徐柯南
申请(专利权)人:万维新材料科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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