一种新型离心雾化喷头制造技术

技术编号:30739651 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:45
本实用新型专利技术公开了一种新型离心雾化喷头,包括保护盖、上保护网、轴套、定位柱、太阳轮、行星轮、齿圈、扇叶、下保护网、导流筒、横撑,上保护网和下保护网连接在保护壳内,保护盖连接在上保护网的中心,且下方固定连接有轴套和定位柱,转轴套装在轴套内,且底部固定连接太阳轮,行星轮轴连接在定位柱底部且啮合太阳轮,齿圈轴连接在保护盖底部且啮合行星轮,扇叶连接在齿圈外表面,导流筒连接在驱动电机底部且与输液管相连通,横撑固定连接在导流筒内的转轴上;本实用新型专利技术通过设置横撑,使液体均匀扩散到离心雾化转盘上,雾化面更均匀,通过设置扇叶,可以再次雾化,并降低外来气流对喷出雾滴的影响,有更强的定向性和穿透性。有更强的定向性和穿透性。有更强的定向性和穿透性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心雾化喷头


[0001]本技术涉及雾化装置领域,具体为一种新型离心雾化喷头。

技术介绍

[0002]离心雾化喷头是使用面最大的一款喷头产品,该喷头的工作原理是把水抽到离心雾化转盘中,经过离心泵的高速旋转将液体雾化分解,使其破碎成雾滴;但现有的雾化盘通过沟槽的方式引流,在沟槽内旋转的液体无法保证流量相对平衡,使得雾化盘在实际使用中雾化面不均匀,同时现有的电动离心喷头通过离心力喷洒的雾滴容易受到外来气流场的影响,存在定向性与穿透性较弱的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种新型离心雾化喷头,采用的技术方案是,包括保护壳、驱动电机、转轴、离心雾化转盘、输液管,所述驱动电机连接在所述保护壳内,所述转轴轴连接在所述驱动电机底部,为所述转轴提供动力,所述离心雾化转盘轴连接在所述转轴上,为所述离心雾化转盘提供动力,所述输液管连接在所述保护壳上且连接有水泵;还包括保护盖、上保护网、轴套、定位柱、太阳轮、行星轮、齿圈、扇叶、下保护网、导流筒、横撑,所述上保护网和所述下保护网连接在所述保护壳内,所述保护盖连接在所述上保护网的中心,所述保护盖下方固定连接有所述轴套和所述定位柱,所述转轴套装在所述轴套内,且底部固定连接所述太阳轮,为所述太阳轮提供动力,所述行星轮轴连接在所述定位柱底部且啮合所述太阳轮,使所述行星轮只能绕所述定位柱转动,所述齿圈轴连接在所述保护盖底部且啮合所述行星轮,使所述齿圈能以所述转轴为中心转动,所述扇叶连接在所述齿圈外表面,用来使所述扇叶转动,所述导流筒连接在所述驱动电机底部且与所述输液管相连通,用来使液体通过所述导流筒流下,所述横撑固定连接在所述导流筒内的所述转轴上,用来打散所述导流筒内流下的液体。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案,所述保护盖尺寸不大于所述离心雾化转盘的尺寸,使所述保护盖不会阻挡所述扇叶吸下来的所述离心雾化转盘甩出的雾滴。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴套和所述定位柱之间设有连接杆,可以使所述定位柱更加牢固。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述扇叶的的尺寸大于所述离心雾化转盘的尺寸,便于所述扇叶将吸下来的所述离心雾化转盘甩出的雾滴再次雾化;且叶片数量为单数,防止叶片共振。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述导流筒底部为圆台,且下方开口大,上方开口小,使所述横撑打散的液滴能够扩散开。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述横撑有若干组且相对于所述转轴对称设置,使所述横撑打散的液滴更加均匀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上保护网和所述下保护网上设有若干
辐条,用来固定连接所述上保护网和所述下保护网,同时也能够打散雾滴。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过设置横撑,使液体能够均匀扩散到离心雾化转盘上,保证沟槽内旋转的液体流量相对平衡,使雾化面更为均匀;通过设置反向旋转的扇叶,不仅能够将离心雾化转盘甩出的雾滴经扇叶再次雾化,还能降低外来气流对喷出的雾滴造成的影响,拥有更强的定向性和穿透性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图;
[0012]图2为本技术上保护盖的俯视结构示意图;
[0013]图3为本技术扇叶的俯视结构示意图;
[0014]图中:1

保护壳、2

驱动电机、3

转轴、4

离心雾化转、5

保护盖、6

上保护网、7

轴套、8

定位柱、9

太阳轮、10

行星轮、11

齿圈、12

扇叶、13

下保护网、14

导流筒、15

横撑、16

输液管。
具体实施方式
[0015]如图1至图3所示,本技术公开了一种,采用的技术方案是,包括保护壳1、驱动电机2、转轴3、离心雾化转盘4、输液管16,所述驱动电机2连接在所述保护壳1内,所述转轴3轴连接在所述驱动电机2底部,为所述转轴3的转动提供动力,所述离心雾化转盘4轴连接在所述转轴3上,为所述离心雾化转盘4的转动提供动力,所述输液管16连接在所述保护壳1上且连接有水泵;还包括保护盖5、上保护网6、轴套7、定位柱8、太阳轮9、行星轮10、齿圈11、扇叶12、下保护网13、导流筒14、横撑15,所述上保护网6和所述下保护网13连接在所述保护壳1内,所述保护盖5连接在所述上保护网6的中心,所述保护盖5下方固定连接有所述轴套7和所述定位柱8,所述转轴3套装在所述轴套7内,且底部固定连接所述太阳轮9,为所述太阳轮9的转动提供动力,所述行星轮10轴连接在所述定位柱8底部且啮合所述太阳轮9,使所述行星轮10能够绕所述定位柱8转动,所述齿圈11轴连接在所述保护盖5底部且啮合所述行星轮10,使所述齿圈11绕所述保护盖5转动,所述扇叶12连接在所述齿圈11外表面,通过所述齿圈11带动所述扇叶12转动,所述导流筒14连接在所述驱动电机2底部且与所述输液管16相连通,用来控制液体的流向,所述横撑15固定连接在所述导流筒14内的所述转轴3上,使所述导流筒14内的液体被打散。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述保护盖5尺寸不大于所述离心雾化转盘4的尺寸,使所述扇叶12吸所述离心雾化转盘4甩出的雾滴时不会被所述保护盖5阻挡。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴套7和所述定位柱8之间设有连接杆,使所述定位柱8的位置不会被所述行星轮10的转动所影响。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案,所述扇叶12的的尺寸大于所述离心雾化转盘4的尺寸,使所述扇叶12能够吸下来所述离心雾化转盘4甩出的雾滴,同时再次打碎;且叶片数量为单数,防止叶片对称设置产生共振,从而破坏所述扇叶12。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,所述导流筒14底部为圆台形,且下方开口大,上方开口小,使所述横撑15打散的液滴不会被阻挡。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案,所述横撑15有若干组且相对于所述转轴3
对称设置,使所述液体能够被所述横撑15打散的更为均匀。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案,所述上保护网6和所述下保护网13上设有若干辐条,可以固定所述上保护网和所述下保护网,同时也能够再次打散雾滴。
[0022]本技术的工作原理:首先,启动保护壳1内的驱动电机2,使转轴3转动,带动横撑15、离心雾化转盘4和太阳轮9转动,使与太阳轮9啮合的行星轮10绕定位柱8转动,定位柱8通过与轴套7相连使其更加牢固,使与行星轮10啮合的齿圈11绕保护盖5转动,使固定连接在齿圈11外表面的扇叶1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离心雾化喷头,包括保护壳(1)、驱动电机(2)、转轴(3)、离心雾化转盘(4)、输液管(16),所述驱动电机(2)连接在所述保护壳(1)内,所述转轴(3)轴连接在所述驱动电机(2)底部,所述离心雾化转盘(4)轴连接在所述转轴(3)上,所述输液管(16)连接在所述保护壳(1)上且连接有水泵;其特征在于:还包括保护盖(5)、上保护网(6)、轴套(7)、定位柱(8)、太阳轮(9)、行星轮(10)、齿圈(11)、扇叶(12)、下保护网(13)、导流筒(14)、横撑(15),所述上保护网(6)和所述下保护网(13)连接在所述保护壳(1)内,所述保护盖(5)连接在所述上保护网(6)的中心,所述保护盖(5)下方固定连接有所述轴套(7)和所述定位柱(8),所述转轴(3)套装在所述轴套(7)内,且底部固定连接所述太阳轮(9),所述行星轮(10)轴连接在所述定位柱(8)底部且啮合所述太阳轮(9),所述齿圈(11)轴连接在所述保护盖(5)底部且啮合所述行星轮(10),所述扇叶(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成涛
申请(专利权)人:陕西故源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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