一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30739615 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:45
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置,包括承载板,所述承载板底端设置有导胶管,所述导胶管底端设置有喷胶头,所述第一转轴上转动连接有涂胶辊,所述第二转轴上转动连接有匀胶辊,所述第二转轴与第一转轴之间通过皮带传动相连,所述第二连接杆相互靠近的侧面上通过铰接件铰接有刮胶板。该种瓦楞纸板加工贴合辅助装置通过弧形的导胶管以及多个喷胶头向涂胶辊上喷涂胶水,防止胶水在涂胶辊上分布不均匀,匀胶辊可与涂胶辊同步转动,将胶水均匀涂布在涂胶辊与匀胶辊之间的纸板上,防止涂胶量过多或过少影响纸板质量,另外刮胶板可将涂胶辊上多余的胶水刮下,降低了涂胶辊的上料不均问题。的上料不均问题。的上料不均问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置


[0001]本技术涉及纸箱生产
,具体为一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的粘合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,有很高的的机械强度,能对搬运过程中发生的碰撞和摔跌进行缓冲,生产过程中需要粘合,如果两层纸板之间的涂胶量过少,会导致粘合的不够牢固,纸板容易发生解体,无法达到较高的机械强度,如果涂胶量太多,导致瓦楞纸板吸收胶水中的过多水分而变软,另外如果涂胶辊上的胶水涂布不均匀,容易影响纸板之间的粘合程度。为此,我们提出一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置,包括承载板,所述承载板底端四角设置有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接在底座上端,所述承载板上端中部设置有胶池,所述承载板底端设置有导胶管,所述导胶管上设置有导管与胶池相连且导管上设置有水泵,所述导胶管底端设置有喷胶头,所述喷胶头设置有多个且等间距排列,所述承载板底端中部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆底端贯穿设置有第一转轴,所述第一转轴上转动连接有涂胶辊,所述第一转轴传动连接有驱动装置,所述承载板底端两侧对称固定连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆分别位于第一连接杆两侧,所述第二连接杆底端贯穿设置有第二转轴,所述第二转轴上转动连接有匀胶辊,所述第二转轴与第一转轴之间通过皮带传动相连,所述第二连接杆相互靠近的侧面上通过铰接件铰接有刮胶板,所述刮胶板相互远离的侧面上设置有弹簧,所述弹簧另一端设置在第二连接杆侧面。
[0005]优选的,所述导胶管为弧形,且所述导胶管的圆心与涂胶辊的圆心位于同一条竖直线上。
[0006]优选的,所述底座上端中部设置有接胶槽。
[0007]优选的,所述刮胶板端部设置有橡胶刮片且所述橡胶刮片与涂胶辊表面抵接。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种瓦楞纸板加工贴合辅助装置通过弧形的导胶管以及多个喷胶头向涂胶辊上喷涂胶水,防止胶水在涂胶辊上分布不均匀,另外两个通过皮带与涂胶辊传动连接的匀胶辊可与涂胶辊同步转动,将胶水均匀涂布在涂胶辊与匀胶辊之间的纸板上,通过匀胶辊和涂胶辊之间的相互配合,比较容易控制上胶量,防止涂胶量过多或过少影响纸板质量,另外刮胶板可将涂胶辊上多余的胶水刮下,以防纸板吸收多余胶水中的水分变软,影响纸板强度,降低了涂胶辊的上料不均问题,提高了纸板之间的贴合程度和上胶质量。
附图说明
[0009]图1为本实用正视图。
[0010]图中:承载板1、支撑杆2、底座3、胶池4、导胶管5、喷胶头6、第一连接杆7、第一转轴8、涂胶辊9、第二连接杆10、第二转轴11、匀胶辊12、皮带13、铰接件14、刮胶板15、弹簧16、接胶槽17。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置,包括承载板1,承载板1底端四角设置有支撑杆2,支撑杆2底端固定连接在底座3上端,承载板1上端中部设置有胶池4,承载板1底端设置有导胶管5,导胶管5上设置有导管与胶池4相连且导管上设置有水泵,导胶管5底端设置有喷胶头6,喷胶头6设置有多个且等间距排列,胶池4内盛装有纸板粘合所需要的胶水,水泵将胶池4内的胶水泵入到导胶管5内,并通过导胶管5下端的喷胶头6喷出,通过多个喷胶头6的配合,可使得胶水涂布的更为均匀,防止胶水堆积或者断层;
[0013]承载板1底端中部固定连接有第一连接杆7,第一连接杆7底端贯穿设置有第一转轴8,第一转轴8上转动连接有涂胶辊9,第一转轴8传动连接有驱动装置,涂胶辊9位于导胶管5正下方,驱动装置可驱动第一转轴8转动,从而使得涂胶辊9转动,使得喷胶头6可将胶水均匀的喷洒在涂胶辊9表面;
[0014]承载板1底端两侧对称固定连接有第二连接杆10,两个第二连接杆10分别位于第一连接杆7两侧,第二连接杆10底端贯穿设置有第二转轴11,第二转轴11上转动连接有匀胶辊12,第二转轴11与第一转轴8之间通过皮带13传动相连,当涂胶辊9转动时,在皮带13的作用下,带动第二转轴11同步转动,使得匀胶辊12与涂胶辊9同步转动,匀胶辊12与涂胶辊9相切设置,在转动的同时,涂胶辊9上胶水可涂布在匀胶辊12表面,在涂胶辊9和匀胶辊12的配合下,将胶水均匀涂抹在纸板侧面,实现纸板的均匀涂胶和贴合;
[0015]第二连接杆10相互靠近的侧面上通过铰接件14铰接有刮胶板15,刮胶板15相互远离的侧面上设置有弹簧16,弹簧16另一端设置在第二连接杆10侧面,在涂胶的过程中,刮胶板15的端部与涂胶辊9相互摩擦,可将涂胶辊9上多余的胶水刮除,防止过多的胶水导致纸板吸水过多影响纸板硬度,弹簧16可使得刮胶板15与涂胶辊9之间始终保持抵接,也避免刮胶板15与涂胶辊9之间的刚性接触,防止上料不均。
[0016]在使用时,水泵将胶池4内的胶水泵入到导胶管5内,并通过导胶管5下端的喷胶头6喷出,驱动装置可驱动第一转轴8转动,从而使得涂胶辊9转动,喷胶头6可将胶水均匀的喷洒在涂胶辊9表面,在皮带13的作用下,带动第二转轴11同步转动,使得匀胶辊12与涂胶辊9同步转动,涂胶辊9上胶水可涂布在匀胶辊12表面,实现纸板的均匀涂胶和贴合,在涂胶的过程中,刮胶板15的端部与涂胶辊9相互摩擦,可将涂胶辊9上多余的胶水刮除。
[0017]进一步的,导胶管5为弧形,且导胶管5的圆心与涂胶辊9的圆心位于同一条竖直线
上,便于喷胶头6将胶水均匀喷洒至涂胶辊9表面。
[0018]进一步的,底座3上端中部设置有接胶槽17,涂胶辊9上的多余胶水可滴落至接胶槽17内进行统一处理,方便清洁。
[0019]更进一步的,刮胶板15端部设置有橡胶刮片且橡胶刮片与涂胶辊9表面抵接,使得刮胶板15在刮除多余胶水的同时不伤害纸板以及涂胶辊9表面。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板加工贴合辅助装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)底端四角设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)底端固定连接在底座(3)上端,所述承载板(1)上端中部设置有胶池(4),所述承载板(1)底端设置有导胶管(5),所述导胶管(5)上设置有导管与胶池(4)相连且导管上设置有水泵,所述导胶管(5)底端设置有喷胶头(6),所述喷胶头(6)设置有多个且等间距排列,所述承载板(1)底端中部固定连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)底端贯穿设置有第一转轴(8),所述第一转轴(8)上转动连接有涂胶辊(9),所述第一转轴(8)传动连接有驱动装置,所述承载板(1)底端两侧对称固定连接有第二连接杆(10),两个所述第二连接杆(10)分别位于第一连接杆(7)两侧,所述第二连接杆(10)底端贯穿设置有第二转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱利民
申请(专利权)人:浙江欣莱科包装科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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