一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机制造技术

技术编号:30739455 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:45
本实用新型专利技术公开了一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,包括箱体和储液池,所述箱体的内部固接有储液池,所述箱体的内部安装有调节机构,所述安装架的内部间隙配合有连接杆,两个所述连接杆的底端均贯穿安装架和弹簧与底板相固接。该加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,通过安装架、连接杆、弹簧、底板和第一螺母等的配合使用,转动连接杆顶端的第一螺母对安装架进行位置固定,保证涂敷辊的表面始终沾有液体,通过电机、往复丝杠、轴承、滑块和刮板等的配合使用,刮板的底端对储液池底部的原料进行搅拌,防止储液池中的液体原料沉底。防止储液池中的液体原料沉底。防止储液池中的液体原料沉底。

【技术实现步骤摘要】
一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机


[0001]本技术涉及PE保护膜加工
,具体为一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机。

技术介绍

[0002]PE保护膜,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,在PE保护膜生产时需要使用到涂布机,但是现有的加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,涂敷辊的位置固定不便,当储液池中的液位下降后,涂敷辊表面没有原料,导致整体机构的实用性下降,储液池中的液体原料容易发生沉淀,不方便对涂布松紧程度进行调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,涂敷辊的位置固定不便,当储液池中的液位下降后,涂敷辊表面没有原料,导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,包括箱体和储液池,所述箱体的内部固接有储液池,所述箱体的内部安装有调节机构;
[0005]所述调节机构包括安装架、连接杆、弹簧、底板和第一螺母;
[0006]所述安装架的内部间隙配合有连接杆,两个所述连接杆的底端均贯穿安装架和弹簧与底板相固接,所述弹簧的外壁与连接杆间隙配合,所述底板的外壁与箱体相固接,所述连接杆的顶端螺纹连接有第一螺母。方便对涂敷辊进行位置调节。
[0007]优选的,所述安装架远离连接杆的一端活动连接有涂敷辊,所述储液池的内部固接有导杆。导杆保证刮板水平移动。
[0008]优选的,所述箱体的内部贴合有套板,所述套板的内部间隙配合有螺栓,多个所述螺栓的外壁均贯穿套板与箱体螺纹连接。
[0009]优选的,所述储液池的外壁安装有动力机构;
[0010]所述动力机构包括电机、往复丝杠、轴承、滑块和刮板;
[0011]所述电机的底端与储液池相固接,所述电机输出轴的外壁固接有往复丝杠,所述往复丝杠的外壁通过轴承与储液池活动相连,所述往复丝杠的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的底端固接有刮板,所述刮板的内部通孔与导杆间隙配合。防止原料沉淀。
[0012]优选的,所述箱体的顶端安装有安装机构;
[0013]所述安装机构包括支架、圆辊、螺纹杆、转盘和第二螺母;
[0014]所述支架的底端活动连接有圆辊,所述支架的顶端固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁贯穿箱体与第二螺母螺纹连接,所述螺纹杆的外壁与箱体间隙配合,所述螺纹杆的外
壁螺纹连接有转盘。方便对保护膜进行松紧的调节。
[0015]优选的,所述箱体的内部固接有固定架,所述固定架的底端活动连接有转辊,所述箱体的内部活动连接有引导辊。
[0016]优选的,所述箱体的外壁贴合有封盖,所述封盖的内部间隙配合有插销,所述插销的外壁贯穿封盖与箱体螺纹相连。方便对箱体中进行维护。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:该加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,相对于传统技术,具有以下优点:
[0018]通过安装架、连接杆、弹簧、底板和第一螺母等的配合使用,当需要对涂敷辊进行位置调节时,在连接杆的外壁向下移动安装架,安装架将弹簧压缩,安装架带动涂敷辊进入到储液池中,转动连接杆顶端的第一螺母对安装架进行位置固定,保证涂敷辊的表面始终沾有液体;
[0019]通过电机、往复丝杠、轴承、滑块和刮板等的配合使用,接通电机的外接电源,电机开始工作,电机的输出轴带动往复丝杠转动,往复丝杠通过滑块带动刮板在导杆的外壁移动,刮板的底端对储液池底部的原料进行搅拌,防止储液池中的液体原料沉底;
[0020]通过支架、圆辊、螺纹杆、转盘和第二螺母等的配合使用,调节转盘和第二螺母在螺纹杆外壁的位置,可以在箱体中调节螺纹杆带动支架移动,支架带动圆辊移动可以对保护膜的松紧程度进行调节。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为图1中剖视图;
[0023]图3为图2中调节机构与箱体连接结构示意图;
[0024]图4为图2中动力机构与储液池连接结构示意图。
[0025]图中:1、箱体,2、储液池,3、调节机构,301、安装架,302、连接杆,303、弹簧,304、底板,305、第一螺母,4、涂敷辊,5、导杆,6、动力机构,601、电机,602、往复丝杠,603、轴承,604、滑块,605、刮板,7、安装机构,701、支架,702、圆辊,703、螺纹杆,704、转盘,705、第二螺母,8、套板,9、螺栓,10、固定架,11、转辊,12、引导辊,13、封盖,14、插销。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,包括箱体1和储液池2,箱体1的内部固接有储液池2,箱体1的内部安装有调节机构3,调节机构3包括安装架301、连接杆302、弹簧303、底板304和第一螺母305,安装架301的内部间隙配合有连接杆302,连接杆302的外壁加工有螺纹,两个连接杆302的底端均贯穿安装架301和弹簧303与底板304相固接,弹簧303的外壁与连接杆302间隙配合,安装架301向下移动可以将弹簧303压缩,底板304的外壁与箱体1相固接,连接杆302的顶端螺纹连接有第
一螺母305,第一螺母305对安装架301进行位置固定。
[0028]安装架301远离连接杆302的一端活动连接有涂敷辊4,涂敷辊4通过销轴与安装架301活动相连,储液池2的内部固接有导杆5,箱体1的内部贴合有套板8,套板8的内部加工有通槽,套板8的内部间隙配合有螺栓9,四个螺栓9的外壁均贯穿套板8与箱体1螺纹连接,螺栓9将套板8与箱体1连接在一起。
[0029]储液池2的外壁安装有动力机构6,动力机构6包括电机601、往复丝杠602、轴承603、滑块604和刮板605,电机601的底端与储液池2相固接,电机601通过联轴器与往复丝杠602相固接,电机601输出轴的外壁固接有往复丝杠602,往复丝杠602的外壁通过轴承603与储液池2活动相连,往复丝杠602通过轴承603在储液池2中转动,往复丝杠602的外壁滑动连接有滑块604,滑块604的底端固接有刮板605,刮板605的内部通孔与导杆5间隙配合,滑块604带动刮板605在导杆5的外壁移动。
[0030]箱体1的顶端安装有安装机构7,安装机构7包括支架701、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,包括箱体(1)和储液池(2),所述箱体(1)的内部固接有储液池(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有调节机构(3);所述调节机构(3)包括安装架(301)、连接杆(302)、弹簧(303)、底板(304)和第一螺母(305);所述安装架(301)的内部间隙配合有连接杆(302),两个所述连接杆(302)的底端均贯穿安装架(301)和弹簧(303)与底板(304)相固接,所述弹簧(303)的外壁与连接杆(302)间隙配合,所述底板(304)的外壁与箱体(1)相固接,所述连接杆(302)的顶端螺纹连接有第一螺母(305)。2.根据权利要求1所述的一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,其特征在于:所述安装架(301)远离连接杆(302)的一端活动连接有涂敷辊(4),所述储液池(2)的内部固接有导杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,其特征在于:所述箱体(1)的内部贴合有套板(8),所述套板(8)的内部间隙配合有螺栓(9),多个所述螺栓(9)的外壁均贯穿套板(8)与箱体(1)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种加工PE保护膜的粘合胶料精密涂布机,其特征在于:所述储液池(2)的外壁安装有动力机构(6);所述动力机构(6)包括电机(601)、往复丝杠(602)、轴承(603)、滑块(604)和刮板(605);所述电机(601)的底端与储...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健
申请(专利权)人:德清县飞凡塑料胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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