一种多功能交直流弧焊机制造技术

一种多功能交直流弧焊机，包括柜体、柜门、滚轮、调节组件、散热组件和焊机本体；柜门转动设置在柜体上；滚轮、调节组件和散热组件设置在柜体上；焊机本体设置在调节组件上。本实用新型专利技术通过设置调节组件，在底座上滑动滑动底板，从而将滑动底板上的滑动架以及焊机本体移出柜体，便于工作人员进行焊接操作，同时设置滑动块，带动焊机本体在滑动架上滑动，便于对焊机本体进行检修维护，提高本实用新型专利技术的使用便捷性；通过设置散热组件，利用散热风机对柜体内部热量进行散热，设置散热网安装架，通过拆卸散热网安装架，实现散热网的更换和拆卸，便于工作人员对散热网进行清洗；利用支撑件对滑动底板进行支撑，避免柜体发生倾斜。避免柜体发生倾斜。避免柜体发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能交直流弧焊机


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种多功能交直流弧焊机。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]现有的焊机体积较大，整体设备一体化程度较高，散热不佳，并且不利于工作人员的拆卸和维修；焊机在使用过程中经常需要随着焊接位置的变化而进行移动，现有的焊机稳定性较差，移动时容易发倾斜，不利于提高焊机的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多功能交直流弧焊机，通过设置调节组件，在底座上滑动滑动底板，从而将滑动底板上的滑动架以及焊机本体移出柜体，便于工作人员进行焊接操作，同时设置滑动块，带动焊机本体在滑动架上滑动，便于对焊机本体进行检修维护，提高本技术的使用便捷性；通过设置散热组件，利用散热风机对柜体内部热量进行散热，设置散热网安装架，通过拆卸散热网安装架，实现散热网的更换和拆卸，便于工作人员对散热网进行清洗；通过设置支撑件，当滑动底板滑动至柜体外部时，利用支撑件对滑动底板进行支撑，避免柜体发生倾斜。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种多功能交直流弧焊机，包括柜体、柜门、滚轮、调节组件、散热组件和焊机本体；柜门转动设置在柜体上；滚轮、调节组件和散热组件设置在柜体上；焊机本体设置在调节组件上；调节组件包括滑动底板、滑动架、滑动块、底座和支撑件；底座设置在柜体上，底座上设置有滑轨；滑轨上设置有导向块；导向块与滑动底板的滑动轨迹平行设置；滑动底板滑动设置在滑轨上，滑动底板上设置有滑动槽；导向块与滑动槽滑动连接；滑动架设置在滑动底板上，且与柜体滑动连接；滑动块滑动设置在滑动架上；焊机本体设置在滑动块上；支撑件设置在滑动底板上，支撑件位于滑动底板靠近柜门的一端。
[0008]优选的，散热组件包括散热风机和散热网；散热网设置在柜体上；散热风机设置在散热网靠近焊机本体的一侧。
[0009]优选的，柜体上可拆卸设置有散热网安装架；散热网设置在散热网安装架上。
[0010]优选的，柜门上设置有把手。
[0011]优选的，柜体上设置有支撑件第一滑槽；支撑件滑动设置在支撑件第一滑槽上。
[0012]优选的，底座上设置有支撑件第二滑槽；支撑件滑动设置在支撑件第二滑槽上。
[0013]优选的，支撑件第一滑槽与支撑件第二滑槽平行设置。
[0014]优选的，底座上设置有第一卡块；第一卡块位于底座靠近柜门的一端；滑动底板上
设置有第二卡块；第二卡块位于滑动底板远离柜门的一端；第一卡块与第二卡块卡接。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]一、通过设置调节组件，在底座上滑动滑动底板，从而将滑动底板上的滑动架以及焊机本体移出柜体，便于工作人员进行焊接操作，同时设置滑动块，带动焊机本体在滑动架上滑动，便于对焊机本体进行检修维护，提高本技术的使用便捷性；
[0017]二、通过设置散热组件，利用散热风机对柜体内部热量进行散热，设置散热网安装架，通过拆卸散热网安装架，实现散热网的更换和拆卸，便于工作人员对散热网进行清洗；
[0018]三、通过设置支撑件，当滑动底板滑动至柜体外部时，利用支撑件对滑动底板进行支撑，避免柜体发生倾斜。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种多功能交直流弧焊机的第一结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种多功能交直流弧焊机的第二结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种多功能交直流弧焊机的第三结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的一种多功能交直流弧焊机的第四结构示意图。
[0023]图5为图3中A处的局部放大图。
[0024]图6为图4中B处的局部放大图。
[0025]图7为本技术提出的一种多功能交直流弧焊机中散热组件的结构示意图。
[0026]附图标记：1、柜体；2、柜门；3、滚轮；4、调节组件；5、散热组件；6、焊机本体；7、滑动底板；8、滑动架；9、滑动块；10、底座；11、导向块；12、滑动槽；13、支撑件；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第一卡块；17、第二卡块；18、散热网安装架；19、散热风机；20、散热网；21、把手；22、滑轨。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种多功能交直流弧焊机，包括柜体1、柜门2、滚轮3、调节组件4、散热组件5和焊机本体6；柜门2转动设置在柜体1上；滚轮3、调节组件4和散热组件5设置在柜体1上；焊机本体6设置在调节组件4上；调节组件4包括滑动底板7、滑动架8、滑动块9、底座10和支撑件13；底座10设置在柜体1上，底座10上设置有滑轨22；滑轨22上设置有导向块11；导向块11与滑动底板7的滑动轨迹平行设置；滑动底板7滑动设置在滑轨22上，滑动底板7上设置有滑动槽12；导向块11与滑动槽12滑动连接；滑动架8设置在滑动底板7上，且与柜体1滑动连接；滑动块9滑动设置在滑动架8上；焊机本体6设置在滑动块9上；支撑件13设置在滑动底板7上，支撑件13位于滑动底板7靠近柜门2的一端。
[0029]在一个可选的实施例中，散热组件5包括散热风机19和散热网20；散热网20设置在柜体1上；散热风机19设置在散热网20靠近焊机本体6的一侧。
[0030]在一个可选的实施例中，柜体1上可拆卸设置有散热网安装架18；散热网20设置在
散热网安装架18上；设置散热网安装架18，便于工作人员对散热网20进行拆卸清洗。
[0031]在一个可选的实施例中，柜门2上设置有把手21。
[0032]在一个可选的实施例中，柜体1上设置有支撑件第一滑槽14；支撑件13滑动设置在支撑件第一滑槽14上；设置支撑件第一滑槽14，避免柜体1对支撑件13的滑动造成阻挡。
[0033]在一个可选的实施例中，底座10上设置有支撑件第二滑槽15；支撑件13滑动设置在支撑件第二滑槽15上；在底座10上设置支撑件第二滑槽15，避免底座10对支撑件13的滑动造成阻挡。
[0034]在一个可选的实施例中，支撑件第一滑槽14与支撑件第二滑槽15平行设置。
[0035]在一个可选的实施例中，底座10上设置有第一卡块16；第一卡块16位于底座10靠近柜门2的一端；滑动底板7上设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能交直流弧焊机，其特征在于，包括柜体(1)、柜门(2)、滚轮(3)、调节组件(4)、散热组件(5)和焊机本体(6)；柜门(2)转动设置在柜体(1)上；滚轮(3)、调节组件(4)和散热组件(5)设置在柜体(1)上；焊机本体(6)设置在调节组件(4)上；调节组件(4)包括滑动底板(7)、滑动架(8)、滑动块(9)、底座(10)和支撑件(13)；底座(10)设置在柜体(1)上，底座(10)上设置有滑轨(22)；滑轨(22)上设置有导向块(11)；导向块(11)与滑动底板(7)的滑动轨迹平行设置；滑动底板(7)滑动设置在滑轨(22)上，滑动底板(7)上设置有滑动槽(12)；导向块(11)与滑动槽(12)滑动连接；滑动架(8)设置在滑动底板(7)上，且与柜体(1)滑动连接；滑动块(9)滑动设置在滑动架(8)上；焊机本体(6)设置在滑动块(9)上；支撑件(13)设置在滑动底板(7)上，支撑件(13)位于滑动底板(7)靠近柜门(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种多功能交直流弧焊机，其特征在于，散热组件(5)包括散热风机(19)和散热网(20)；散热网(20)设置在柜体(1)上；散热风机(19)设置在散热网(20)靠近焊机本体(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芝忠，贾小刚，
申请(专利权)人：深圳杩蚁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：