一种无气自保护焊机制造技术

一种无气自保护焊机，包括底板、升降装置、固定板、第一连接板、清洗箱、支撑板、水泵、第二连接板和两组海绵；支撑板、清洗箱和固定板并排安装在底板上，支撑板上设有转轴；清洗箱朝向支撑板的端面上设有进料孔，清洗箱朝向固定板的端面上设有出料孔，清洗箱内设有加热板和多组喷头，多组喷头的喷水方向均朝向底板；水泵安装在清洗箱内，水泵的出水端口连接多组喷头；固定板朝向清洗箱的端面连接第二连接板；升降装置连接底板，升降装置的伸缩端连接第一连接板；第一连接板和第二连接板上均设有多组刮板；两组海绵分别可拆卸连接第一连接板和第二连接板。本实用新型专利技术便于对焊丝进行清理，提高焊接效果。高焊接效果。高焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无气自保护焊机


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种无气自保护焊机。

技术介绍

[0002]自保护电弧焊是指不需外加气本或焊剂做保护，仅依靠自保护焊丝在高温时的反应形成的熔渣和气体，保护焊接区进行焊接自保护，主要适用于低碳钢和某些低合金钢的焊接，在安装现场和建筑工地用得最多，这种方法是代替普通手弧焊实现自动化和半自动化焊接最有前途的焊接方法。
[0003]目前使用的无气自保护焊机没有焊丝清理组件，导致焊接的效果不够好。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种无气自保护焊机，本技术结构简单使用方便，便于对焊丝进行清理，提高焊接效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种无气自保护焊机，包括底板、升降装置、固定板、第一连接板、清洗箱、支撑板、水泵、第二连接板和两组海绵；
[0008]支撑板、清洗箱和固定板依次并排安装在底板上，支撑板上设有用于放置焊丝盘的转轴；
[0009]清洗箱朝向支撑板的端面上设有进料孔，清洗箱朝向固定板的端面上设有出料孔，清洗箱内设有加热板和多组喷头，多组喷头的喷水方向均朝向底板；水泵安装在清洗箱内，水泵的出水端口连接多组喷头；
[0010]固定板朝向清洗箱的端面连接第二连接板；升降装置连接底板，升降装置的伸缩端连接第一连接板；
[0011]第一连接板位于第二连接板的正上方，第一连接板和第二连接板相互靠近的端面上均设有多组刮板；两组海绵分别可拆卸连接第一连接板和第二连接板相互靠近的端面。
[0012]优选的，还包括八个限位轴、四个压板和八个滑动轴；八个滑动轴分别连接八个限位轴，八个滑动轴分为两组，两组滑动轴分别滑动设置在第一连接板和第二连接板上；两组限位轴分别位于第一连接板和第二连接板相互远离的两侧，每个限位轴的两侧均设有两个限位块；四个压板四个压板分为两组，且均位于第一连接板和第二连接板之间，每个压板分别连接两个滑动轴，两组压板分别压紧两组海绵。
[0013]优选的，每个压板压紧每组海绵的端面上均匀设有多组凸起。
[0014]优选的，每个限位块上均设有用于放置限位轴的限位槽。
[0015]优选的，还包括升降板；固定板的上端面上设有第一凹槽；升降板连接第一连接板远离清洗箱的端面，升降板的下端面上设有第二凹槽；第二凹槽与第一凹槽配合形成用于供焊丝穿过的夹紧空间。
[0016]优选的，温度检测器安装在清洗箱内；清洗箱上设有控制器；控制器与温度检测器电性连接，控制器控制连接加热板。
[0017]优选的，每个刮板的形状为均半圆环。
[0018]优选的，每个半圆环朝向每组海绵的端面上均设有圆角。
[0019]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]本技术中，使用时，将焊丝盘安装在转轴上，焊丝依次穿过进料孔，出料孔和第一连接板与第二连接板之间，加热板工作，水泵将清洗液输送至多组喷头上，多组喷头将清洗液喷在经过清洗箱的焊丝上；升降装置启动，带动第一连接板向下移动，两组海绵相互压紧，且焊丝与多组刮板压紧，焊丝在移动的过程中，多组刮板对焊丝上的污渍进行刮除，两组海绵对焊丝上的污渍和清洗也进行擦拭和吸收；本技术结构简单使用方便，便于对焊丝进行清理，提高焊接效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种无气自保护焊机的立体结构示意图。
[0022]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0023]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种无气自保护焊机的剖视图。
[0025]附图标记：1、底板；2、升降装置；3、固定板；301、第一凹槽；4、升降板；401、第二凹槽；5、第一连接板；6、清洗箱；601、进料孔；602、出料孔；7、喷头；8、转轴；9、支撑板；10、水泵；11、温度检测器；12、第二连接板；13、限位轴；14、限位块；1401、限位槽；15、刮板；16、海绵；17、压板；18、滑动轴。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种无气自保护焊机，包括底板1、升降装置2、固定板3、第一连接板5、清洗箱6、支撑板9、水泵10、第二连接板12和两组海绵16；
[0028]支撑板9、清洗箱6和固定板3依次并排安装在底板1上，支撑板9上设有用于放置焊丝盘的转轴8；
[0029]清洗箱6朝向支撑板9的端面上设有进料孔601，清洗箱6朝向固定板3的端面上设有出料孔602，清洗箱6内设有加热板和多组喷头7，多组喷头7的喷水方向均朝向底板1；水泵10安装在清洗箱6内，水泵10的出水端口连接多组喷头7；
[0030]固定板3朝向清洗箱6的端面连接第二连接板12；升降装置2连接底板1，升降装置2的伸缩端连接第一连接板5；
[0031]第一连接板5位于第二连接板12的正上方，第一连接板5和第二连接板12相互靠近的端面上均设有多组刮板15；两组海绵16分别可拆卸连接第一连接板5和第二连接板12相互靠近的端面。
[0032]本技术中，使用时，将焊丝盘安装在转轴8上，焊丝依次穿过进料孔601，出料孔602和第一连接板5与第二连接板12之间，加热板工作，水泵10将清洗液输送至多组喷头7上，多组喷头7将清洗液喷在经过清洗箱6的焊丝上；升降装置2启动，带动第一连接板5向下移动，两组海绵16相互压紧，且焊丝与多组刮板15压紧，焊丝在移动的过程中，多组刮板15对焊丝上的污渍进行刮除，两组海绵16对焊丝上的污渍和清洗也进行擦拭和吸收；本技术结构简单使用方便，便于对焊丝进行清理，提高焊接效果。
[0033]在一个可选的实施例中，还包括八个限位轴13、四个压板17和八个滑动轴18；八个滑动轴18分别连接八个限位轴13，八个滑动轴18分为两组，两组滑动轴18分别滑动设置在第一连接板5和第二连接板12上；两组限位轴13分别位于第一连接板5和第二连接板12相互远离的两侧，每个限位轴13的两侧均设有两个限位块14；四个压板17四个压板17分为两组，且均位于第一连接板5和第二连接板12之间，每个压板17分别连接两个滑动轴18，两组压板17分别压紧两组海绵16；转动限位轴13，直至限位轴13与两个限位块14平行，松开限位轴13，压板17在重力作用下带动滑动轴18滑动，使用者可对海绵16进行更换，简单方便。
[0034]在一个可选的实施例中，每个压板17压紧每组海绵16的端面上均匀设有多组凸起；多组凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无气自保护焊机，其特征在于，包括底板(1)、升降装置(2)、固定板(3)、第一连接板(5)、清洗箱(6)、支撑板(9)、水泵(10)、第二连接板(12)和两组海绵(16)；支撑板(9)、清洗箱(6)和固定板(3)依次并排安装在底板(1)上，支撑板(9)上设有用于放置焊丝盘的转轴(8)；清洗箱(6)朝向支撑板(9)的端面上设有进料孔(601)，清洗箱(6)朝向固定板(3)的端面上设有出料孔(602)，清洗箱(6)内设有加热板和多组喷头(7)，多组喷头(7)的喷水方向均朝向底板(1)；水泵(10)安装在清洗箱(6)内，水泵(10)的出水端口连接多组喷头(7)；固定板(3)朝向清洗箱(6)的端面连接第二连接板(12)；升降装置(2)连接底板(1)，升降装置(2)的伸缩端连接第一连接板(5)；第一连接板(5)位于第二连接板(12)的正上方，第一连接板(5)和第二连接板(12)相互靠近的端面上均设有多组刮板(15)；两组海绵(16)分别可拆卸连接第一连接板(5)和第二连接板(12)相互靠近的端面。2.根据权利要求1所述的一种无气自保护焊机，其特征在于，还包括八个限位轴(13)、四个压板(17)和八个滑动轴(18)；八个滑动轴(18)分别连接八个限位轴(13)，八个滑动轴(18)分为两组，两组滑动轴(18)分别滑动设置在第一连接板(5)和第二连接板(12)上；两组限位轴(13)分别位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡芝忠，贾小刚，王立，
申请(专利权)人：深圳杩蚁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：