一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构制造技术

一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构，属于煤粉锅炉改造技术领域。尾部竖井烟道内，上下层煤粉燃烧器均设置在炉膛水冷壁的四个角部，炉膛水冷壁由上至下依次设有上燃烬风口、下燃烬风口、上二次风口、三次风口、中二次风口、上一次风口、下一次风口及下二次风口；上下层燃气燃烧器均设置在炉膛水冷壁上并与炉膛相通，上层燃气燃烧器布置在上二次风口与下燃烬风口之间，下层燃气燃烧器布置在下二次风口的下方，上层煤粉燃烧器与上层燃气燃烧器位于同一层，下层煤粉燃烧器与下层燃气燃烧器位于同一层。本实用新型专利技术主要用于燃烧化工干气、火炬气，为化工厂做节能减排工作，降低成本、降低排放、节约燃料、避免能源浪费。避免能源浪费。避免能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构


[0001]本技术属于煤粉锅炉改造
，具体涉及一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构。

技术介绍

[0002]我国化工行业发达，化工厂众多，好多化工厂在生产过程中都会产生大量的化工干气、火炬气，这些气体以往都是通过火炬燃烧排放到大气中，污染环境非常严重，加大了环境治理的难度，也造成了能源的浪费。燃煤锅炉由于排放的NOx、二氧化硫、粉尘等排放物污染环境非常严重，而且每年消耗的燃煤量很高。若将化工厂产生的大量化工干气或火炬气做为燃料供入燃煤锅炉燃烧既可实现节约燃煤又降低了排放。
[0003]原有的煤粉锅炉掺烧气体最多掺烧30％的燃气，但没能完全形成煤粉和燃气掺烧稳定运行的模式，不能维持长期投运。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构，以解决原有的煤粉锅炉掺烧气体最多掺烧30％的燃气，没能完全形成煤粉和燃气掺烧稳定运行的模式，不能维持长期投运问题。
[0005]本技术将化工干气或火炬气与煤粉按掺烧比例通过燃气燃烧器送进炉膛中进行燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构，包括炉膛(1)、尾部竖井烟道(2)、两级省煤器(3)、两级空气预热器(4)、上层煤粉燃烧器(5)和下层煤粉燃烧器(6)；所述炉膛(1)的上端烟气出口与尾部竖井烟道(2)的入口连通，所述两级省煤器(3)和两级空气预热器(4)依次交替设置在尾部竖井烟道(2)内，所述上层煤粉燃烧器(5)和下层煤粉燃烧器(6)的数量均为四个，上层煤粉燃烧器(5)和下层煤粉燃烧器(6)均设置在炉膛水冷壁(7)的四个角部，且均与炉膛(1)相通，炉膛水冷壁(7)由上至下依次设有上燃烬风口(8)、下燃烬风口(9)、上二次风口(10)、三次风口(11)、中二次风口(12)、上一次风口(13)、下一次风口(14)及下二次风口(15)；其特征在于：所述掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构还包括上层燃气燃烧器(16)和下层燃气燃烧器(17)，所述上层燃气燃烧器(16)和下层燃气燃烧器(17)的数量均为四个，所述上层燃气燃烧器(16)和下层燃气燃烧器(17)均设置在炉膛水冷壁(7)上并与炉膛(1)相通，且上层燃气燃烧器(16)布置在上二次风口(10)与下燃烬风口(9)之间，下层燃气燃烧器(17)布置在下二次风口(15)的下方，上层煤粉燃烧器(5)与上层燃气燃烧器(16)位于同一层，下层煤粉燃烧器(6)与下层燃气燃烧器(17)位于同一层。2.根据权利要求1所述的一种掺烧化工干气或火炬气的煤粉锅炉结构，其特征在于：四个所述上层燃气燃烧器(16)和四个所述下层燃气燃烧器(17)均布置在四个炉膛水冷壁(7)上，且在炉膛(1)中均按四角切圆位置布置，切圆直径均为D，D＝800mm。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽华，于涛，刘雪松，于瑞凯，
申请(专利权)人：哈尔滨瑞尔能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：