一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉，包括燃烧炉体1，燃烧炉体1内部设置有两个挡火墙2，两个挡火墙2将燃烧炉体1分割为燃烧室101和烘干室102，靠近燃烧室101的挡火墙2安装在燃烧炉体1的下表面上，靠近烘干室102的挡火墙2安装在燃烧炉体1的上表面，且，两个挡火墙2中间设置有间隔201；燃烧炉体1的左侧面上安装有天然气燃烧器3和石油焦粉燃烧器4，天然气燃烧器3位于石油焦粉燃烧器4的上方，石油焦粉燃烧器4的头部向下，与水平方向呈10~30

【技术实现步骤摘要】
一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体涉及一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉。

技术介绍

[0002]随着科学技术的高速发展，燃烧炉的应用也越来越广泛，燃烧用燃料也呈多样化的趋势，煤炭燃烧时会产生大量的硫化物、氮化物、烟尘等，会对环境造成严重的污染，已被国家环保部门限制使用。随着环保要求越来越严，天然气燃烧炉因其产生的污染物少，大量应用于工业生产中。但是天然气价格贵，也导致了生产成本的上升。石油焦粉成本低，热值高，环境污染小，越来越受广大厂家的重视。本技术就是为利用石油焦粉。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉，具体的技术方案如下所述：
[0004]一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉，包括燃烧炉体（1），燃烧炉体（1）内部设置有两个挡火墙（2），两个挡火墙（2）将燃烧炉体（1）分割为燃烧室（101）和烘干室（102），
[0005]靠近燃烧室（101）的挡火墙（2）安装在燃烧炉体（1）的下表面上，靠近烘干室（102）的挡火墙（2）安装在燃烧炉体（1）的上表面，且，两个挡火墙（2）中间设置有间隔（201），两个挡火墙（2）的高度均大于燃烧炉体（1）高度的一半；
[0006]所述的燃烧炉体（1）的左侧面上安装有天然气燃烧器（3）和石油焦粉燃烧器（4），天然气燃烧器（3）位于石油焦粉燃烧器（4）的上方，石油焦粉燃烧器（4）的头部向下，与水平方向呈10~30
°
的角度。/>[0007]进一步地，所述的燃烧炉体（1）的左侧墙壁上设置有两个火焰观察口（5），两个火焰观察口（5）均设置在天然气燃烧器（3）和石油焦粉燃烧器（4）之间。
[0008]进一步地，所述的燃烧炉体（1）的左侧墙壁的下端设置有两个清灰门（6），两个清灰门（6）分别设置在左侧墙体的左右两端。
[0009]进一步地，所述的燃烧炉体（1）的左侧墙壁上设置有补风口（7）。
[0010]进一步地，所述的燃烧炉体（1）的右侧墙壁上设置有烘干机烟气入口洞口（8）。
[0011]所述燃烧炉体内部和拱顶采用耐火砖砌筑，粘结料为生熟料耐火泥；上部耐火砖上方用矿渣填充，外部采用红砖砌筑，粘结为水泥砂浆；内外墙膨胀缝采用珍珠岩或硅酸铝纤维胋填充；炉体上部四周采用槽钢、角钢加固；炉体下部为基础。
[0012]本技术的有益效果为：本技术燃烧炉炉体结构为砌体结构，内部设置了挡火墙，以防止火焰直接冲刷配套的烘干机，同时有减少炉渣进入烘干机的作用；挡火墙左侧为燃烧室，右侧为烘干室。本技术同时设置两套不同类型的燃烧器系统，有利于保障生产，同时降低生产成本；本技术设置两套不同类型的燃烧器系统都是有利于环境保护的燃烧炉系统，产生的烟气只需通过烘干机后的气箱脉冲除尘器除尘就可。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉的正面纵剖图。
[0014]图2为本技术实施例的一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉的左视图。
[0015]图3为本技术实施例的一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉的右视图。
[0016]其中，1
‑
燃烧炉体，2
‑
挡火墙，101
‑
燃烧室，102
‑
烘干室，201
‑
间隔，3
‑
天然气燃烧器，4
‑
石油焦粉燃烧器，5
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火焰观察口，6
‑
清灰门，7
‑
补风口，8
‑
烘干机烟气入口洞口。
[0017]具体实施方式：
[0018]为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本技术的实施例做详细的说明。
[0019]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
实施例
[0020]参见图1至图3，
[0021]一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉，包括燃烧炉体1，燃烧炉体1内部设置有两个挡火墙2，两个挡火墙2将燃烧炉体1分割为燃烧室101和烘干室102，
[0022]靠近燃烧室101的挡火墙2安装在燃烧炉体1的下表面上，靠近烘干室102的挡火墙2安装在燃烧炉体1的上表面，且，两个挡火墙2中间设置有间隔201，两个挡火墙2的高度均大于燃烧炉体1高度的一半；
[0023]燃烧炉体1的左侧面上安装有天然气燃烧器3和石油焦粉燃烧器4，天然气燃烧器3位于石油焦粉燃烧器4的上方，石油焦粉燃烧器4的头部向下，与水平方向呈10~30
°
的角度。
[0024]进一步地，燃烧炉体1的左侧墙壁上设置有两个火焰观察口5，两个火焰观察口5均设置在天然气燃烧器3和石油焦粉燃烧器4之间。
[0025]进一步地，燃烧炉体1的左侧墙壁的下端设置有两个清灰门6，两个清灰门6分别设置在左侧墙体的左右两端。
[0026]进一步地，燃烧炉体1的左侧墙壁上设置有补风口7。
[0027]进一步地，燃烧炉体1的右侧墙壁上设置有烘干机烟气入口洞口8。
[0028]所述燃烧炉体内部和拱顶采用耐火砖砌筑，粘结料为生熟料耐火泥；上部耐火砖上方用矿渣填充，外部采用红砖砌筑，粘结为水泥砂浆；内外墙膨胀缝采用珍珠岩或硅酸铝纤维胋填充；炉体上部四周采用槽钢、角钢加固；炉体下部为基础。
[0029]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气石油焦粉复合两用燃烧炉，其特征在于，包括燃烧炉体（1），燃烧炉体（1）内部设置有两个挡火墙（2），两个挡火墙（2）将燃烧炉体（1）分割为燃烧室（101）和烘干室（102），靠近燃烧室（101）的挡火墙（2）安装在燃烧炉体（1）的下表面上，靠近烘干室（102）的挡火墙（2）安装在燃烧炉体（1）的上表面，且，两个挡火墙（2）中间设置有间隔（201），两个挡火墙（2）的高度均大于燃烧炉体（1）高度的一半；所述的燃烧炉体（1）的左侧面上安装有天然气燃烧器（3）和石油焦粉燃烧器（4），天然气燃烧器（3）位于石油焦粉燃烧器（4）的上方，石油焦粉燃烧器（4）的头部向下，与水平方向呈10~30
°
的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红兵，周跃邦，黄后根，
申请(专利权)人：盐城市吉盛达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：