用于生产光学镜片的真空镀膜机制造技术

本申请涉及一种用于生产光学镜片的真空镀膜机，应用于真空镀膜机技术领域，其包括镀膜机本体，镀膜机本体的内顶壁上转动连接有转动盘，所述转动盘背离镀膜机本体的顶壁的一侧转动连接有定位筒，所述定位筒内设有用于固定镜片的固定盘，所述固定盘通过限位件固定于定位筒上，镀膜机本体上设有用于驱动所述转动盘和定位筒同时转动的驱动件。本申请通过驱动件驱动转动盘和定位筒同时转动，可以使得镜片的位置不断的产生变化，增加了镜片在镀膜过程中的灵活性，以便于镜片与膜料充分的接触，并且可以增加膜料与镜片接触的均匀度，提升了镜片镀膜的充分度和均匀度，有利于提高镜片镀膜的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
用于生产光学镜片的真空镀膜机


[0001]本申请涉及真空镀膜机
，尤其是涉及一种用于生产光学镜片的真空镀膜机。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要是在真空环境下，通过对靶材进行加热，使得靶材表面组分以原子团或是离子的形式蒸发出来，并且沉降在镜片表面，从而通过成膜过程形成薄膜。
[0003]参照图8，相关技术的镀膜机包括镀膜机本体1，镀膜机本体1内设有用于蒸发膜料的蒸发器11，以及用于固定镜片的固定盘22，固定盘22固定于镀膜机本体1的内壁上。在对镜片镀膜的过程中，操作者将镜片放置在固定盘22上，将膜料放置在蒸发器11内，使得蒸发器11对膜料进行蒸发，以实现对镜片进行镀膜的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述镀膜机在镀膜的过程中，镜片始终处于同一个位置，不便于膜料与镜片充分的接触，从而导致镜片与膜料接触的充分度和均匀度不够，影响了镜片的镀膜质量。

技术实现思路

[0005]为了改善镜片与膜料接触的充分度和均匀度不够的问题，本申请提供一种用于生产光学镜片的真空镀膜机。
[0006]本申请提供的一种用于生产光学镜片的真空镀膜机采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产光学镜片的真空镀膜机，包括镀膜机本体，镀膜机本体的内顶壁上转动连接有转动盘，所述转动盘背离镀膜机本体的顶壁的一侧转动连接有定位筒，所述定位筒内设有用于固定镜片的固定盘，所述固定盘通过限位件固定于定位筒上，镀膜机本体上设有用于驱动所述转动盘和定位筒同时转动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，镜片在镀膜的过程中，操作者将镜片放置到固定盘上，并将固定盘通过限位件固定于定位筒中，以达到固定镜片的效果；接着操作者启动驱动件，使得驱动件驱动转动盘和定位筒同时转动，从而使得镜片的位置不断的产生变化，增加了镜片在镀膜过程中的灵活性，以便于镜片与膜料充分的接触，并且可以使得膜料与镜片均匀的接触，提升了镜片镀膜的充分度和均匀度，有利于提高镜片镀膜的质量。
[0009]可选的，所述驱动件包括固定于镀膜机本体上的驱动电机，所述转动盘固定于驱动电机的输出轴上，所述转动盘与镀膜机本体的顶壁之间设有固定齿轮，所述固定齿轮固定于镀膜机本体的顶壁上，所述定位筒通过转轴转动连接在转动盘上，所述转轴在转动盘背离定位筒的一侧设有与固定齿轮相啮合的从动齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，操作者启动驱动电机，驱动电机驱动转动盘转动，使得转动盘带动定位筒沿固定齿轮的圆周方向做圆周运动，此时从动齿轮绕着固定齿轮产生自转动，并通过转轴驱动定位筒产生自转，以达到多方位驱动定位筒转动的效果，从而使得镜片在镀膜的过程中，镜片的位置不断的产生变化，进而便于膜料与镜片充分的接触，以提高膜
料与镜片接触的充分度，并且提高了膜料与镜片接触的均匀度，有利于提高镜片的镀膜质量。
[0011]可选的，所述限位件包括套设于定位筒上抵紧套，所述定位筒沿周缘方向穿设有若干个限位杆，所述固定盘沿周缘反向开设有与限位杆相配合的限位槽；当所述限位杆插接于限位槽内时，所述限位杆远离固定盘的一端抵触于抵紧套的内壁上。
[0012]通过采用上述技术方案，操作者在固定镜片的过程中，操作者先将镜片固定于固定盘上，再将固定盘放置到定位筒内，并且使得限位槽与限位杆对齐，此时操作者推动抵紧套与限位杆远离固定盘的一端抵触，使得抵紧套推动限位杆插接到限位槽内，直至限位杆抵触于抵紧套的内壁上时，限位杆抵紧于限位槽中，从而限位杆对固定盘进行限位，进而便于操作者快速便捷的对固定盘进行固定，以增加固定盘与定位筒的连接稳定性，并且操作者反向操作即可快速的将固定盘从定位筒内取出，以便于操作者拿取镜片。
[0013]可选的，所述限位杆下定位筒背离固定盘的一端设有挡板，所述限位杆在挡板与定位筒之间套设有弹簧，所述弹簧的一端固定于挡板上，另一端固定于所述定位筒上。
[0014]通过采用上述技术方案，限位杆在向限位槽内移动时，限位杆带动挡板对弹簧进行压缩，弹簧受压缩具有弹性恢复力，当操作者需要取出镜片时，操作者反向移动抵紧套，使得限位杆从定位筒中脱离，此时弹簧在弹性恢复力的作用下，弹簧推动推块向远离定位筒的一侧移动，从而使得限位杆快速的从限位槽中脱离，以便于操作者快速便捷的将固定盘从定位筒中取出，方便操作者拿取镜片。
[0015]可选的，所述固定盘上设有用于固定镜片的夹持件，所述夹持件包括内齿环，所述固定盘上开设有通孔，所述通孔的侧壁沿周缘方向开设有环槽，所述内齿环转动设置在环槽内，所述固定盘在通孔内转动连接有若干个与内齿环相啮合的转动齿轮，若干个所述转动齿轮沿通孔的周缘方向均匀分布，若干个所述转动齿轮上均设有用于夹持镜片的夹臂，所述固定盘上开设有与环槽相通的腰形孔，所述腰形孔中穿设于拨杆，所述拨杆固定于内齿环上，所述固定盘在腰形孔的一端设有定位杆，所述定位杆和拨杆上同时连接有一个拉簧；当所述夹臂抵紧在镜片上时，所述拉簧处于收缩状态。
[0016]通过采用上述技术方案，操作者在夹持镜片的过程中，操作者拨动其中一个夹臂，使得夹臂带动对应的转动齿轮驱动内齿环转动，此时内齿环带动拨杆在腰形孔中滑动，使得拨杆对拉簧进行拉伸，拉簧受拉伸具有弹性收缩力，同时内齿环带动若干个转动齿轮一同转动，使得若干个夹臂同时向远离通孔中心的一侧移动，接着操作者将镜片放置到若干个夹臂之间，然后操作者松开夹臂，使得拉簧在弹性收缩力的作用下拉动齿环反向转动，从而齿环驱动若干个转动齿轮同时反向转动，使得若干个夹臂同时向镜片靠近，以达到夹持镜片的效果，增加镜片在固定盘上的稳定性，进而减少镜片从固定盘上脱离的情况发生。
[0017]可选的，所述夹臂远离转动齿轮的一端设有橡胶辊。
[0018]通过采用上述技术方案，夹臂在夹持镜片的过程中，橡胶辊抵触于镜片上，此时橡胶辊可以增加夹臂与镜片之间的柔软度，从而对镜片起到了保护的作用，进而减少夹臂磨损镜片的情况发生。
[0019]可选的，所述定位筒的内壁沿竖直方向设有导向杆，所述固定盘朝向定位筒内壁的一侧开设有与导向杆相配合的导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案，操作者在固定固定盘或取出固定盘时，操作者需要推动
固定盘在定位筒内滑动，此时导向杆可以通过导向槽对固定盘的移动反向进行限制，从而对固定盘起到了导向的作用，进而增加固定盘移动时的稳定性，以便于限位件对固定盘进行快速的固定。
[0021]可选的，所述定位筒的内壁沿周缘方向设有限位板，所述限位板与固定盘相对的一侧均嵌设有一个磁铁块；当固定盘抵触于限位板上时，两个所述磁铁块相互吸引。
[0022]通过采用上述技术方案，两个磁铁块相互吸引可以达到固定固定盘的效果，从而可以在限位件从固定盘上脱离的瞬间对固定盘进行固定，以便于操作者稳定的将固定盘从定位筒中取出，减少了固定盘从定位筒内滑落的情况发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动件驱动转动盘和定位筒同时转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产光学镜片的真空镀膜机，包括镀膜机本体(1)，其特征在于：镀膜机本体(1)的内顶壁上转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)背离镀膜机本体(1)的顶壁的一侧转动连接有定位筒(21)，所述定位筒(21)内设有用于固定镜片的固定盘(22)，所述固定盘(22)通过限位件(4)固定于定位筒(21)上，镀膜机本体(1)上设有用于驱动所述转动盘(2)和定位筒(21)同时转动的驱动件(3)。2.根据权利要求1所述的用于生产光学镜片的真空镀膜机，其特征在于：所述驱动件(3)包括固定于镀膜机本体(1)上的驱动电机(31)，所述转动盘(2)固定于驱动电机(31)的输出轴上，所述转动盘(2)与镀膜机本体(1)的顶壁之间设有固定齿轮(32)，所述固定齿轮(32)固定于镀膜机本体(1)的顶壁上，所述定位筒(21)通过转轴(23)转动连接在转动盘(2)上，所述转轴(23)在转动盘(2)背离定位筒(21)的一侧设有与固定齿轮(32)相啮合的从动齿轮(33)。3.根据权利要求1所述的用于生产光学镜片的真空镀膜机，其特征在于：所述限位件(4)包括套设于定位筒(21)上抵紧套(41)，所述定位筒(21)沿周缘方向穿设有若干个限位杆(42)，所述固定盘(22)沿周缘反向开设有与限位杆(42)相配合的限位槽(221)；当所述限位杆(42)插接于限位槽(221)内时，所述限位杆(42)远离固定盘(22)的一端抵触于抵紧套(41)的内壁上。4.根据权利要求3所述的用于生产光学镜片的真空镀膜机，其特征在于：所述限位杆(42)下定位筒(21)背离固定盘(22)的一端设有挡板(43)，所述限位杆(42)在挡板(43)与定位筒(21)之间套设有弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端固定于挡板(43)上，另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，施亚琪，马建华，
申请(专利权)人：南京埃帕克斯光学有限公司，
类型：新型
国别省市：