本实用新型专利技术公开了一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，其技术方案是：包括基架，所述基架后侧固定设有电机，所述电机输出轴外侧固定套设有转板，所述基架前侧固定设有整理机构；所述整理机构包括转轴，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将成型产品放置在框体内，然后将产品活动端先后穿过多个杆体和空心块，之后再将其活动端与绕线盘表面连接，接着电机输出轴带动转板转动，转板通过转轴带动环形板做左右往复运动，横板随之运动，然后横板再通过两个矩形块带动板体运动，由此实现产品均匀的缠绕在绕线盘上，理线和绕线集中在一个机器上，降低了空间占有率，另外结构简单，使用方便，不容易出现错误。易出现错误。易出现错误。
【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置
[0001]本技术涉及理盘装置
，具体涉及一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置。
技术介绍
[0002]并丝机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常排线装置、绕线装置、支撑排向装置的骨架一起驱动排线装置和绕线装置的驱动装置。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的理盘装置在与并丝机连接时需要占用室内额外的面积，使得室内面积减小，不便于工人走动，另外其结构复杂导致理线作业容易出错。
[0004]因此，专利技术一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，通过将成型产品放置在框体内，然后将产品活动端先后穿过多个杆体和空心块，之后再将其活动端与绕线盘表面连接，接着电机输出轴带动转板转动，转板通过转轴带动环形板做左右往复运动，横板随之运动，然后横板再通过两个矩形块带动板体运动，由此实现产品均匀的缠绕在绕线盘上，理线和绕线集中在一个机器上，降低了空间占有率，另外结构简单，使用方便，不容易出现错误，以解决理盘装置在与并丝机连接时需要占用室内额外的面积，使得室内面积减小，不便于工人走动，另外其结构复杂导致理线作业容易出错的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，包括基架，所述基架后侧固定设有电机，所述电机输出轴活动贯穿基架，所述电机输出轴外侧固定套设有转板，所述转板后侧与基架前侧相接触，所述基架前侧固定设有整理机构；
[0007]所述整理机构包括转轴，所述转轴固定设在转板前侧，所述转轴外侧活动套设有环形板，所述环形板后侧与转板前侧相接触，所述环形板一侧固定设有横板，所述横板前侧固定设有两个矩形块，两个所述矩形块之间设有板体，所述板体通过转轴与两个矩形块活动连接，所述板体顶部固定设有框体，所述框体内部固定设有多个杆体，所述框体前侧设有空心块，所述空心块底部与板体顶部固定连接，所述基架前侧设有限位组件。
[0008]优选的，所述板体底部固定设有滚珠座，所述滚珠座与空心块同轴。
[0009]优选的，所述基架前侧固定设有两个第一限位板，两个所述第一限位板分别位于环形板顶部和底部，所述第一限位板外壁与环形板外壁相接触。
[0010]优选的，所述基架前侧开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽与横板位于同一水平面。
[0011]优选的，所述基架顶部开设有多个螺纹孔。
[0012]优选的，所述限位组件包括第二限位板，所述第二限位板设在板体一侧并且活动套设在横板外侧，所述第二限位板后侧与基架前侧固定连接。
[0013]优选的，所述限位组件包括梯形滑块，所述梯形滑块固定设在横板后侧，所述梯形
滑块后侧穿过梯形滑槽并且延伸至梯形滑槽内部，所述梯形滑块外壁与梯形滑槽内壁相接触，所述梯形滑块与梯形滑槽构成滑动结构。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过将成型产品放置在框体内，然后将产品活动端先后穿过多个杆体和空心块，之后再将其活动端与绕线盘表面连接，接着电机输出轴带动转板转动，转板通过转轴带动环形板做左右往复运动，横板随之运动，然后横板再通过两个矩形块带动板体运动，由此实现产品均匀的缠绕在绕线盘上，理线和绕线集中在一个机器上，降低了空间占有率，另外结构简单，使用方便，不容易出现错误；
[0016]2、本技术通过环形板带动横板运动，梯形滑块和梯形滑槽相互配合使横板运动更加稳定，相比于第二限位板，不用担心板体与第二限位板相撞，由此减少了生产失误的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的整体结构左视图；
[0019]图3为本技术提供的整体结构俯视图；
[0020]图4为本技术提供的转板和环形板的连接关系示意图；
[0021]图5为本技术提供的实施例2的整体结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的实施例2的整体结构俯视图；
[0023]图中：1、基架；2、电机；3、转板；4、转轴；5、环形板；6、横板；7、矩形块；8、板体；9、框体；10、杆体；11、空心块；12、第一限位板；13、第二限位板；14、梯形滑槽；15、梯形滑块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，包括基架1，所述基架1后侧固定设有电机2，所述电机2输出轴活动贯穿基架1，所述电机2输出轴外侧固定套设有转板3，所述转板3后侧与基架1前侧相接触，所述基架1前侧固定设有整理机构；
[0026]所述整理机构包括转轴4，所述转轴4固定设在转板3前侧，所述转轴4外侧活动套设有环形板5，所述环形板5后侧与转板3前侧相接触，所述环形板5一侧固定设有横板6，所述横板6前侧固定设有两个矩形块7，两个所述矩形块7之间设有板体8，所述板体8通过转轴与两个矩形块7活动连接，所述板体8顶部固定设有框体9，所述框体9内部固定设有多个杆体10，所述框体9前侧设有空心块11，所述空心块11底部与板体8顶部固定连接，所述基架1前侧设有限位组件。
[0027]进一步地，所述板体8底部固定设有滚珠座，所述滚珠座与空心块11同轴，设置滚珠座可以降低板体8与并线机时的磨损程度。
[0028]进一步地，所述基架1前侧固定设有两个第一限位板12，两个所述第一限位板12分别位于环形板5顶部和底部，所述第一限位板12外壁与环形板5外壁相接触，设置第一限位
板12可以对环形板5的运动进行导向，提高本技术的稳定性。
[0029]进一步地，所述基架1顶部开设有多个螺纹孔，通过开设多个螺纹孔便于将基架1固定在并线机的工作台上。
[0030]进一步地，所述限位组件包括第二限位板13，所述第二限位板13设在板体8一侧并且活动套设在横板6外侧，所述第二限位板13后侧与基架1前侧固定连接，设置第二限位板13可以对横板6的运动进行导向，提高横板6的稳定性。
[0031]本技术的使用过程如下：初始状态下，用螺栓将基架1固定在外部并线机上，然后将板体8搭在并线机上的绕线盘上，然后绕线盘转动，在使用本技术时，将成型产品放置在框体9内，然后将产品活动端先后穿过多个杆体10和空心块11，之后再将其活动端与绕线盘表面连接，接着启动电机2，电机2输出轴带动转板3转动，转板3通过转轴4带动环形板5做左右往复运动，横板6随之运动，然后横板6再通过两个矩形块7带动板体8运动，由此实现产品均匀的缠绕在绕线盘上，理线和绕线集中在一个机器上，降低了空间占有率，另外结构简单，使用方便，不容易出现错误。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，包括基架（1），其特征在于：所述基架（1）后侧固定设有电机（2），所述电机（2）输出轴活动贯穿基架（1），所述电机（2）输出轴外侧固定套设有转板（3），所述转板（3）后侧与基架（1）前侧相接触，所述基架（1）前侧固定设有整理机构；所述整理机构包括转轴（4），所述转轴（4）固定设在转板（3）前侧，所述转轴（4）外侧活动套设有环形板（5），所述环形板（5）后侧与转板（3）前侧相接触，所述环形板（5）一侧固定设有横板（6），所述横板（6）前侧固定设有两个矩形块（7），两个所述矩形块（7）之间设有板体（8），所述板体（8）通过转轴与两个矩形块（7）活动连接，所述板体（8）顶部固定设有框体（9），所述框体（9）内部固定设有多个杆体（10），所述框体（9）前侧设有空心块（11），所述空心块（11）底部与板体（8）顶部固定连接，所述基架（1）前侧设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，其特征在于：所述板体（8）底部固定设有滚珠座，所述滚珠座与空心块（11）同轴。3.根据权利要求1所述的一种用于全自动并丝机的线锭理盘装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：何胜桂，
申请(专利权)人：海门南洋电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。