一种电缆生产用自动捆扎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用自动捆扎装置，涉及电缆自动捆扎装置技术领域，包括底座，所述底座的对应两处均固定安装有第一升降块，两个所述第一升降块的一侧均开设有升降槽，两个所述第一升降块的内部且位于升降槽的一侧均开设有控制槽，本实用新型专利技术的有益效果为：操作人员用控制器启动第二电机转动第二螺纹柱，使得第二移动块上下移动，来固定住电缆的一端，当电缆缠绕成卷后，操作人员启动第二电机转动第二螺纹柱，带动第二移动块移动，松开电缆的一端，再启动第一电机转动第一螺纹柱，将第一移动块移进第一移动槽的内腔，此时操作人员启动第三电机转动第三螺纹柱，带动固定块向上移动，即可进行下一步打包工作

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用自动捆扎装置


[0001]本技术涉及电缆自动捆扎装置
，具体为一种电缆生产用自动捆扎装置
。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆生产的过程十分复杂，要求严格，在电缆生产完成后，要将电缆按照需要的长度规格，切割后捆扎打包，来方便批量运输电缆，现有的捆扎包装件在使用过程中固定和拆卸过程繁琐，降低了捆扎包装件的实用性，且一般地捆扎打包用的机器，需要用手推动滚动电缆的滚轮辅助机器捆扎电缆，使得包装过程变得复杂，增加了工人的工作量
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用自动捆扎装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用自动捆扎装置，包括底座，所述底座的对应两处均固定安装有第一升降块，两个所述第一升降块的一侧均开设有升降槽，两个所述第一升降块的内部且位于升降槽的一侧均开设有控制槽，两个所述升降槽的一侧均设置有升降电机，两个所述升降电机的输出端均固定连接有升降螺纹柱，两个所述控制槽内腔的一侧均设置有下降钮，两个所述控制槽的内腔的一侧均设置有上升钮，两个所述第一升降块的外侧均设置有第二升降块，两个所述第二升降块的一侧均穿过升降槽延伸进控制槽的内部且螺纹连接于升降螺纹柱的外侧，两个所述第二升降块的外侧均设置有第一转动块
。
[0005]优选的，所述底座的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转动块
。
[0006]优选的，所述第二转动块的一侧开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内腔的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的一侧开设有第二移动槽
。
[0007]优选的，所述第二移动槽内腔的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块的一端延伸出第一移动槽的一侧，所述底座的一侧开设有若干限位槽
。
[0008]优选的，每个所述限位槽的内腔均固定安装有限位杆，每个所述限位杆的外侧均设置有限位块，每个所述限位块的一端延伸出限位槽，每个所述限位杆的外侧且位于限位块的一侧均设置有弹簧
。
[0009]优选的，所述固定板一侧的对应两处均设置有第三电机，两个所述第三电机的输出端均固定连接有第三螺纹柱，两个所述第三螺纹柱的外侧与固定块螺纹连接
。
[0010]本技术提供了一种电缆生产用自动捆扎装置，具备以下有益效果：
[0011]1、
该电缆生产用自动捆扎装置，通过当电缆捆扎需要用到本装置时，操作人员用控制器启动第一电机转动第一螺纹柱，使得第一移动块移动且将第二移动槽与第二移动块的一端移出第一移动槽，然后操作人员将电缆的一端从两个第一转动块之间穿过并将其一端放置在第二移动块与第二移动槽之间，根据电缆的尺寸，操作人员用控制器启动第二电机转动第二螺纹柱，使得第二移动块上下移动，来固定住电缆的一端，当电缆缠绕成卷后，操作人员启动第二电机转动第二螺纹柱，带动第二移动块移动，松开电缆的一端，再启动第一电机转动第一螺纹柱，将第一移动块移进第一移动槽的内腔，此时操作人员启动第三电机转动第三螺纹柱，带动固定块向上移动，即可进行下一步打包工作
。
[0012]2、
该电缆生产用自动捆扎装置，通过操作人员启动伺服电机转动第二转动块使得电缆缠绕在第二转动块的外侧，同时操作人员启动升降电机转动升降螺纹柱使得第二升降块带动第一转动块移动，直至第二升降块触发一侧的下降钮使得第二升降块向下移动，当第二升降块的一侧触发上升钮时，第二升降块向上移动再次触发下降钮，如此循环往复，来辅助电缆能够整齐地被捆扎缠绕，方便操作人员将电缆打包和运输，降低劳动力的同时简化操作过程
。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的
A
处放大图；
[0015]图3为本技术图1中的
B
处放大图
。
[0016]图中：
1、
底座；
2、
第一升降块；
3、
升降槽；
4、
控制槽；
5、
升降电机；
6、
升降螺纹柱；
7、
下降钮；
8、
上升钮；
9、
第二升降块；
10、
第一转动块；
11、
支撑柱；
12、
固定板；
13、
固定块；
14、
伺服电机；
15、
第二转动块；
16、
第一移动槽；
17、
第一电机；
18、
第一螺纹柱；
19、
第一移动块；
20、
第二移动槽；
21、
第二电机；
22、
第二螺纹柱；
23、
第二移动块；
24、
限位槽；
25、
限位杆；
26、
限位块；
27、
弹簧；
28、
第三电机；
29、
第三螺纹柱
。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用自动捆扎装置，包括底座1，底座1的对应两处均固定安装有第一升降块2，两个第一升降块2的一侧均开设有升降槽3，两个第一升降块2的内部且位于升降槽3的一侧均开设有控制槽4，两个升降槽3的一侧均设置有升降电机5，两个升降电机5的输出端均固定连接有升降螺纹柱6，两个控制槽4内腔的一侧均设置有下降钮7，两个控制槽4的内腔的一侧均设置有上升钮8，两个第一升降块2的外侧均设置有第二升降块9，两个第二升降块9的一侧均穿过升降槽3延伸进控制槽4的内部且螺纹连接于升降螺纹柱6的外侧，两个第二升降块9的外侧均设置有第一转动
块
10。
然后操作人员启动伺服电机
14
转动第二转动块
15
使得电缆缠绕在第二转动块
15
的外侧，同时操作人员启动升降电机5转动升降螺纹柱6使得第二升降块9带动第一转动块
10
移动，直至第二升降块9触发一侧的下降钮7使得第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆生产用自动捆扎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的对应两处均固定安装有第一升降块（2），两个所述第一升降块（2）的一侧均开设有升降槽（3），两个所述第一升降块（2）的内部且位于升降槽（3）的一侧均开设有控制槽（4），两个所述升降槽（3）的一侧均设置有升降电机（5），两个所述升降电机（5）的输出端均固定连接有升降螺纹柱（6），两个所述控制槽（4）内腔的一侧均设置有下降钮（7），两个所述控制槽（4）的内腔的一侧均设置有上升钮（8），两个所述第一升降块（2）的外侧均设置有第二升降块（9），两个所述第二升降块（9）的一侧均穿过升降槽（3）延伸进控制槽（4）的内部且螺纹连接于升降螺纹柱（6）的外侧，两个所述第二升降块（9）的外侧均设置有第一转动块（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种电缆生产用自动捆扎装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有支撑柱（
11
），所述支撑柱（
11
）的一端固定安装有固定板（
12
），所述固定板（
12
）的底部设置有固定块（
13
），所述固定块（
13
）的一侧设置有伺服电机（
14
），所述伺服电机（
14
）的输出端固定连接有第二转动块（
15
）
。3.
根据权利要求2所述的一种电缆生产用自动捆扎装置，其特征在于：所述第二转动块（
15
）的一侧开设有第一移动槽（
16
），所述第一移动槽（
16
）的内腔的一侧设置有第一电机（
17
），所述第一电机（
17
）的输出端固定连接有第一螺纹柱（
18
），所述第一螺纹柱（
18
）的外侧螺纹连接有第一移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：华凌春，
申请(专利权)人：海门南洋电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：