一种数控立轴圆台磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控立轴圆台磨床，包括床身和立柱，立柱竖直设于床身顶部，立柱上设有升降机构，升降机构包括滑动安装于立柱上的主轴座，主轴座上设有磨削机构，磨削机构下方设有滑动安装于床身上的装夹机构；磨削机构包括磨头电机和砂轮，磨头电机固设于主轴座上，磨头电机的输出轴与主轴同轴固连，主轴通过第一轴承组件转动安装于主轴座上，主轴下方通过固定盘连接有砂轮；装夹机构包括电永磁吸盘，电永磁吸盘通过旋转机构转动安装于工作台上，工作台通过滑轨组件和进给机构滑动连接于床身上。本实用新型专利技术结构简单，维修方便，运行噪音小，加工成本和维修成本低，且方便工件批量装夹加工，生产效率高，适用于机械加工技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种数控立轴圆台磨床


[0001]本技术机械加工
，具体的说，涉及一种数控立轴圆台磨床。

技术介绍

[0002]现有技术中的立轴磨床，其磨削机构包括通过齿轮连接或皮带连接的主轴箱和驱动电机，主轴箱内设有若干齿轮传动组件，驱动电机通过主轴箱内的齿轮传动组件带动砂轮进行工件的磨削加工，其主轴箱内部的齿轮传动组件结构复杂，且运行过程中噪音较大，需要加入定量的润滑油进行润滑，以保证其正常运行，设备成本高；另外，尤其当主轴箱发生故障时，其安装与拆卸耗费大量的人力和物力，拆装复杂，维修时间较长，零件采购周期较长，维修成本较高，影响生产；小工件批量加工时，装夹困难，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种数控立轴圆台磨床，用于解决现有技术中的立轴磨床所存在的上述不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种数控立轴圆台磨床，包括床身和立柱，所述立柱竖直设于床身顶部，所述立柱上设有升降机构，升降机构包括滑动安装于立柱上的主轴座，主轴座上设有磨削机构，磨削机构下方设有滑动安装于床身上的装夹机构；
[0006]所述磨削机构包括磨头电机和砂轮，磨头电机固设于主轴座上，磨头电机的输出轴与主轴同轴固连，主轴通过第一轴承组件转动安装于主轴座上，主轴下方通过固定盘连接有砂轮；
[0007]所述装夹机构包括用于工件批量吸附固定的电永磁吸盘，电永磁吸盘通过旋转机构转动安装于工作台上，工作台通过滑轨组件和进给机构滑动连接于床身上。
[0008]进一步的，所述旋转机构包括固设于工作台上的旋转电机和滑鞍，工作台通过滑轨组件滑动连接于床身顶部，旋转电机通过第一同步带轮组件与支架底部传动连接，支架通过第二轴承组件转动连接于滑鞍上，其顶部与电永磁吸盘固连。
[0009]进一步的，所述进给机构包括固设于床身侧方的进给电机和转动连接于床身顶部的丝杠，进给电机通过第二同步带轮组件与丝杠传动连接，丝杠与工作台螺纹连接。
[0010]进一步的，所述进给电机和磨头电机均为伺服电机。
[0011]进一步的，所述主轴座上设有冷却系统，冷却系统包括冷却管，冷却管设于装夹机构的上方。
[0012]进一步的，所述床身上设有密闭的机壳，磨削机构和装夹机构设于机壳内部。
[0013]进一步的，所述机壳顶部设有油雾分离器，油雾分离器通过排汽管与机壳内部联通。
[0014]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：采用磨头电机经主轴直接连接砂轮，结构简单，不需要通过大量的润滑油对主轴箱内部的
齿轮传动组件进行油脂润滑，且拆装和维护方便，运行成本和维护成本低；通过电永磁吸盘对批量的工件统一吸附固定，一次性进行磨削加工，省去了大量反复装夹工序，生产效率大大高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中磨削机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中装夹机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中电永磁吸盘使用状态图。
[0021]标注部件：1
‑
床身，2
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机壳，3
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装夹机构，30
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滑轨组件，31
‑
滑鞍，32
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电永磁吸盘，33
‑
第二轴承组件，34
‑
支架，35
‑
旋转电机，36
‑
第一同步带轮组件，37
‑
丝杠， 38
‑
第二同步带轮组件，39
‑
进给电机，4
‑
磨削机构，41
‑
磨头电机，42
‑
冷却管，43
‑ꢀ
固定盘，44
‑
砂轮，45
‑
主轴，46
‑
第一轴承组件，47
‑
主轴座，5
‑
排汽管，6
‑
油雾分离器，7
‑
电控箱，8
‑
控制器，9
‑
立柱，10
‑
工件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术公开了一种数控立轴圆台磨床，如图1所示，包括床身1和立柱9，所述立柱9竖直设于床身1顶部，所述立柱9上设有升降机构，升降机构包括滑动安装于立柱9上的主轴座47，主轴座47上设有磨削机构4，磨削机构4下方设有滑动安装于床身1上的装夹机构3；所述磨削机构4包括磨头电机41和砂轮44，如图2 所示，磨头电机41固设于主轴座47上，磨头电机41的输出轴与主轴45同轴固连，主轴45通过第一轴承组件46转动安装于主轴座47上，主轴45下方通过固定盘43 连接有砂轮44；所述装夹机构3包括用于工件10批量吸附固定的电永磁吸盘32，如图3所示，电永磁吸盘32通过旋转机构转动安装于工作台上，工作台通过滑轨组件 30和进给机构滑动连接于床身1上。
[0024]本技术的有益效果在于：采用磨头电机41经主轴45直接连接砂轮44，结构简单，不需要通过大量的润滑油对主轴箱内部的齿轮传动组件进行油脂润滑，且拆装和维护方便，运行成本和维护成本低；如图4所示，通过电永磁吸盘32对批量的工件10统一吸附固定，一次性进行磨削加工，省去了大量反复装夹工序，生产效率大大高。
[0025]作为一个优选的实施例，如图3所示，所述旋转机构包括固设于工作台上的旋转电机35和滑鞍31，工作台通过滑轨组件30滑动连接于床身1顶部，旋转电机35通过第一同步带轮组件36与支架34底部传动连接，支架34通过第二轴承组件33转动连接于滑鞍31上，其顶部与电永磁吸盘32固连。旋转电机35转动，通过第一同步带轮组件36带动支架34转动，支架34与电永磁吸盘32同时转动，以实现电永磁吸盘32上的工件10转动，采用此结构，可以同时对多个工件10进行加工，且采用同步带轮组件传动，相对于齿轮传动组件更加简单，成本
低，噪音小，相对于皮带传动，过载能力强，不会打滑，传动精度高。
[0026]优选的，为方便砂轮44磨削速度和工件10旋转速度的调整，所述进给电机39 和磨头电机41均为伺服电机，以提高工件10的磨削质量，满足生产需求。
[0027]作为一个优选的实施例，如图3所示，所述进给机构包括固设于床身1侧方的进给电机39和转动连接于床身1顶部的丝杠37，进给电机39通过第二同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控立轴圆台磨床，包括床身和立柱，所述立柱竖直设于床身顶部，其特征在于：所述立柱上设有升降机构，升降机构包括滑动安装于立柱上的主轴座，主轴座上设有磨削机构，磨削机构下方设有滑动安装于床身上的装夹机构；所述磨削机构包括磨头电机和砂轮，磨头电机固设于主轴座上，磨头电机的输出轴与主轴同轴固连，主轴通过第一轴承组件转动安装于主轴座上，主轴下方通过固定盘连接有砂轮；所述装夹机构包括用于工件批量吸附固定的电永磁吸盘，电永磁吸盘通过旋转机构转动安装于工作台上，工作台通过滑轨组件和进给机构滑动连接于床身上。2.根据权利要求1所述的一种数控立轴圆台磨床，其特征在于：所述旋转机构包括固设于工作台上的旋转电机和滑鞍，工作台通过滑轨组件滑动连接于床身顶部，旋转电机通过第一同步带轮组件与支架底部传动连接，支架通过第二轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：临西县东方机械有限公司，
类型：新型
国别省市：