一种高效环保精密抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机械制造技术领域的一种高效环保精密抛光装置，包括工作箱、减震机构、收集机构、第一抛光机构和第二抛光机构，所述减震机构焊接在所述工作箱的内腔底部，所述收集机构位于所述工作箱的左右两侧，所述第一抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔左右侧壁，所述第二抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔顶部，所述工作箱的左右侧壁下侧固定连接有支撑架，所述工作箱的内侧壁中间之间固定连接有隔板，该高效环保精密抛光装置，结构设计合理，能够保护了周围人员的安全，且能够对碎屑灰尘进行清理，从而不会对周围环境造成污染；避免了因震动而导致工件表面的抛光不均匀，进而保证了工件的抛光精度。进而保证了工件的抛光精度。进而保证了工件的抛光精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保精密抛光装置


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种高效环保精密抛光装置。

技术介绍

[0002]工件由于收缩率变化大，部分工件的尺寸超正差，需要对工件进行抛光加工，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]然而现有的抛光装置还存在很多缺点，例如：
[0004]1.现有的抛光装置，无法对对抛光过程中产生的碎屑进行收集，导致碎屑四处飞散，易对周围人员造成伤害，且易对周围环境造成污染；
[0005]2.现有的抛光装置，在抛光过程中产生的震动，易导致工件表面的抛光不均匀，从而影响了工件抛光的精度，为此我们提出了一种高效环保精密抛光装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效环保精密抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出了碎屑四处飞散，易对周围人员造成伤害，且易对周围环境造成污染；同时易导致工件表面的抛光不均匀，从而影响了工件抛光的精度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保精密抛光装置，包括工作箱、减震机构、收集机构、第一抛光机构和第二抛光机构，所述减震机构焊接在所述工作箱的内腔底部，所述收集机构位于所述工作箱的左右两侧，所述第一抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔左右侧壁，所述第二抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔顶部，所述工作箱的左右侧壁下侧固定连接有支撑架，所述工作箱的内侧壁中间之间固定连接有隔板，所述工作箱的顶部左右两侧固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述工作箱的顶部，所述第一电机的输出端的固定连接有连接杆，且所述连接杆的底部贯穿所述工作箱的内腔顶部，并延伸至所述工作箱的内腔，所述连接杆的底部固定连接有风扇，所述工作箱的前侧壁左右两侧通过合页铰接有保护门，所述保护门的前侧壁上侧镶嵌有钢化玻璃。
[0008]优选的，所述工作箱的左侧壁上侧固定连接有控制箱，所述工作箱的右侧壁前上侧固定连接有控制面板，所述控制面板的右侧壁镶嵌有控制按钮，所述控制面板电性连接所述第一电机、所述减震机构、所述收集机构、所述第一抛光机构和所述第二抛光机构。
[0009]优选的，所述减震机构包括减震弹簧、固定板、第二电机和工作台，所述减震弹簧焊接在所述工作箱的内腔底部，且所述减震弹簧自左向右均匀分布，所述固定板焊接在所述减震弹簧的顶部，所述第二电机固定连接在所述固定板的顶部中间，且所述第二电机的输出端贯穿所述固定板的顶部，并延伸至所述固定板的上方，所述工作台固定连接在所述第二电机的顶部。
[0010]优选的，所述收集机构包括吸尘风机、进尘管、出尘管和收集箱，所述吸尘风机固
定连接在所述支撑架的顶部前侧，所述进尘管螺纹连接在所述吸尘风机的输入端，且所述进尘管的内端贯穿所述工作箱的左右侧壁，并延伸至所述工作箱的内腔，所述出尘管螺纹连接在所述吸尘风机的输出端，且所述出尘管贯穿所述收集箱的前侧壁，并延伸至其内部，所述收集箱固定连接在所述支撑架的顶部后侧，所述进尘管的内端连通有进尘口。
[0011]优选的，所述第一抛光机构包括电动伸缩杆和打磨柱，所述电动伸缩杆固定连接在所述工作箱的内腔左右侧壁，所述打磨柱固定连接在所述电动伸缩杆的内端。
[0012]优选的，所述第二抛光机构包括液压缸和打磨盘，所述液压缸固定连接在所述工作箱的内腔顶部，所述打磨盘固定连接在所述液压缸的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该高效环保精密抛光装置，通过增加工作箱和保护门，阻挡了抛光过程中产生的碎屑，避免了碎屑四处飞散，从而保护了周围人员的安全，通过增加风扇和收集机构，风扇吹起工作箱中的碎屑灰尘，吸尘风机配合进尘口将吹起碎屑灰尘吸入至收集箱，能够对碎屑灰尘进行清理，从而不会对周围环境造成污染。
[0015]2.该高效环保精密抛光装置，通过增加减震机构，第二电机工作过程中产生的震动被减震弹簧吸收，避免了第二电机因震动而导致工件表面的抛光不均匀，进而保证了工件的抛光精度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术主视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术左视结构示意图。
[0020]图中：100、工作箱；110、支撑架；120、隔板；130、控制箱；140、控制面板；141、控制按钮；150、第一电机；151、连接杆；152、风扇；160、保护门；161、钢化玻璃；200、减震机构；210、减震弹簧；220、固定板； 230、第二电机；240、工作台；300、收集机构；310、吸尘风机；320、进尘管；321、进尘口；330、出尘管；340、收集箱；400、第一抛光机构；410、电动伸缩杆；420、打磨柱；500、第二抛光机构；510、液压缸；520、打磨盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种高效环保精密抛光装置，能够保护了周围人员的安全，且能够对碎屑灰尘进行清理，从而不会对周围环境造成污染；避免了因震动而导致工件表面的抛光不均匀，进而保证了工件的抛光精度，请参阅图 1
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4，包括工作箱100、减震机构200、收集机构300、第一抛光机构400和第二抛光机构500；
[0023]请再次参阅图1
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4，工作箱100的左右侧壁下侧固定连接有支撑架110，工作箱100的内侧壁中间之间固定连接有隔板120，工作箱100的顶部左右两侧固定连接有第一电机
150，且第一电机150的输出端贯穿工作箱100的顶部，第一电机150的输出端的固定连接有连接杆151，且连接杆151的底部贯穿工作箱100的内腔顶部，并延伸至工作箱100的内腔，连接杆151的底部固定连接有风扇152，工作箱100的前侧壁左右两侧通过合页铰接有保护门160，保护门160的前侧壁上侧镶嵌有钢化玻璃161，工作箱100用于连接安装支撑架110、隔板120、控制箱130、控制面板140、第一电机150、保护门160、减震机构200、第一抛光机构400和第二抛光机构500，支撑架110用于连接安装收集机构300，隔板120用于将工作箱100分成两个部分，第一电机150 用于连接安装连接杆151，连接杆151用于连接安装风扇152，风扇152用于吹起工作箱100内的碎屑灰尘，保护门160用于连接安装钢化玻璃161，钢化玻璃161用于工作人员观察工作箱100的内部情况；
[0024]请再次参阅图3，减震机构200焊接在工作箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：包括工作箱(100)、减震机构(200)、收集机构(300)、第一抛光机构(400)和第二抛光机构(500)，所述减震机构(200)焊接在所述工作箱(100)的内腔底部，所述收集机构(300)位于所述工作箱(100)的左右两侧，所述第一抛光机构(400)固定连接在所述工作箱(100)的内腔左右侧壁，所述第二抛光机构(500)固定连接在所述工作箱(100)的内腔顶部，所述工作箱(100)的左右侧壁下侧固定连接有支撑架(110)，所述工作箱(100)的内侧壁中间之间固定连接有隔板(120)，所述工作箱(100)的顶部左右两侧固定连接有第一电机(150)，且所述第一电机(150)的输出端贯穿所述工作箱(100)的顶部，所述第一电机(150)的输出端的固定连接有连接杆(151)，且所述连接杆(151)的底部贯穿所述工作箱(100)的内腔顶部，并延伸至所述工作箱(100)的内腔，所述连接杆(151)的底部固定连接有风扇(152)，所述工作箱(100)的前侧壁左右两侧通过合页铰接有保护门(160)，所述保护门(160)的前侧壁上侧镶嵌有钢化玻璃(161)。2.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述工作箱(100)的左侧壁上侧固定连接有控制箱(130)，所述工作箱(100)的右侧壁前上侧固定连接有控制面板(140)，所述控制面板(140)的右侧壁镶嵌有控制按钮(141)，所述控制面板(140)电性连接所述第一电机(150)、所述减震机构(200)、所述收集机构(300)、所述第一抛光机构(400)和所述第二抛光机构(500)。3.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述减震机构(200)包括减震弹簧(210)、固定板(220)、第二电机(230)和工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚力，
申请(专利权)人：宁波市艾力可机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：