环保石灰竖窑制造技术

本实用新型专利技术涉及环保石灰竖窑，属于石灰烧制设备技术领域，包括筒状窑体，所述筒状窑体包括从上至下设置的预热带、煅烧带和冷却带，煅烧带有多个燃气进口，所述冷却带中央设有竖直的风管，风管下端与筒状窑体外部的鼓风机连接，风管侧壁设有多个出风口。本实用新型专利技术通过中间的风管送风，风管顶部可将石料顶住，使上半部分石料由内向外翻滚，通过翻滚可将中间不熟的石料翻到外侧，继而使产品合格率提升。继而使产品合格率提升。继而使产品合格率提升。

【技术实现步骤摘要】
环保石灰竖窑


[0001]本技术涉及石灰烧制设备
，尤其涉及环保石灰竖窑。

技术介绍

[0002]立窑是一个筒状窑体，物料从窑顶加入，煅烧后从窑底排出。根据竖窑内温度变化及分布，将竖窑从上至下分为三个区域：预热带、煅烧带、冷却带。
[0003]在预热带，物料借助烟气的热量进行预热；在煅烧带，物料借助于燃料燃烧所放出的热量进行煅烧；在冷却带，煅烧好的物料与鼓入的冷空气进行热交换，物料本身被冷却，而空气被加热后进入煅烧带做助燃空气。
[0004]然而，现有竖窑在使用时，石料从外向内滚动，外围先熟，容易造成金包银，产品合格率低。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术问题提供环保石灰竖窑。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]环保石灰竖窑，包括筒状窑体，所述筒状窑体包括从上至下设置的预热带、煅烧带和冷却带，煅烧带有多个燃气进口，所述冷却带中央设有竖直的风管，风管下端与筒状窑体外部的鼓风机连接，风管上端为封闭端，风管侧壁设有多个出风口。
[0008]进一步的，风管顶部距离筒状窑体顶部5m。
[0009]优选地，筒状窑体高度为20m~30m。
[0010]进一步优选地，煅烧带的高度为3m。
[0011]优选地，筒状窑体直径为3m
‑
8m。
[0012]进一步优选地，所述燃气进口有至少20个。
[0013]优选地，所述鼓风机的功率为7.5kW
‑
30KW。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过中间的风管送风，风管顶部可将石料顶住，使上半部分石料由内向外翻滚，通过翻滚可将中间不熟的石料翻到外侧，继而使产品合格率提升。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，本技术公开的环保石灰竖窑，包括筒状窑体，筒状窑体1包括从上至下设置的预热带、煅烧带和冷却带，煅烧带有多个燃气进口6，冷却带中央设有竖直的风管4，风管4下端与筒状窑体1外部的鼓风机连接，风管上端为封闭端，风管4侧壁设有多个出风口41。
[0025]风管4顶部距离筒状窑体1顶部5m，煅烧带的高度为3m。
[0026]筒状窑体1高度为20m~30m，风管4高度随筒状窑体1高度的增加而增加。
[0027]筒状窑体1直径为3m
‑
8m。燃气进口6数量随筒状窑体1直径增加而增加。当筒状窑体1高度为20m时，风管4高度为15m。
[0028]例如，当筒状窑体1直径为3m时，燃气进口6有10个；当筒状窑体1直径为6m时，燃气进口6有20个。鼓风机的功率为7.5kW
‑
30KW，煤和石料可混合煅烧。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]石料经顶部的进料口2进入筒状窑体1内部，助燃空气由鼓风机从风管4、出风口41吹入筒状窑体1内部，助燃空气克服石料阻力从下上升至窑顶，在引风机的吸引下，烟气经顶部的排烟管道5输送到布袋房进行除尘；
[0031]与此同时，石料在下降过程中，与炽热的天然气或煤气进行着复杂的热交换，并伴随着石灰石的分解和生石灰的晶粒的发育成长过程；煅烧好的石料落入风管4与筒状窑体1内壁之间的冷却区域11，下落的过程中与鼓入的冷空气进行热交换，石料本身被冷却，而空气被加热后进入煅烧带做助燃空气；冷却后的石料经底部的排料口3排出。
[0032]这个过程中，风管4的顶面可把石料顶住，使内部石料由内向外滚动，中间不熟的
石料滚动到外部，这样可使产品到达95%熟，产品合格率可提升至100%。
[0033]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保石灰竖窑，包括筒状窑体，所述筒状窑体包括从上至下设置的预热带、煅烧带和冷却带，煅烧带有多个燃气进口，其特征在于：所述冷却带中央设有竖直的风管，风管下端与筒状窑体外部的鼓风机连接，风管上端为封闭端，风管侧壁设有多个出风口。2.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑，其特征在于：风管顶部距离筒状窑体顶部5m。3.根据权利要求1或2所述的环保石灰竖窑，其特征在于：筒状窑体高度为20m~30m。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王命钦，
申请(专利权)人：王长海，
类型：新型
国别省市：