一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉制造技术

技术编号:30734940 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:39
本实用新型专利技术涉及电性材料制备技术领域,具体是涉及一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉,包括加热坑、加热通道、横杆、炉盖、加热炉、提拉环、固定架,所述加热坑中部设有加热通道,所述加热通道的外侧设有隔热层,所述隔热层外侧缠绕有感应加热线圈,通过感应线圈对加热炉内部加热,本实用新型专利技术采用竖向管式加热,通过感应线圈进行加热,升温速度快,大大缩短了金属熔化的时间,节约加工的时间成本、本装置不进能对原材料进行加热,还能对半成品零件进行热处理,通过简单的拆卸,就可改变用途,节约了企业购买机器的成本。节约了企业购买机器的成本。节约了企业购买机器的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉


[0001]本技术涉及电性材料制备
,具体是涉及一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉。

技术介绍

[0002]工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉(或称燃料炉),用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热;第二类是电炉,在炉内将电能转化为热量进行加热。
[0003]工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料。使用这些加热设备,容易发生烧伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料,一旦发生泄漏或溢出,亦可能构成火灾、爆炸的危险。
[0004]在电性材料加热过程中,炉内温度过高,在一般的加热炉中,炉内温度会流失至机器内部,导致机器故障,因此越复杂的机器故障率越高,且加热熔化的量越少,且机器购买和维修成本昂贵,增加企业负担,因此需要一种针对高效且简单易操作的加热装置,降低电性材料的制备成本。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的,本技术提供了一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉,具体的技术方案如下:
[0006]一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉,包括加热坑、加热通道、横杆、炉盖、加热炉、提拉环和固定架,所述加热通道设于加热坑中部,所述加热通道的外侧设有隔热层,所述隔热层外侧缠绕有感应加热线圈,所述加热坑的两侧各固定有一个气压杆,气压杆与外界供气系统相通,所述横杆横向固定在两个所述气压杆顶部,所述横杆中部转动连接有转轴一,所述转轴一的右侧设有齿轮一,所述横杆的右侧上方固定有电机一,所述电机一的输出轴上传动连接有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合传动,转轴一的表面固定连接有钢丝绳一,所述钢丝绳一的下端与所述炉盖上表面固定连接,炉盖与所述加热炉的上方抵接,加热炉的上方两侧设有连接柱,所述提拉环有两个,两个提拉环的下方分别与两个连接柱转动连接,提拉环的上方与所述横杆的固定连接;加热炉侧壁下端设有挂槽;
[0007]所述固定架固定在所述气压杆的后方,所述固定架上方的中部转动连接有转轴二,所述转轴二的左侧设有齿轮三,固定架的左侧上表面固定连接有电机二,所述电机二的输出轴上传动连接有齿轮四,所述齿轮四与齿轮三啮合传动,转轴二的表面固定连接有钢丝绳二,所述钢丝绳二的下端固定连接有挂钩,所述挂钩用于挂在所述挂槽内,固定架的左侧固定有PLC控制器和电流调频器,所述PLC控制器与电机一、电机二电性连接,所述电流调频器与感应加热线圈电性连接。
[0008]进一步地,所述连接柱的外端螺纹连接有用于阻挡提拉环脱落的限位螺母,在加热炉提拉过程中,保证提拉环不会脱落,在对材料进行加热熔融时使用加热炉。
[0009]进一步地,所述炉盖的下方螺纹连接有用于盛放零件的陶瓷架,陶瓷架用于半成品零件的热处理,可以拆下加热炉后,将陶瓷架置入加热通道中对零件进行加热。
[0010]进一步地,所述炉盖的上表面设有透气孔,防止加热中内部气压过大。
[0011]进一步地,所述横杆下表面固定有红外测温仪,所述红外测温仪的红外线穿过炉盖上的透气孔,对加热通道内部进行测温,对炉内温度实时监测。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术采用竖向管式加热,通过感应线圈进行加热,升温速度快,大大缩短了金属熔化的时间,节约加工的时间成本。
[0014](2)本装置不仅能对原材料进行加热,还能对半成品零件进行热处理,通过简单的拆卸,就可改变用途,节约了企业购买机器的成本。
[0015](3)本装置采用低埋式加热,降低了炉内热量流失,且降低了加热炉的取出高度,方便工人操作。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术炉盖与陶瓷架的连接关系图;
[0018]图3是本技术横杆的俯视图。
[0019]图中:1

加热坑、2

加热通道、3

横杆、4

炉盖、5

加热炉、6

提拉环、7

固定架、21

隔热层、22

感应加热线圈、11

气压杆、31

转轴一、32

齿轮一、33

电机一、34

齿轮二、35

钢丝绳一、51

连接柱、52

挂槽、71

转轴二、72

齿轮三、73

电机二、74

齿轮四、75

钢丝绳二、76

挂钩、77

PLC控制器、78

电流调频器、53

限位螺母、41

陶瓷架、42

透气孔、36

红外测温仪。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术所采取的方式和取得的效果,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚和完整地描述。
[0021]实施例
[0022]如图1所示,一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉,包括加热坑1、加热通道2、横杆3、炉盖4、加热炉5、提拉环6和固定架7,加热坑1中部设有加热通道2,加热通道2的外侧设有隔热层21,隔热层21外侧缠绕有感应加热线圈22,加热坑1的两侧各固定有一个气压杆11,气压杆11与外界供气系统相通,如图3所示,横杆3横向固定在两个气压杆11顶部,横杆3中部转动连接有转轴一31,转轴一31的右侧设有齿轮一32,横杆3的右侧上方固定有电机一33,电机一33的输出轴上传动连接有齿轮二34,齿轮二34与齿轮一32啮合传动,转轴一31的表面固定连接有钢丝绳一35,钢丝绳一35的下端与炉盖4上表面固定连接,炉盖4与加热炉5的上方抵接,加热炉5的上方两侧设有连接柱51,提拉环6有两个,两个提拉环6的下方分别与两个连接柱51转动连接,提拉环6的上方与横杆3的固定连接;加热炉5的侧壁下端设有挂槽52;
[0023]固定架7固定在气压杆11的后方,固定架7上方的中部转动连接有转轴二71,转轴二71的左侧设有齿轮三72,固定架7的左侧上表面固定连接有电机二73,电机二73的输出轴
上传动连接有齿轮四74,齿轮四74与齿轮三72啮合传动,转轴二71的表面固定连接有钢丝绳二75,钢丝绳二75的下端固定连接有挂钩76,挂钩76用于挂在挂槽52内,固定架7的左侧固定有PLC控制器77和电流调频器78,PLC控制器77与电机一33、电机二73电性连接,电流调频器78与感应加热线圈22电性连接。
[0024]连接柱51的外端螺纹连接有用于阻挡提拉环6脱落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易装填的高介电性材料制备用高温管式炉,其特征在于,包括加热坑(1)、加热通道(2)、横杆(3)、炉盖(4)、加热炉(5)、提拉环(6)和固定架(7),所述加热通道(2)设于加热坑(1)中部,所述加热通道(2)的外侧设有隔热层(21),所述隔热层(21)外侧缠绕有感应加热线圈(22),所述加热坑(1)的两侧各固定有一个气压杆(11),气压杆(11)与外界供气系统相通,所述横杆(3)横向固定在两个所述气压杆(11)顶部,所述横杆(3)中部转动连接有转轴一(31),所述转轴一(31)的右侧设有齿轮一(32),所述横杆(3)的右侧上方固定有电机一(33),所述电机一(33)的输出轴上传动连接有齿轮二(34),所述齿轮二(34)与齿轮一(32)啮合传动,转轴一(31)的表面固定连接有钢丝绳一(35),所述钢丝绳一(35)的下端与所述炉盖(4)上表面固定连接,炉盖(4)与所述加热炉(5)的上方抵接,加热炉(5)的上方两侧设有连接柱(51),所述提拉环(6)有两个,两个提拉环(6)的下方分别与两个连接柱(51)转动连接,提拉环(6)的上方与所述横杆(3)的固定连接;加热炉(5)的侧壁下端设有挂槽(52);所述固定架(7)固定在所述气压杆(11)的后方,所述固定架(7)上方的中部转动连接有转轴二(71),所述转轴二(71)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁龙飞
申请(专利权)人:遵义师范学院
类型:新型
国别省市:

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