一种新型真空卧式转盘煅烧炉制造技术

技术编号:30727703 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 11:29
一种新型真空卧式转盘煅烧炉,包括罐体与控制箱所述罐体中部左端设置有控制箱,所述控制箱下端右侧设置有连接管,所述罐体右端设置有密封盖,所述密封盖右端设置有连接架,所述连接架中部设置有把手,所述罐体下方设置有支架,所述支架右端中部设置有储水罐,所述储水罐右侧设置有真空泵,本实用新型专利技术公开本实用新型专利技术,炉膛的最左端设置刮板,刮板与罐体内部的半径相同,在每次抽拉过程中都可以刮罐体内壁清理附着物,刮板左右两侧还设置了两个收集盒和一个弧形连接片,弧形连接片左右两端分别设置一个收集盒挂下来的附着物会顺着弧形连接片滑落到收集盒中,只需在定期清理收集盒即可,大大提高了煅烧炉的生产和工作能力。大大提高了煅烧炉的生产和工作能力。大大提高了煅烧炉的生产和工作能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空卧式转盘煅烧炉


[0001]本技术属于工业器材相关
,具体涉及一种新型真空卧式转盘煅烧炉。

技术介绍

[0002]煅烧炉,是一种对炭素原材料如焦炭、无烟煤等在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备,原材料经煅烧后,去除了其中大部分的水分和挥发分,体积随之收缩,密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的体积稳定,这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹,在长期的煅烧过程中会产生有害物质,需要注意合理的排放和定期的维护罐体。
[0003]现有的煅烧炉技术存在以下问题:烧制过程中会产生大量的气体和混合物,这些混合物会粘连在罐体内部壁上,长时间的堆积会导致罐体内部附着物太多增加材料损耗,而且罐体内部复杂清理时十分不方便非常浪费人力物力影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型真空卧式转盘煅烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的内壁附着物多清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型真空卧式转盘煅烧炉,包括罐体与控制箱所述罐体中部左端设置有控制箱,所述控制箱下端右侧设置有连接管,所述罐体右端设置有密封盖,所述密封盖右端设置有连接架,所述连接架中部设置有把手,所述罐体下方设置有支架,所述支架右端中部设置有储水罐,所述储水罐右侧设置有真空泵,所述真空泵右端设置有软管,所述连接管包括阀门与仪表,所述连接管右端上方设置有仪表,所述仪表左侧设置有阀门,所述罐体包括第一收集盒、弧形连接片、第二收集盒、刮片和炉膛,所述刮片右端设置有弧形连接片,所述弧形连接片左端设置有第一收集盒,所述弧形连接片右端设置有第二收集盒,所述刮片下端右侧设置有炉膛,所述第一收集盒右端设置有挂钩,所述弧形连接片左端设置有卡槽。
[0006]优选的,所述支架通过焊接的方式与罐体连接,所述支架向左侧延长可通过把手将炉膛拉出置于支架上方。
[0007]优选的,所述储水罐共设置有两个,两个所述储水罐大小规模均相同,所述罐体左右两端下方均设置有储水罐。
[0008]优选的,所述第一收集盒、弧形连接片和第二收集盒均设置有两个,两个所述第一收集盒、弧形连接片和第二收集盒大小规模均相同,所述刮片左右两面均设置有第一收集盒、弧形连接片和第二收集盒。
[0009]优选的,所述挂钩和卡槽均设置有两个,所述第一收集盒和第二收集盒上均设置有挂钩,所述弧形连接片左右两端均设置有卡槽。
[0010]优选的,所述弧形连接片通过焊接的方式与刮片相连接。
[0011]优选的,所述刮片通过焊接的方式与下方的炉膛相连接,所述刮片的半径与罐体内部的半径相同。
[0012]优选的,所述炉膛右端通过焊接的方式连接在密封盖的下端。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种新型真空卧式转盘煅烧炉,具备以下有益效果:
[0014]本技术在煅烧炉长期工作时会产生附着物会粘连在罐体内壁,本煅烧炉的炉膛与密封盖连接在一起使用把手可将密封盖与炉膛一起拉出,炉膛的最左端设置刮板,刮板与罐体内部的半径相同,在每次抽拉过程中都可以刮罐体内壁清理附着物,刮板左右两侧还设置了两个收集盒和一个弧形连接片,弧形连接片左右两端分别设置一个收集盒刮下来的附着物会顺着弧形连接片滑落到收集盒中,即实现了清理简单而且还能快速收集,不需要耗费较多的人力只需在定期清理收集盒即可,大大提高了煅烧炉的生产和工作能力。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的一种新型真空卧式转盘煅烧炉结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的罐体内部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的收集盒与弧形连接片结构示意图;
[0019]图中:1、储水罐;2、连接管;3、控制箱;4、罐体;5、密封盖;6、连接架;7、把手;8、支架;9、真空泵;10、软管;21、阀门;22、仪表; 41、第一收集盒;42、弧形连接片;43、第二收集盒;44、刮片;45、炉膛; 411、挂钩;421、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括罐体4与控制箱3罐体4中部左
端设置有控制箱3,控制箱3下端右侧设置有连接管2,罐体4右端设置有密封盖5,密封盖5右端设置有连接架6,连接架6中部设置有把手 7,罐体4下方设置有支架8,支架8右端中部设置有储水罐1,储水罐1右侧设置有真空泵9,真空泵9右端设置有软管10,连接管2包括阀门21与仪表22,连接管2右端上方设置有仪表22,仪表22左侧设置有阀门21,罐体 4包括第一收集盒41、弧形连接片42、第二收集盒43、刮片44和炉膛45,刮片44右端设置有弧形连接片42,弧形连接片42左端设置有第一收集盒41,弧形连接片42右端设置有第二收集盒43,刮片44下端右侧设置有炉膛45,第一收集盒41右端设置有挂钩411,弧形连接片42左端设置有卡槽421。
[0024]支架8通过焊接的方式与罐体4连接,支架8向左侧延长可通过把手7 将炉膛45拉出置于支架8上方,支架8通过焊接的方式可以更加稳定,向外延伸确保炉膛45拉出保持稳固状态,储水罐1共设置有两个,两个储水罐1 大小规模均相同,罐体4左右两端下方均设置有储水罐1,两个储水罐1大大加强了煅烧炉的生产能力。
[0025]第一收集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空卧式转盘煅烧炉,包括罐体(4)与控制箱(3)其特征在于:所述罐体(4)中部左端设置有控制箱(3),所述控制箱(3)下端右侧设置有连接管(2),所述罐体(4)右端设置有密封盖(5),所述密封盖(5)右端设置有连接架(6),所述连接架(6)中部设置有把手(7),所述罐体(4)下方设置有支架(8),所述支架(8)右端中部设置有储水罐(1),所述储水罐(1)右侧设置有真空泵(9),所述真空泵(9)右端设置有软管(10),所述连接管(2)包括阀门(21)与仪表(22),所述连接管(2)右端上方设置有仪表(22),所述仪表(22)左侧设置有阀门(21),所述罐体(4)包括第一收集盒(41)、弧形连接片(42)、第二收集盒(43)、刮片(44)和炉膛(45),所述刮片(44)右端设置有弧形连接片(42),所述弧形连接片(42)左端设置有第一收集盒(41),所述弧形连接片(42)右端设置有第二收集盒(43),所述刮片(44)下端右侧设置有炉膛(45),所述第一收集盒(41)右端设置有挂钩(411),所述弧形连接片(42)左端设置有卡槽(421)。2.根据权利要求1所述的一种新型真空卧式转盘煅烧炉,其特征在于:所述支架(8)通过焊接的方式与罐体(4)连接,所述支架(8)向左侧延长可通过把手(7)将炉膛(45)拉出置于支架(8)上方。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占锋李丽辉张英杰
申请(专利权)人:石家庄英之杰化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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