一种加温加热室结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，尤其是一种加温加热室结构，包括加热室，加热室底部两端均固定安装有支撑座，加热室顶部连通有排烟管，排烟管顶端设有第一管道，第一管道与排烟管之间设有换热螺旋管，换热螺旋管外套设有桶体，桶体上端设有第一密封圈，桶体下端设有第二密封圈，第二密封圈内外侧分别与排烟管和桶体固定连接，桶体外侧上端连通有加液管，加液管上安装有阀门，加热室外固定安装有多个呈圆周阵列分布的铝制水箱；烟气中的热量由换热螺旋管传导至桶体内的换热液中，从而铝制水箱中的换热液温度上升并将热量由加热炉外壁再传导至加热炉内，从而实现烟气热量的再次利用。从而实现烟气热量的再次利用。从而实现烟气热量的再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种加温加热室结构


[0001]本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种加温加热室结构。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]现有的加热炉排出的烟气中含有大量热能，这部分热量未被利用，而直接排放至外界，导致能量的损失，因此现有的加热炉不具有烟气热量回收功能，为此我们提出一种加温加热室结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加热室不具有烟气热量回收功能的缺点，而提出的一种加温加热室结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种加温加热室结构，包括加热炉，所述加热炉底部两端均固定安装有支撑座，所述加热炉顶部连通有排烟管，所述排烟管顶端设有第一管道，所述第一管道与排烟管之间设有换热螺旋管，所述换热螺旋管上下两端分别与第一管道和排烟管连通，所述换热螺旋管外套设有桶体，所述桶体上端设有第一密封圈，所述第一密封圈内外侧分别与第一密封圈和桶体固定连接，所述桶体下端设有第二密封圈，所述第二密封圈内外侧分别与排烟管和桶体固定连接，所述桶体外侧上端连通有加液管，所述加液管上安装有阀门，所述第一密封圈上开设有泄压孔，所述加热炉外固定安装有多个呈圆周阵列分布的铝制水箱，所述铝制水箱贴合在加热炉上，所述铝制水箱一端均连通有L形水管，多个所述L形水管端部连通且汇于一处，所述桶体上连通有水管，所述水管另一端与多个L形水管连通。
[0007]优选的，所述第一管道顶端连通有烟气处理机构。
[0008]优选的，所述烟气处理机构包括筒体，所述筒体下端与第一管道连通，所述筒体底部固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆下端固连在第一密封圈上，所述第一管道上端口处固定安装有透气板，所述筒体内填充活性炭。
[0009]优选的，所述桶体外包裹有隔热棉套。
[0010]本技术提出的一种加温加热室结构，有益效果在于：通过设置加热炉、支撑座、排烟管、第一管道、换热螺旋管、桶体、第一密封圈、第二密封圈、加液管、阀门、泄压孔、铝制水箱、L形水管、水管相互配合，桶体内加入换热液，换热液由水管、L形水管进入多个铝制水箱中，加热炉内的烟气由排烟管排出并依次经过换热螺旋管、第一管道并排出，烟气中的热量由换热螺旋管传导至桶体内的换热液中，从而铝制水箱中的换热液温度上升并将热量由加热炉外壁再传导至加热炉内，从而实现烟气热量的再次利用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种加温加热室结构的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种加温加热室结构的部分结构的主视图。
[0013]图3为本技术提出的一种加温加热室结构的桶体的内部放大示意图。
[0014]图4为本技术提出的一种加温加热室结构的筒体的内部放大示意图。
[0015]图中：加热炉1、支撑座2、排烟管3、第一管道4、换热螺旋管5、桶体6、第一密封圈7、第二密封圈8、加液管9、阀门10、泄压孔11、铝制水箱12、L形水管13、水管14、筒体15、支撑杆16、透气板17、活性炭18。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
4，一种加温加热室结构，包括加热炉1，加热炉1底部两端均固定安装有支撑座2，加热炉1顶部连通有排烟管3，排烟管3顶端设有第一管道4，第一管道4与排烟管3之间设有换热螺旋管5，换热螺旋管5上下两端分别与第一管道4和排烟管3连通，换热螺旋管5外套设有桶体6，桶体6上端设有第一密封圈7，第一密封圈7内外侧分别与第一密封圈7和桶体6固定连接，桶体6下端设有第二密封圈8，第二密封圈8内外侧分别与排烟管3和桶体6固定连接，桶体6外侧上端连通有加液管9，加液管9上安装有阀门10，第一密封圈7上开设有泄压孔11，加热炉1外固定安装有多个呈圆周阵列分布的铝制水箱12，铝制水箱12贴合在加热炉1上，铝制水箱12一端均连通有L形水管13，多个L形水管13端部连通且汇于一处，桶体6上连通有水管14，水管14另一端与多个L形水管13连通。通过设置加热炉1、支撑座2、排烟管3、第一管道4、换热螺旋管5、桶体6、第一密封圈7、第二密封圈8、加液管9、阀门10、泄压孔11、铝制水箱12、L形水管13、水管14相互配合，桶体6内加入换热液，换热液由水管14、L形水管13进入多个铝制水箱12中，加热炉1内的烟气由排烟管3排出并依次经过换热螺旋管5、第一管道4并排出，烟气中的热量由换热螺旋管5传导至桶体6内的换热液中，从而铝制水箱12中的换热液温度上升并将热量由加热炉1外壁再传导至加热炉1内，从而实现烟气热量的再次利用。
[0019]实施例2：
[0020]参照图1
‑
4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一管道4顶端连通有烟气处理机构。烟气处理机构包括筒体15，筒体15下端与第一管道4连通，筒体15底部固定安装有多个支撑杆16，支撑杆16下端固连在第一密封圈7上，第一管道4上端口处固定安装有透气板17，筒体15内填充活性炭18。桶体6外包裹有隔热棉套，可减少桶体6内换热液的热量损失，通过设置烟气处理机构，烟气由第一管道4排至筒体15内，筒体15内的活性炭18可吸附烟气中的有害物质，从而减少烟气对大气的污染。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加温加热室结构，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)底部两端均固定安装有支撑座(2)，所述加热炉(1)顶部连通有排烟管(3)，所述排烟管(3)顶端设有第一管道(4)，所述第一管道(4)与排烟管(3)之间设有换热螺旋管(5)，所述换热螺旋管(5)上下两端分别与第一管道(4)和排烟管(3)连通，所述换热螺旋管(5)外套设有桶体(6)，所述桶体(6)上端设有第一密封圈(7)，所述第一密封圈(7)内外侧分别与第一密封圈(7)和桶体(6)固定连接，所述桶体(6)下端设有第二密封圈(8)，所述第二密封圈(8)内外侧分别与排烟管(3)和桶体(6)固定连接，所述桶体(6)外侧上端连通有加液管(9)，所述加液管(9)上安装有阀门(10)，所述第一密封圈(7)上开设有泄压孔(11)，所述加热炉(1)外固定安装有多个呈圆周阵列分布的铝制水箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建设，王希恒，陈桂红，
申请(专利权)人：襄阳市建恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：