用于细格栅的液位差感应结构制造技术

技术编号:30734669 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-10 11:38
本实用新型专利技术涉及污水治理技术领域,公开了用于细格栅的液位差感应结构,包括污水流道,所述污水流道包括有细格栅上游和细格栅下游,所述细格栅上游的上方设置有第一超声波液位传感器,所述细格栅下游的上方设置有第二超声波液位传感器,还包括有连接结构,所述连接结构的一端与所述污水流道的顶部连接,另一端与所述第一超声波液位传感器或所述第二超声波液位传感器连接。本实用新型专利技术使得使用效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
用于细格栅的液位差感应结构


[0001]本技术涉及污水治理
,特别涉及用于细格栅的液位差感应结构。

技术介绍

[0002]在对生活污水处理的过程中,通常需要经过粗格栅去除大的杂质,然后通过细格栅(例如格栅除污机)去除小的杂质,最后再通过旋流沉沙等处理后进入到氧化沟中进行除氮除磷。
[0003]其中目前细格栅,比如格栅除污机的启动(即将细小的杂质提升到上面进行排除)和待机主要分为定时自动或人工操作;即如果工人观察细格栅前后两侧的液位差较大(表示具有了较多的杂质被过滤出来),或观察到过滤出来的杂质较多的,则启动格栅除污机启动提升杂质;或格栅除污机定时启动,经过滤出来的杂质提升上来;但是前者需要工人定期巡查的启动设备,后者可能出现杂质过多未及时处理,或杂质过少设备运行质量低的问题,使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供用于细格栅的液位差感应结构,旨在解决使用效果差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于细格栅的液位差感应结构,包括污水流道,所述污水流道包括有细格栅上游和细格栅下游,所述细格栅上游的上方设置有第一超声波液位传感器,所述细格栅下游的上方设置有第二超声波液位传感器,还包括有连接结构,所述连接结构的一端与所述污水流道的顶部连接,另一端与所述第一超声波液位传感器或所述第二超声波液位传感器连接。
[0006]本技术的进一步设置为:所述连接结构包括开设于所述污水流道顶部的呈L形的连接槽,所述连接槽中设置有L形的预埋件,所述预埋件的底部竖直设置于所述连接槽的竖直部分中,顶部水平设置于所述连接槽的水平部分中,且所述预埋件的顶部低于所述污水流道的顶部,还包括有连接体,所述连接体呈T字形,所述连接体的顶部一端与所述预埋件的顶部固定连接,另一端与所述第一超声波液位传感器或所述第二超声波液位传感器连接,中部贴合或连接于所述预埋件的竖直部分。
[0007]本技术的进一步设置为:所述预埋件的竖直部分开设有稳定槽,所述稳定槽的顶部贯穿所述预埋件的顶部,所述连接体的中部位于所述稳定槽中,且与所述稳定槽相配合。
[0008]本技术的进一步设置为:所述预埋件的顶部下侧竖直设置有稳定部,所述稳定部位于所述污水流道中。
[0009]本技术的进一步设置为:所述稳定部位于所述预埋件的端部。
[0010]本技术的进一步设置为:所述连接体的下侧中部水平设置有长条形的巩固条,所述巩固条的一端与所述预埋件的侧部形成抵触。
[0011]本技术的进一步设置为:所述连接体的两侧开设有若干个定位孔,相对设置的两个所述定位孔中活动设置有开口向下呈U字形的定位件,所述定位件的底部两端分别螺纹连接设置定位螺母,所述定位螺母抵触于所述连接体的下侧。
[0012]本技术的进一步设置为:所述连接体的底部呈圆顶形。
[0013]本技术的进一步设置为:所述连接体顶部的宽度大于所述稳定槽的宽度,且所述稳定槽的两侧均抵触于所述连接体顶部的下侧。
[0014]本技术的有益效果是:在使用的时候,第一超声波液位传感器和第二超声波液位传感器分别设置在细格栅(图中仅为示意,并非代表实际结构)的上游和下游,并且对细格栅上游和下游的污水液面进行感应;其中细格栅的上游和下游本来就具备一定的高度差,但是如果当细格栅过滤出来的杂质较多,则会引起细格栅上游和细格栅下游的高度差变大,当变大到一定程度(设定值或阈值)后,向控制器(图中未示出,优选为PLC)发出信号,控制器控制细格栅启动,并将过滤出来的杂质提升后,通过蛟龙向外传送出去。如此既不需要工人定期的巡视和启动,同时也防止了细格栅自己定时启动的问题,使用效果更佳。其中虽然污水在流动,第一超声波液位传感器和第二超声波液位传感器感应的液面也并非固定值,但是只要两者的感应值差到达设定值,或具有1/5时间到达了设定值,则表示细格栅应该启动并排除杂质。
[0015]其中应当理解为,第一超声波液位传感器和第二超声波液位传感器均为市场上常见的超声波液位传感器,其设置在液面上方,然后能够通过发出超声波检测出当前的液面高度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术用于细格栅的液位差感应结构一实施例的结构示意图;
[0018]图2是图1中A部分的放大图;
[0019]图3是本技术用于细格栅的液位差感应结构中第一超声波液位传感器部分一实施例的剖视图;
[0020]图4是本技术用于细格栅的液位差感应结构中第一超声波液位传感器与连接结构部分一实施例的示意图;
[0021]图5是本技术用于细格栅的液位差感应结构中第二超声波液位传感器与连接体部分一实施例的示意图;
[0022]图6是本技术用于细格栅的液位差感应结构中预埋件和稳定部一实施例的示意图。
[0023]图中,1、污水流道;2、细格栅上游;3、细格栅下游;4、第一超声波液位传感器;5、第二超声波液位传感器;6、连接槽;7、预埋件;8、连接体;9、稳定槽;10、稳定部;11、巩固条;12、定位件;13、定位螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种用于细格栅的液位差感应结构,如图1至图6所示,包括污水流道1,所述污水流道1包括有细格栅上游2和细格栅下游3,所述细格栅上游2的上方设置有第一超声波液位传感器4,所述细格栅下游3的上方设置有第二超声波液位传感器5,还包括有连接结构,所述连接结构的一端与所述污水流道1的顶部连接,另一端与所述第一超声波液位传感器4或所述第二超声波液位传感器5连接。
[0026]所述连接结构包括开设于所述污水流道1顶部的呈L形的连接槽6,所述连接槽6中设置有L形的预埋件7,所述预埋件7的底部竖直设置于所述连接槽6的竖直部分中,顶部水平设置于所述连接槽6的水平部分中,且所述预埋件7的顶部低于所述污水流道1的顶部,还包括有连接体8,所述连接体8呈T字形,所述连接体8的顶部一端与所述预埋件7的顶部固定连接,另一端与所述第一超声波液位传感器4或所述第二超声波液位传感器5连接,中部贴合或连接于所述预埋件7的竖直部分。
[0027]所述预埋件7的竖直部分开设有稳定槽9,所述稳定槽9的顶部贯穿所述预埋件7的顶部,所述连接体8的中部位于所述稳定槽9中,且与所述稳定槽9相配合。所述预埋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于细格栅的液位差感应结构,其特征在于:包括污水流道(1),所述污水流道(1)包括有细格栅上游(2)和细格栅下游(3),所述细格栅上游(2)的上方设置有第一超声波液位传感器(4),所述细格栅下游(3)的上方设置有第二超声波液位传感器(5),还包括有连接结构,所述连接结构的一端与所述污水流道(1)的顶部连接,另一端与所述第一超声波液位传感器(4)或所述第二超声波液位传感器(5)连接。2.根据权利要求1所述的用于细格栅的液位差感应结构,其特征在于:所述连接结构包括开设于所述污水流道(1)顶部的呈L形的连接槽(6),所述连接槽(6)中设置有L形的预埋件(7),所述预埋件(7)的底部竖直设置于所述连接槽(6)的竖直部分中,顶部水平设置于所述连接槽(6)的水平部分中,且所述预埋件(7)的顶部低于所述污水流道(1)的顶部,还包括有连接体(8),所述连接体(8)呈T字形,所述连接体(8)的顶部一端与所述预埋件(7)的顶部固定连接,另一端与所述第一超声波液位传感器(4)或所述第二超声波液位传感器(5)连接,中部贴合或连接于所述预埋件(7)的竖直部分。3.根据权利要求2所述的用于细格栅的液位差感应结构,其特征在于:所述预埋件(7)的竖直部分开设有稳定槽(9),所述稳定槽(9)的顶部贯穿所述预埋件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯鑫赵俊
申请(专利权)人:公安县佳源水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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