一种高效脱氮的污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效脱氮的污水处理设备，包括反应器主体，所述反应器主体内部设置反应区，所述反应区内部设置反硝化污泥，其中，所述反应器主体下端设置布水器，所述布水器与外部污水管道连接，所述布水器上侧设置碳源投加组件。本实用新型专利技术提供的一种高效脱氮的污水处理设备，布水系统和搅拌系统使反硝化反应更加均匀充分，达到深度脱氮的目的；泥水分离器可截留反硝化污泥，防止污泥流失，减轻后续反应单元的负担；由自控系统控制碳源投加系统，根据对来水指标的检测，自动计算碳源投加量，调节投药量流速。既能满足反硝化反应对碳源的需求，使出水能稳定达标，又能防止碳源投加过量，为后续处理单元增加负担，造成处理费用上升。用上升。用上升。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱氮的污水处理设备


[0001]本技术属于污水处理设备
，具体涉及一种高效脱氮的污水处理设备。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，工农业的发展以及城市化步伐的加快，含有高浓度氮物质的生活污水、工业废水和农田地表水径流汇入湖泊、水库、河流和海湾水域，使藻类等植物大量繁殖，导致水体的富营养化，而我国现有的污水处理厂对导致水体富营养化的主要营养物—氮的去除率很低且不稳定。因此，研究和开发高效、经济的脱氮工艺已成为热点。
[0003]现有的污水厂废水处理工程因为建造年限较长，在建造初期没有考虑总氮的去除率，废水中的总氮主要以硝态氮形式存在，硝态氮主要通过反硝化过程得到去除，反硝化细菌在缺氧条件下，还原硝酸盐，释放出分子态氮(N2)。反硝化过程需要有机碳源等作为电子供体，以硝态氮作为电子受体，将反硝化硝态氮转化成为氮气，达到去除污水中氮的目的。由于废水水源的水质和水量的波动，导致生化反应速率和进水氮负荷不匹配、进水硝酸盐浓度和投加碳源量不匹配，不足以支持有效反硝化脱氮的进行，进而造成废水经反硝化处理后出水有机物浓度不达标。
[0004]当今污水处理面临高标准排放要求，如美国、加拿大等国家出水标准TN小于3mg/L。目前常用的脱氮方法为A/O法，去除总氮主要依靠O池硝化液回流至A池并投加碳源进行反硝化去除，总氮的去除率受回流比影响，而回流比过大会降低A/O池的反应效率，所以不适合高氮废水的深度脱氮。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种高效脱氮的污水处理设备，包括反应器主体，所述反应器主体内部设置反应区，所述反应区内部设置反硝化污泥，其中，所述反应器主体下端设置布水器，所述布水器与外部污水管道连接，所述布水器上侧设置碳源投加组件。
[0006]优选的是，所述碳源投加组件包括碳源储罐、碳源投加管线和碳源分布器。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述碳源储罐与所述碳源投加管线的一端连接，所述碳源投加管线的另一端与所述碳源分布器的一端连接，所述碳源分布器的另一端伸入到所述反应器主体内设置。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述碳源投加管线上设置碳源投加泵。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述碳源投加泵与控制器连接，所述控制器用于控制所述碳源储罐对于碳源的投放。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述反应器主体内部设置气动搅拌器，所述气动搅拌器设置为四组。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述反应器主体的上部设置泥水分离器。
[0012]本技术的有益效果为：本技术提供的一种高效脱氮的污水处理设备，(1)相对于传统的脱氮工艺A/O池，本技术采用独立式反硝化反应器，有利于反硝化菌的生长繁殖，给反硝化菌的生长创造了稳定条件；(2)布水系统和搅拌系统使反硝化反应更加均匀充分，达到深度脱氮的目的；(3)泥水分离器可截留反硝化污泥，防止污泥流失，减轻后续反应单元的负担；(4)由自控系统控制碳源投加系统，根据对来水指标的检测，自动计算碳源投加量，调节投药量流速。既能满足反硝化反应对碳源的需求，使出水能稳定达标，又能防止碳源投加过量，为后续处理单元增加负担，造成处理费用上升。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的一种高效脱氮的污水处理设备的一优选实施例示意图。
[0014]图中标注说明：1
‑
反应器主体；2
‑
布水器；3
‑
反应区；4
‑
气动搅拌器；5
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泥水分离器；6
‑
碳源投加泵；7
‑
控制器；8
‑
碳源储罐；9
‑
碳源投加管线；10
‑
碳源分布器。
具体实施方式
[0015]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0016]如图1所示，本技术提供了一种高效脱氮的污水处理设备，包括反应器主体1，所述反应器主体1内部设置反应区3，所述反应区3内部设置反硝化污泥，其中，所述反应器主体1下端设置布水器2，所述布水器2与外部污水管道连接，所述布水器2上侧设置碳源投加组件，所述碳源投加组件包括碳源储罐8、碳源投加管线9和碳源分布器10，所述碳源储罐8与所述碳源投加管线9的一端连接，所述碳源投加管线9的另一端与所述碳源分布器10的一端连接，所述碳源分布器10的另一端伸入到所述反应器主体1内设置，所述碳源投加管线6上设置碳源投加泵6，所述碳源投加泵6与控制器7连接，所述控制器7用于控制所述碳源储罐8对于碳源的投放，所述反应器主体1内部设置气动搅拌器4，所述气动搅拌器设置为四组，所述反应器主体1的上部设置泥水分离器5。
[0017]在污水处理过程中，经好氧池充分反应产生的硝化液和碳源进入反硝化脱氮反应器，通过底部的布水系统均匀的进入反应区，在反应区，使用气动搅拌器4将污水、反硝化污泥、碳源均匀混合，并不断搅动，使反硝化反应充分进行，反硝化充分的泥水混合物进入反硝化脱氮反应器上部的泥水分离器5进行泥水分离，污泥返回反应区，上清液通过管道排出反应器进入下一个处理单元，碳源投加系统包括碳源储存,8和碳源投加泵6，主要是由控制器控制，控制器7可以包括在线硝酸盐氮和SS等电极，对进水和/或出水硝酸盐氮浓度进行检测，来调节投药量流速。
[0018]总的反硝化过程可以用以下方程式表示：
[0019]2NO3+10e+12H
→
N2+6H2O
[0020]其中包括以下四个还原反应还原反应：
[0021]硝酸盐还原为亚硝酸盐：2NO3+4H+4e
→
2NO2+2H2O
[0022]亚硝酸盐还原为一氧化氮：2NO2+4H+2e
→
2NO+2H2O
[0023]一氧化氮还原为一氧化二氮：2NO+2H+2e
→
N2O+H2O
[0024]一氧化二氮还原为氮气：N2O+2H+2e
→
N2+H2O
[0025](1)相对于传统的脱氮工艺A/O池，本技术采用独立式反硝化反应器，有利于反硝化菌的生长繁殖，给反硝化菌的生长创造了稳定条件。
[0026](2)布水系统和搅拌系统使反硝化反应更加均匀充分，达到深度脱氮的目的。
[0027](3)泥水分离器可截留反硝化污泥，防止污泥流失，减轻后续反应单元的负担。
[0028](4)由自控系统控制碳源投加系统，根据对来水指标的检测，自动计算碳源投加量，调节投药量流速。既能满足反硝化反应对碳源的需求，使出水能稳定达标，又能防止碳源投加过量，为后续处理单元增加负担，造成处理费用上升。
[0029]本领域技术人员不难理解，本技术的一种高效脱氮的污水处理设备包括上述本技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱氮的污水处理设备，包括反应器主体，所述反应器主体内部设置反应区，所述反应区内部设置反硝化污泥，其特征在于，所述反应器主体下端设置布水器，所述布水器与外部污水管道连接，所述布水器上侧设置碳源投加组件。2.根据权利要求1所述的一种高效脱氮的污水处理设备，其特征在于，所述碳源投加组件包括碳源储罐、碳源投加管线和碳源分布器。3.根据权利要求2所述的一种高效脱氮的污水处理设备，其特征在于，所述碳源储罐与所述碳源投加管线的一端连接，所述碳源投加管线的另一端与所述碳源分布器的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：付秋爽，田文超，张雅平，薛丹，邸造强，惠敢，党酉胜，
申请(专利权)人：河北胜尔邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：