物料打包机制造技术

本实用新型专利技术公开一种物料打包机，包括包装机、设于所述包装机上方的进料组件及将物料输送至所述进料组件的传送组件，所述包装机上设有物料灌装位，所述进料组件包括物料暂存区、设于所述物料暂存区的底部且与所述物料灌装位对应的进袋孔、及设于所述物料暂存区一侧的聚料机构，所述聚料机构包括可相对于所述物料暂存区伸缩运动的聚料头，所述聚料头伸缩移动而将所述物料暂存区内的物料推送至所述进袋孔的位置，所述物料暂存区的内表面与所述聚料头的外表面之间形成有防卡料结构。头的外表面之间形成有防卡料结构。头的外表面之间形成有防卡料结构。

【技术实现步骤摘要】
物料打包机


[0001]本技术涉及包装机械
，特别是涉及一种全自动的物料打包机，适用于体积较大，比重较轻的物料的打包作业。

技术介绍

[0002]在包装行业，为了使用方便，常常将一定数量的物料用小袋分包，使用者以小袋物料为单位使用，既保证了一段时间内物料的使用量，又方便了物料的存放或携带。在将物料按一定数量进行包装前，首先需要将物料按一定数量堆放在循环料位上，然后通过物料传送机构传送至包装工位进行包装。
[0003]然而，现有技术当中，对于重量较轻的物料，很难依靠自身的重力自动掉落进包装袋中，经常卡滞在下落进包装袋的路径中，导致自动化包装无法正常进行。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于能够有效避免卡滞，导致影响自动化包装作业的物料打包机。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]一种物料打包机，包括包装机、设于所述包装机上方的进料组件及将物料输送至所述进料组件的传送组件，所述包装机上设有物料灌装位，所述进料组件包括物料暂存区、设于所述物料暂存区的底部且与所述物料灌装位对应的进袋孔、及设于所述物料暂存区一侧的聚料机构，所述聚料机构包括可相对于所述物料暂存区伸缩运动的聚料头，所述聚料头伸缩移动而将所述物料暂存区内的物料推送至所述进袋孔的位置，所述物料暂存区的内表面与所述聚料头的外表面之间形成有防卡料结构。
[0007]其中，所述防卡料结构包括设于所述物料暂存区的内表面和所述聚料头的外表面之间的相互配合的凹凸结构。
[0008]其中，所述凹凸结构为如下至少其中之一：台阶型啮合结构、波浪型啮合结构、锯齿型啮合结构。
[0009]其中，所述物料暂存区包括由底板、顶板及侧板围设形成的聚料通道，所述聚料机构包括与聚料头连接的聚料驱动件，所述聚料头的截面的形状、尺寸与所述聚料通道的截面的形状、尺寸相匹配。
[0010]其中，所述聚料头的顶面设有防溢板，所述聚料通道的底面设有贯穿排气孔。
[0011]其中，所述聚料通道包括分设于物料暂存区的相邻两侧的第一聚料通道和第二聚料通道，所述聚料机构包括分别与所述第一聚料通道匹配的第一聚料机构、及与所述第二聚料通道匹配的第二聚料机构，所述第一聚料通道和所述第二聚料通道在正对所述进袋孔的位置相连通。
[0012]其中，所述进料组件还包括设置于所述物料暂存区下方的升降模组，所述升降模组与所述物料暂存区连接以驱动所述物料暂存区做升降运动。
[0013]其中，所述进料组件还包括设于所述进袋孔上方的推料机构，所述推料机构包括推料头及驱动所述推料头伸缩运动的推料驱动件。
[0014]其中，所述进袋孔面向所述物料灌装位的一侧形成有环绕所述进袋孔外缘的导料筒。
[0015]其中，所述进袋孔面向所述传送组件的一侧形成有导料斗，所述导料斗靠近所述传送组件的一端的口径大于所述导料斗与所述进袋孔连接的一端的口径。
[0016]上述实施例所提供的物料打包机，通过设置防卡料机构，很好的避免了聚料机构在推送物料的过程中，重量较轻的物料卡滞于聚料头与物料暂存区之间的缝隙中，特别是片状的物料，能够顺畅地进行自动化包装作业的物料打包作业，很好的克服了物料在进料组件内部传输时，由于连续缝隙问题导致的容易卡滞于传送通道之间的问题，以有效确保自动化包装作业的顺利进行。
附图说明
[0017]图1为本申请实施例中物料打包机的示意图；
[0018]图2为本申请实施例中物料打包机的物料暂存区的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例中物料打包机的物料暂存区去掉顶板后的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施例中物料打包机的推料机构的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例中物料打包机的配重机构的结构示意图；
[0022]图6为本申请实施例中物料打包机的防卡料结构的结构示意图；
[0023]图7为本申请实施例中物料打包机的防卡料结构的另一示意图；
[0024]图8为本申请实施例中物料打包机的防卡料结构的另一示意图；
[0025]图9为本申请实施例中物料打包机的防卡料结构的另一示意图；
[0026]图10为本申请实施例中物料打包机的防卡料结构的另一示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，并不是旨在于限制本技术。在以下描述中，涉及到“一些实施例”的表述，其描述了所有可能实施例的子集，但是应当理解的是，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。
[0028]另需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请结合参阅图1至图9，本申请一实施例提供一种物料打包机，包装机40、设于所述包装机40上方的进料组件30及将物料输送至所述进料组件30的传送组件20，所述包装机40上设有物料灌装位，所述进料组件30包括物料暂存区32、设于所述物料暂存区32的底部且与所述物料灌装位对应的进袋孔326、及设于所述物料暂存区32一侧的聚料机构33，所述聚
料机构33包括可相对于所述物料暂存区32伸缩运动的聚料头333，所述聚料头333伸缩移动而将所述物料暂存区32内的物料推送至所述进袋孔326的位置，所述物料暂存区32的内表面与所聚料头333的外表面之间形成有防卡料结构36。
[0030]上述实施例中，物料打包机通过设置防卡料机构36，很好的避免了聚料机构33在推送物料的过程中，重量较轻的物料卡滞于聚料头333与物料暂存区32内表面之间的缝隙中，特别是片状的物料，能够顺畅地进行自动化包装作业的物料打包作业，很好的克服了物料在进料组件内部传输时，由于连续缝隙问题导致的容易卡滞于传送路径中的问题，以有效确保自动化包装作业的顺利进行。
[0031]可选的，所述进料组件30设置在包装机40的一侧，且位于包装机40的上方，所述进料组件30通过底板支架31固定于固定基座10上。防卡料结构36设于所述物料暂存区32内侧壁上，所述防卡料结构36沿物料流转的方向延伸布置。由此，物料可以经过传送组件20输送给进料组件30，继而输送给包装机40，通过包装机40实现对散装物料的自动包装，由于设置在物料暂存区32内侧壁上的防卡料结构36，很好的避免了轻薄的物料卡滞于物料进行传送的路径中，导致聚料头卡死无法移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料打包机，其特征在于，包括包装机、设于所述包装机上方的进料组件及将物料输送至所述进料组件的传送组件，所述包装机上设有物料灌装位，所述进料组件包括物料暂存区、设于所述物料暂存区的底部且与所述物料灌装位对应的进袋孔、及设于所述物料暂存区一侧的聚料机构，所述聚料机构包括可相对于所述物料暂存区伸缩运动的聚料头，所述聚料头伸缩移动而将所述物料暂存区内的物料推送至所述进袋孔的位置，所述物料暂存区的内表面与所述聚料头的外表面之间形成有防卡料结构。2.如权利要求1所述的物料打包机，其特征在于，所述防卡料结构包括设于所述物料暂存区的内表面和所述聚料头的外表面之间的相互配合的凹凸结构。3.如权利要求2所述的物料打包机，其特征在于，所述凹凸结构为如下至少其中之一：台阶型啮合结构、波浪型啮合结构、锯齿型啮合结构。4.如权利要求1所述的物料打包机，其特征在于，所述物料暂存区包括由底板、顶板及侧板围设形成的聚料通道，所述聚料机构包括与聚料头连接的聚料驱动件，所述聚料头的截面的形状、尺寸与所述聚料通道的截面的形状、尺寸相匹配。5.如权利要求4所述的物料打包机，其特征在于，所述聚料头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志民，龙技，杨南，杨吉民，吕晓飞，谭智洪，
申请(专利权)人：湖南大用自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：