一种脱硝催化剂反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，尤其为一种脱硝催化剂反应器，包括反应器主体、电机、吊钩以及安装框架，所述反应器主体底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述反应器主体底部中心处设有出灰口，所述反应器主体基面设有检修门，所述检修门基面设有可视窗口，所述反应器主体一侧底端连接排气管，所述反应器主体另一侧顶端连接有进气管，所述进气管位于反应器主体内部的一端连接有过滤筒，所述反应器主体顶部设有安装门，所述安装门两侧位于反应器主体顶部均安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有轴承座，两个所述轴承座之间连接有转轴，所述转轴上绕设有钢丝绳，整体装置密封性好，提高过滤效果，便于对脱硝催化剂模块进行更换和维护，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂反应器


[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种脱硝催化剂反应器。

技术介绍

[0002]脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR 反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，控制烟气中NOx的排放，理想状态下，可使烟气中NOx的脱除率达90％以上，是目前最有效的固定源NOx治理技术。
[0003]现有的反应器内的脱硝催化剂模块不方便取出进行更换和维修，大多通过在反应器内拆装脱硝催化剂模块，操作繁琐，效率低下，存在安全隐患，且脱硝催化剂模块在使用中容易积灰堵塞，影响脱硝效果，因此需要一种脱硝催化剂反应器对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硝催化剂反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种脱硝催化剂反应器，包括反应器主体、电机、吊钩以及安装框架，所述反应器主体底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述反应器主体底部中心处设有出灰口，所述反应器主体基面设有检修门，所述检修门基面设有可视窗口，所述反应器主体一侧底端连接排气管，所述反应器主体另一侧顶端连接有进气管，所述进气管位于反应器主体内部的一端连接有过滤筒，所述反应器主体顶部设有安装门，所述安装门两侧位于反应器主体顶部均安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有轴承座，两个所述轴承座之间连接有转轴，所述转轴上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端与转轴固定连接，所述钢丝绳另一端连接有连接环，所述连接环上连接有四个连接绳，所述连接绳远离连接环的一端连接有吊钩，所述转轴一端穿过轴承座与电机的输出端通过联轴器固定连接，所述电机通过电机安装架与支撑杆固定连接，所述反应器主体内部两侧均设有滑槽，所述滑槽下方位于反应器主体内侧壁上安装有第一限位板，所述第一限位板顶部设有安装框架，所述安装框架两侧的上下两端均安装有与滑槽位置对应的滑轮，所述安装框架顶部四个拐角处均安装有吊环，所述安装框架内部底端的侧壁上安装有第二限位板，所述第二限位板顶部设有脱硝催化剂模块。
[0007]优选的，所述反应器主体底部呈斗状结构，所述出灰口上设有手动控制阀门。
[0008]优选的，所述可视窗口为钢化玻璃，且钢化玻璃与检修门通过密封胶粘接，所述检修门基面一侧设有检修门把手，所述检修门远离检修门把手的一侧与反应器主体通过门铰链转动连接，所述安装门顶部前端设有安装门把手，所述安装门后端与反应器主体通过门铰链转动连接，所述检修门和安装门与反应器主体接触处均设有密封圈。
[0009]优选的，所述进气管靠近过滤筒一端的内侧设有内螺纹槽，所述过滤筒靠近进气管一端的外侧设有外螺纹槽，所述过滤筒与进气管通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装框架与反应器主体通过滑轮和滑槽滑动连接，所述安装框架为
无顶无底的框体结构。
[0011]优选的，所述第一限位板与反应器主体之间以及第二限位板与安装框架之间均焊接有多个三角强化肋板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的电机和转轴，打开安装门通过电机运转使转轴转动，将吊钩下放到反应器主体内，通过打开检修门，将四个吊钩依次挂钩在吊环，再通过电机反转使安装框架上升，便于对安装框架取出对内部的脱硝催化剂模块进行更换和维护，且通过安装框架与反应器主体通过滑轮和滑槽滑动连接，提高安装框架上下移动过程中的稳定性，减少晃动，结构简单，操作方便。
[0014]2.本技术中，通过设置的进气管位于反应器主体内部的一端连接有过滤筒，对进入反应器主体内的废气进行过滤处理，将废气中的灰尘颗粒过滤掉，避免灰尘积蓄在脱硝催化剂模块上造成堵塞，影响脱硫效果，且过滤筒与进气管通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接，打开安装门后便于将过滤筒取下进行清洁，提高过滤效果。
[0015]3.本技术中，通过设置的可视窗口，可视窗口为钢化玻璃，且与检修门通过密封胶粘接，通过可视窗口便于查看脱硝催化剂模块反应的情况，通过检修门和安装门与反应器主体接触处均设有密封圈，提高整体反应器的密封性能，避免未经脱硝处理的废气渗漏，实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术安装框架内部示意结构图。
[0019]图中：1
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反应器主体、2
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支撑柱、3
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出灰口、4
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排气管、5
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检修门、6
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可视窗口、7
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进气管、8
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安装门、9
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支撑杆、10
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电机安装架、11
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电机、12
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轴承座、13
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转轴、14
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钢丝绳、15
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连接环、16
‑ꢀ
连接绳、17
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吊钩、18
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过滤筒、19
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滑槽、20
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安装框架、21
‑
第一限位板、22
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滑轮、23
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吊环、24
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第二限位板、25
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脱硝催化剂模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种脱硝催化剂反应器，包括反应器主体1、电机11、吊钩17 以及安装框架20，反应器主体1底部四个拐角处均安装有支撑柱 2，反应器主体1底部中心处设有出灰口3，反应器主体1底部呈斗状结构，出灰口3上设有手动控制阀门，反应器主体1基面设有检修门5，检修门5基面一侧设有检修门把手，检修门5远离检修门把手的一侧与反应器主体1通过门铰链转动连接，检修门5基面设有可视窗口6，可视窗口6为钢化玻璃，且钢化玻璃与检修门5通过密封胶粘接，反应器主体1一侧底端连接排气管4，反应器主体 1另一侧顶端连接有进气
管7，进气管7位于反应器主体1内部的一端连接有过滤筒18，进气管7靠近过滤筒18一端的内侧设有内螺纹槽，过滤筒18靠近进气管7一端的外侧设有外螺纹槽，过滤筒 18与进气管7通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接，反应器主体1顶部设有安装门8，安装门8顶部前端设有安装门把手，安装门8后端与反应器主体1通过门铰链转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂反应器，包括反应器主体(1)、电机(11)、吊钩(17)以及安装框架(20)，其特征在于：所述反应器主体(1)底部四个拐角处均安装有支撑柱(2)，所述反应器主体(1)底部中心处设有出灰口(3)，所述反应器主体(1)基面设有检修门(5)，所述检修门(5)基面设有可视窗口(6)，所述反应器主体(1)一侧底端连接排气管(4)，所述反应器主体(1)另一侧顶端连接有进气管(7)，所述进气管(7)位于反应器主体(1)内部的一端连接有过滤筒(18)，所述反应器主体(1)顶部设有安装门(8)，所述安装门(8)两侧位于反应器主体(1)顶部均安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部安装有轴承座(12)，两个所述轴承座(12)之间连接有转轴(13)，所述转轴(13)上绕设有钢丝绳(14)，所述钢丝绳(14)一端与转轴(13)固定连接，所述钢丝绳(14)另一端连接有连接环(15)，所述连接环(15)上连接有四个连接绳(16)，所述连接绳(16)远离连接环(15)的一端连接有吊钩(17)，所述转轴(13)一端穿过轴承座(12)与电机(11)的输出端通过联轴器固定连接，所述电机(11)通过电机安装架(10)与支撑杆(9)固定连接，所述反应器主体(1)内部两侧均设有滑槽(19)，所述滑槽(19)下方位于反应器主体(1)内侧壁上安装有第一限位板(21)，所述第一限位板(21)顶部设有安装框架(20)，所述安装框架(20)两侧的上下两端均安装有与滑槽(19)位置对应的滑轮(22)，所述安装框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓宏，
申请(专利权)人：江苏锐深化工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：