一种低噪音铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音铣床，属于铣床技术领域，包括机台，机台上设有工作台，工作台包括上支撑座以及下支撑座，上支撑座朝向下支撑座的一侧突出形成若干固定柱，下支撑座上端面形成与固定柱位置相对的固定孔，固定柱外侧绕设有减震弹簧，上支撑座中部及下支撑座中部之间对应设置上开口槽和下开口槽，上开口槽及下开口槽之间设有弹性支撑组件，上支撑座、下支撑座之间在减震弹簧以及弹性支撑组件的支撑下形成缓冲间隙，下支撑座上端面设有若干缓冲部，缓冲部的高度小于缓冲间隙高度，本实用新型专利技术具有能够最大限度减少机台与工作台的振动，从而充分降低噪声，有效保护机台，延长设备整体的使用寿命的优点。备整体的使用寿命的优点。备整体的使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种低噪音铣床。

技术介绍

[0002]铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有技术中，铣床在对工件进行加工时，常因铣削过程产生震动，传递给工作台，再由工作台传递给机台，由此使整个机台产生一定的震动，进而产生一定的噪音，既不利于机台的维护保养，也不利于降低对环境的噪声污染。
[0004]基于此，本技术设计了一种低噪音铣床，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低噪音铣床，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种低噪音铣床，包括机台，所述机台上设有工作台，所述工作台上端设有铣刀组件，所述工作台与机台之间设有驱动工作台移动的进给机构，所述工作台包括上下拼接的上支撑座以及下支撑座，所述上支撑座朝向下支撑座的一侧突出形成若干固定柱，所述下支撑座上端面形成与固定柱位置相对的固定孔，所述固定柱外侧绕设有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两端分别接触上支撑座下端面以及固定孔底部，所述上支撑座中部及下支撑座中部之间对应设置上开口槽和下开口槽，所述上开口槽及下开口槽之间设有弹性支撑组件，所述上支撑座、下支撑座之间在减震弹簧以及弹性支撑组件的支撑下形成缓冲间隙，所述下支撑座上端面设有若干缓冲部，所述缓冲部的高度小于缓冲间隙高度。
[0008]优选的，所述弹性支撑组件为板簧，且所述板簧共设有两个，两所述板簧平行于工作台长度方向，且其下端固定于下开口槽底部，所述板簧上端两侧向内卷曲形成圆形的安装孔，所述上开口槽侧壁固定有两安装柱，且所述安装柱依次穿过两板簧上的两安装孔。
[0009]优选的若干所述固定柱与减震弹簧均呈直线状分布，且两侧缓冲间隙形成两行相互平行的固定柱。
[0010]优选的，所述固定柱下端设有第一缓冲层。
[0011]优选的，所述下支撑座上端面开设有若干缓冲孔，所述缓冲部嵌设于缓冲孔内，且所述缓冲部底部与缓冲孔底面之间设有形变部，所述缓冲部上端设有第二缓冲层。
[0012]优选的，所述形变部上下两端形成平整的接触面分别与缓冲部底部以及缓冲孔底面接触，所述形变部中心设有空心的缓冲空间，所述形变部两侧形成弧形过度。
[0013]优选的，所述上支撑座两侧向下延伸形成限位部，所述限位部朝向下支撑座的一侧形成引导斜面，所述下支撑部侧壁形成与引导斜面配合的配合面。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术结构简单，使用方便，能够最大限度减少机台与工作台的振动，从而充分降低噪声，有效保护机台，延长设备整体的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本实施例中工作台的剖视结构示意图；
[0019]图3为本实施例中凸显板簧安装的剖视结构示意图；
[0020]图4为图2中A区域的放大示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、机台；2、工作台；21、上支撑座；211、固定柱；2111、第一缓冲层；212、上开口槽；213、限位部；214、引导斜面；2121、安装柱；22、下支撑座；221、固定孔；222、下开口槽；223、缓冲孔；23、减震弹簧；24、弹性支撑组件；241、安装孔；25、缓冲间隙；26、缓冲部；261、第二缓冲层；27、形变部；271、缓冲空间；3、铣刀组件；4、进给机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种低噪音铣床，包括机台1，机台1前侧中部安装有工作台2，工作台2正上方安装有铣刀组件3，工作台2与机台1之间安装有驱动工作台2移动的进给机构4，工作台2包括上下拼接的上支撑座21以及下支撑座22，下支撑座22与进给机构4连接，用于带动上支撑座21一同移动，上支撑座21朝向下支撑座22的一侧突出形成若干固定柱211，下支撑座22上端面形成与固定柱211位置相对的固定孔221，固定柱211外侧绕设有减震弹簧23，减震弹簧23的上下两端分别接触上支撑座21下端面以及固定孔221底部，上支撑座21中部及下支撑座22中部之间对应开设上开口槽212和下开口槽222，上开口槽212及下开口槽222沿工作台2长度方向延伸，且上开口槽212及下开口槽222之间安装固定有弹性支撑组件24，上支撑座21、下支撑座22之间在减震弹簧23以及弹性支撑组件24的支撑下形成缓冲间隙25，下支撑座22上端面安装若干缓冲部26，缓冲部26的高度小于缓冲间隙25高度。
[0025]优选的，弹性支撑组件24为板簧，且板簧共设有两个，两板簧平行于工作台2长度方向，且其下端固定在下开口槽222底部，板簧上端两侧向内卷曲形成圆形的安装孔241，上开口槽212侧壁固定有两安装柱2121，且安装柱2121依次穿过两板簧上的两安装孔241，由此，通过安装柱2121与板簧，能够对上支撑座21与下支撑座22起稳定的支撑作用，且板簧具有良好的缓冲减震能力，能够充分吸收较大的振动及冲击，使机台1和工作台2保持稳定状
态。
[0026]优选的若干固定柱211与减震弹簧23均呈直线状分布，且两侧缓冲间隙25形成两行相互平行的固定柱211，由此，能够增加固定柱211及缓冲弹簧对上支撑座21和下支撑座22的支撑性能，使其振动能够被充分吸收，从而使机台1保持稳定工作且降低噪声。
[0027]优选的，固定柱211下端设有第一缓冲层2111，第一缓冲层2111可选择丁基系列橡胶，从而利用丁基橡胶良好的阻尼性能，对固定柱211下端与固定孔221底部之间的接触进行有效缓冲，从而防止外部冲击过大时，固定柱211直接与固定孔221底部碰撞造成损坏。
[0028]优选的，下支撑座22上端面开设有若干缓冲孔223，缓冲部26嵌设于缓冲孔223内，且缓冲部26底部与缓冲孔223底面之间设有形变部27，缓冲部26上端设有第二缓冲层261，从而，当上支撑座21与下支撑座22之间位移过大时，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音铣床，包括机台(1)，所述机台(1)上设有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上端设有铣刀组件(3)，所述工作台(2)与机台(1)之间设有驱动工作台(2)移动的进给机构(4)，所述工作台(2)包括上下拼接的上支撑座(21)以及下支撑座(22)，所述上支撑座(21)朝向下支撑座(22)的一侧突出形成若干固定柱(211)，所述下支撑座(22)上端面形成与固定柱(211)位置相对的固定孔(221)，所述固定柱(211)外侧绕设有减震弹簧(23)，所述减震弹簧(23)的上下两端分别接触上支撑座(21)下端面以及固定孔(221)底部，所述上支撑座(21)中部及下支撑座(22)中部之间对应设置上开口槽(212)和下开口槽(222)，所述上开口槽(212)及下开口槽(222)之间设有弹性支撑组件(24)，所述上支撑座(21)、下支撑座(22)之间在减震弹簧(23)以及弹性支撑组件(24)的支撑下形成缓冲间隙(25)，所述下支撑座(22)上端面设有若干缓冲部(26)，所述缓冲部(26)的高度小于缓冲间隙(25)高度。2.根据权利要求1所述的一种低噪音铣床，其特征在于：所述弹性支撑组件(24)为板簧，且所述板簧共设有两个，两所述板簧平行于工作台(2)长度方向，且其下端固定于下开口槽(222)底部，所述板簧上端两侧向内卷曲形成圆形的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑松水，锐大发，
申请(专利权)人：厦门锐大精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：