一种防水防潮镭射烫印布制造技术

技术编号:30731512 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:34
本实用新型专利技术公开了一种防水防潮镭射烫印布,具体涉及无纺布技术领域,包括无纺布层和烫金层,所述无纺布层包括第一耐磨层、抗菌层、防水层、第二耐磨层和防水保护层,所述第一耐磨层设于无纺布层的最内侧,所述抗菌层设于第一耐磨层的外侧,所述防水层设于抗菌层的外侧,所述第二耐磨层设于防水层的外侧,所述防水保护层设于第二耐磨层的外侧,所述防水保护层的外表面开设有凹槽,所述烫金层设于凹槽内部,所述第一耐磨层、抗菌层、第二耐磨层和烫金层的表面均开设有透气孔。本实用新型专利技术通过设置第一耐磨层和第二耐磨层,可有效抵抗物体对本实用新型专利技术的摩擦,通过设置防水层和防水保护层,可有效防止水流渗入本实用新型专利技术的内部。可有效防止水流渗入本实用新型专利技术的内部。可有效防止水流渗入本实用新型专利技术的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防水防潮镭射烫印布


[0001]本技术涉及无纺布
,更具体地说,本实用涉及一种防水防潮镭射烫印布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,具有不易破损、耐水、耐光、重量轻透气性良好等特点,可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。镭射面料多使用尼龙底,属于一种热塑性树脂,安全无毒,对环境没有太大的影响,因此镭射面料是一款环保的,可持续发展的面料,具有高牢度、耐撕耐磨的特点,再加上成熟的烫金工艺,便形成了全息渐变色的镭射效果。
[0003]目前,在市场和生活中人们使用的传统的无纺布都会存在以下缺陷:结构较复杂、制造难度大,生产成本高、防水性能差,适用范围受到限制、使用寿命较短。鉴于此,专利技术一种防水防潮镭射烫印布很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种防水防潮镭射烫印布,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镭射烫印布制造难度大、生产成本高、使用寿命短等问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水防潮镭射烫印布,包括无纺布层和烫金层,所述无纺布层包括第一耐磨层、抗菌层、防水层、第二耐磨层和防水保护层,所述第一耐磨层设于无纺布层的最内侧,所述抗菌层设于第一耐磨层的外侧,所述防水层设于抗菌层的外侧,所述第二耐磨层设于防水层的外侧,所述防水保护层设于第二耐磨层的外侧,所述防水保护层的外表面开设有凹槽,所述烫金层设于凹槽内部,同时烫金层的外表面设有防水薄膜,所述第一耐磨层、抗菌层、第二耐磨层的表面均开设有透气孔,同时第一耐磨层、抗菌层、第二耐磨层上开设的透气孔相连通。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述烫金层采用金箔、铝箔或银箔制成。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一耐磨层采用涤纶面料制成。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述抗菌层采用抗菌面料制成。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述防水层由防水布和防潮布组成,所述防水布采用高分子防水透气材料制成,所述防潮布采用微纤维保温棉制成。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述第二耐磨层采用考杜拉尼龙制成。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述防水保护层采用PVC涂塑布制成。
[0012]在一个优选地实施方式中,无纺布层的整体厚度为2mm,所述第一耐磨层、抗菌层、防水层、第二耐磨层和防水保护层的厚度均为0.4mm,同时烫金层的厚度为0.2mm。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过设置第一耐磨层和第二耐磨层,其中第一耐磨层可有效低档来自内侧物体对
本技术的摩擦,第二耐磨层可有效抵抗来自外侧物体对本技术的摩擦;通过设置防水层和防水保护层,其中防水层既可以防水又可以防潮,同时还具有透气性能,可有效防止内侧水流渗入本技术的内部,防水保护层位于本技术的最外侧,具有良好的防水、防霉、耐磨等性能,可有效避免外界水流渗入本技术内部中;通过在第一耐磨层、抗菌层、第二耐磨层和烫金层上开设透气孔,保证了本技术的透气性,防止其受潮发霉。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的爆炸视图;
[0017]图2为本技术的俯视图;
[0018]图3为本技术的侧视图;
[0019]图4为本技术的正视图;
[0020]图5为本技术的仰视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、无纺布层;101、第一耐磨层;102、抗菌层;103、防水层;104、第二耐磨层;105、防水保护层;2、烫金层;3、透气孔;4、凹槽。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1

5,该实施例的一种防水防潮镭射烫印布,包括无纺布层1和烫金层2,所述无纺布层1包括第一耐磨层101、抗菌层102、防水层103、第二耐磨层104和防水保护层105,所述第一耐磨层101设于无纺布层1的最内侧,抵抗来自内侧物体对本技术的摩擦,所述抗菌层102设于第一耐磨层101的外侧,所述防水层103设于抗菌层102的外侧,所述第二耐磨层104设于防水层103的外侧,抵抗来自外侧物体对本技术的摩擦,所述防水保护层105设于第二耐磨层104的外侧,可有效防止外界水源渗入本技术内部,所述防水保护层105的外表面开设有凹槽4,所述烫金层2设于凹槽4内部,同时烫金层2的外表面设有防水薄膜,所述第一耐磨层101、抗菌层102、第二耐磨层104的表面均开设有透气孔3,同时第一耐磨层101、抗菌层102、第二耐磨层104上开设的透气孔3相连通,使得本技术具有透气效果,避免其受潮发霉。
[0025]实施场景具体为:所述第一耐磨层101设于本技术的最内侧,与最内侧物品接触,因第一耐磨层101可塑性极强,透气性好,可有效抵抗内侧物品对本技术的摩擦,所述抗菌层102可有效抑制细菌、真菌和霉菌的滋生,所述防水层103既可以防水又可以防潮,同时还具有透气性能,第二耐磨层104位于本技术的外侧,可有效抵抗外界物体对本实
用新型的摩擦,所述防水保护层105具有良好的防水性能,可有效避免本技术受潮。
[0026]参照说明书附图1、2、3、4和5,该实施例的一种防水防潮镭射烫印布,所述烫金层2采用金箔、铝箔或银箔制成,加上镭射布,形成了全息渐变色的镭射效果。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述第一耐磨层101采用涤纶面料制成,涤纶面料的耐热性很好,可塑性极强,织物表面润滑,光泽较强,断裂强度高,透气性好,具有坚牢耐用、抗皱免烫、不变形、热塑性强、不怕霉菌,不怕虫蛀等优点。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述抗菌层102采用抗菌面料制成,由纤维组成的纺织品面料,由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着,因此选用抗菌面料制作抗菌层102,抗菌面料具有良好的安全性,它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌,保持织物清洁,并能防止细菌再生和繁殖。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述防水层103由防水布和防潮布组成,所述防水布采用高分子防水透气材料制成,防水透气面料的主要功能有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水防潮镭射烫印布,包括无纺布层(1)和烫金层(2),其特征在于:所述无纺布层(1)包括第一耐磨层(101)、抗菌层(102)、防水层(103)、第二耐磨层(104)和防水保护层(105),所述第一耐磨层(101)设于无纺布层(1)的最内侧,所述抗菌层(102)设于第一耐磨层(101)的外侧,所述防水层(103)设于抗菌层(102)的外侧,所述第二耐磨层(104)设于防水层(103)的外侧,所述防水保护层(105)设于第二耐磨层(104)的外侧,所述防水保护层(105)的外表面开设有凹槽(4),所述烫金层(2)设于凹槽(4)内部,同时烫金层(2)的外表面设有防水薄膜,所述第一耐磨层(101)、抗菌层(102)、第二耐磨层(104)的表面均开设有透气孔(3),同时第一耐磨层(101)、抗菌层(102)、第二耐磨层(104)上开设的透气孔(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种防水防潮镭射烫印布,其特征在于:所述烫金层(2)采用金箔、铝箔或银箔...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兵
申请(专利权)人:广州市双鑫服饰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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