一种可自动除渣的过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动除渣的过滤器，包括机壳和滤芯，滤芯安装在机壳内，滤芯包括出液管及若干个过滤组件，若干个过滤组件垂直固定在出液管上并与出液管连通；过滤组件包括过滤网板，过滤网板的两侧设置有左除渣组件和右除渣组件，所有左除渣组件通过左连接杆依次固连，所有右除渣组件通过右连接杆依次固连，左连接杆外连有左驱动组件，右连接杆外连有右驱动组件，左驱动组件与右驱动组件固定在机壳的外侧。本实用新型专利技术利用驱动组件驱动两除渣组件将过滤网板两侧面上的滤渣铲起，再搭配清水冲洗，实现过滤网板的自动清洁，取代人工除渣，一步实现所有过滤网板的除渣工作，极大的提高了除渣效率，且保护过滤网板不被破坏，提高了使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除渣的过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种可自动除渣的过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器在造纸、化工、轻工、食品等行业中广泛应用。过滤器过滤机理是将污染物拦阻在过滤介质的表面，但由于滤网的纳污量小，而常受污染物堵塞，当被滤介质含有较多不规则形状杂质或粘稠杂质时，滤网被堵的速率会非常快，有时会2个月或更短时间就需清理滤网1次，因而影响到正常生产。目前，市场上出现的大部分过滤器没有自动除渣的功能。在过滤器被滤渣堵塞时，需要依赖人工清理除渣，费时费力，效率低下；同时由于人工用力不均，或者工具不平整，容易将滤网铲破，导致无法继续使用的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种可自动除渣的过滤器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可自动除渣的过滤器，包括机壳和滤芯，所述滤芯固定安装在所述机壳内，所述滤芯包括出液管及若干个过滤组件，所述若干个所述过滤组件相互平行且垂直固定在所述出液管上，并与所述出液管连通；所述过滤组件包括过滤网板，所述过滤网板的左右两侧分别设置有左除渣组件和右除渣组件，所有所述左除渣组件通过左连接杆依次固连，所有所述右除渣组件通过右连接杆依次固连，所述左连接杆外连有左驱动组件，所述右连接杆外连有右驱动组件，所述左驱动组件与所述右驱动组件分别固定在所述机壳的外侧的左右两侧。
[0006]优选地，所述过滤网板包括环形的集液管，所述集液管的出口与所述出液管连通，所述出液管垂直固定所述过滤网板的上侧边中部，所述过滤网板与所述出液管的连接处分别向两侧延伸有结构相同的左导向杆和右导向杆，所述左除渣组件可来回滑动地套装在所述左导向杆上，所述右除渣组件可来回滑动地套装在所述右导向杆上。
[0007]优选地，所述左除渣组件与所述右除渣组件结构相同且对称设置在所述过滤网板的左右两侧，所述左除渣组件包括连接环、第一刮刀与第二刮刀，所述第一刮刀与所述第二刮刀分别固定连接在所述连接环的两端且分别位于所述过滤网板上下两侧；所述连接环可滑动地套装在所述左导向杆上。
[0008]优选地，所述第一刮刀与所述第二刮刀结构相同包括一体连接的固定段和刀口段，所述固定段的一侧端部与所述连接环固定连接，所述刀口段朝向所述过滤网板的中部。
[0009]优选地，所述刀口段为直角三棱柱，所述刀口段其中之一的直角面与所述固定段固定连接，所述刀口段的其中之另一的直角面与所述过滤网板的表面相贴，所述刀口段的斜面与所述过滤网板的表面呈钝角。
[0010]优选地，所述左驱动组件包括左驱动杆，所述左驱动杆固定连接在所述左连接杆的中部；所述右驱动组件包括右驱动杆，所述右驱动杆固定连接在所述右连接杆的中部。
[0011]优选地，所述左驱动组件和所述右驱动组件结构相同且均为气缸。
[0012]优选地，所述气缸的下方固定设置有支撑架，所述支撑架固定在上所述机壳的外侧。
[0013]优选地，所述支撑架下方固定设置有斜撑杆，所述斜撑杆的一端固定在所述支撑架的下表面，所述斜撑杆的另一端固定在所述机壳外侧。
[0014]优选地，所述气缸电性连接有用于驱动其往复运动的控制器
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：实现一步除渣，直接将过滤网板两侧面上的过滤渣直接铲起，搭配清水冲洗，实现过滤网板的自动清洁，取代现有的将滤芯取出并人工除渣，除渣方便快捷，能一步实现所有过滤网板的除渣工作，极大的提高了除渣效率，且能有效保护过滤网板不被破坏，提高了滤芯的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种可自动除渣的过滤器的剖视图。
[0017]图2为本技术的一种可自动除渣的过滤器的滤芯的侧视图。
[0018]图3为本技术的一种可自动除渣的过滤器的过滤组件的正视图。
具体实施方式
[0019]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0020]请结合参照图1、图2和图3，本技术一实施例的一种可自动除渣的过滤器，包括机壳1和滤芯2，滤芯2固定安装在机壳1内。滤芯2包括出液管21及若干个过滤组件22，若干个过滤组件22相互平行且垂直固定在出液管21上，并与出液管21连通；使在过滤过程中，通过过滤组件22过滤出来的纯净液体流经过滤组件22内部并最终汇聚到出液管21内，从出液管21引出到机壳1外进行收集。过滤组件22包括过滤网板221，过滤网板221的左右两侧分别设置有左除渣组件222和右除渣组件223，所有左除渣组件222通过左连接杆224依次固连，所有右除渣组件223通过右连接杆225依次固连，左连接杆224外连有左驱动组件226，右连接杆225外连有右驱动组件227，左驱动组件226与右驱动组件227分别固定在机壳1的外侧的左右两侧。
[0021]在一实施例中，每个过滤网板221两侧均设置有相应的左除渣组件222和右除渣组件223，能够在过滤网板221上堆积大量滤渣时，左除渣组件222和右除渣组件223分别从过滤网板221的左右两侧向中部推进，将过滤网板221两侧表面上堆积的滤渣铲起，便于用水冲洗。左连接杆224能够将所有的左除渣组件222依次串联起来，搭配左驱动组件226，能够使所有左除渣组件222在左驱动组件226的驱动下实现联动；右连接杆225能够将所有的右除渣组件223依次串联起来，搭配右驱动组件227，能够使所有右除渣组件223在右驱动组件227的驱动下实现联动；从而在需要除渣时，同时启动左驱动组件226和右驱动组件227，能使所有的左除渣组件222和所有的右除渣组件223同步向过滤网板221的中部推进，实现一步除渣，直接将过滤网板221两侧面上的过滤渣铲起，搭配清水冲洗，实现过滤网板221的自动清洁，取代现有的将滤芯2取出并人工除渣，除渣方便快捷，能一步实现所有过滤网板221的除渣工作，极大的提高了除渣效率，且能有效保护过滤网板221不被破坏，提高了滤芯2的
使用寿命。左驱动组件226和右驱动组件227均位于机壳1外侧，能够有效保护驱动组件不被过滤原料污染腐蚀，保护驱动组件的工作能力。
[0022]如图3所示，优选地，过滤网板221包括环形的集液管2211，集液管2211的出口与出液管21连通，出液管21垂直固定过滤网板221的上侧边中部，过滤网板221与出液管21的连接处分别向两侧延伸有结构相同的左导向杆228和右导向杆229，左除渣组件222可来回滑动地套装在左导向杆228上，右除渣组件223可来回滑动地套装在右导向杆229上。左导向杆228与右导向杆229的设置，给左除渣组件222和右除渣组件223提供运动轨迹的导向，使左除渣组件222和右除渣组件223始终在过滤网板221两侧运动，避免做除渣组件和右除渣组件223便宜或者下滑。保证除渣组件始终具有工作能力，起到良好的定位限位以及导向作用。
[0023]优选地，左除渣组件222与右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动除渣的过滤器，包括机壳和滤芯，所述滤芯固定安装在所述机壳内，其特征在于：所述滤芯包括出液管及若干个过滤组件，所述若干个所述过滤组件相互平行且垂直固定在所述出液管上，并与所述出液管连通；所述过滤组件包括过滤网板，所述过滤网板的左右两侧分别设置有左除渣组件和右除渣组件，所有所述左除渣组件通过左连接杆依次固连，所有所述右除渣组件通过右连接杆依次固连，所述左连接杆外连有左驱动组件，所述右连接杆外连有右驱动组件，所述左驱动组件与所述右驱动组件分别固定在所述机壳的外侧的左右两侧。2.如权利要求1所述的可自动除渣的过滤器，其特征在于：所述过滤网板包括环形的集液管，所述集液管的出口与所述出液管连通，所述出液管垂直固定所述过滤网板的上侧边中部，所述过滤网板与所述出液管的连接处分别向两侧延伸有结构相同的左导向杆和右导向杆，所述左除渣组件可来回滑动地套装在所述左导向杆上，所述右除渣组件可来回滑动地套装在所述右导向杆上。3.如权利要求2所述的可自动除渣的过滤器，其特征在于：所述左除渣组件与所述右除渣组件结构相同且对称设置在所述过滤网板的左右两侧，所述左除渣组件包括连接环、第一刮刀与第二刮刀，所述第一刮刀与所述第二刮刀分别固定连接在所述连接环的两端且分别位于所述过滤网板上下两侧；所述连接环可滑动地套装在所述左导向杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋珍祺，蒋东君，赵炎，鲍卫平，
申请(专利权)人：宜兴市昌华过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：