一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓制造技术

技术编号:30728809 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 11:30
本实用新型专利技术公开了一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓,包括筒体,筒体的顶部设有与其旋转连接的环套,环套设置为锥形,环套通过减速电机驱动旋转,筒体的底部固定有下料斗,筒体的中间固定有隔网,隔网的上端两侧设有碾压辊,碾压辊之间通过连接轴旋转连接,筒体的侧端固定有电机,电机的输出轴与连接轴连接,隔网的下端设有筛网,筛网的侧端边缘固定有振动器,振动器与筒体的侧壁固定连接,筛网的下端设有转轴,转轴的两侧分别铰接有挡片,挡片的侧端与筒体的内壁贴合,粉料有效的分散可以避免进入缓存仓时堆积在一处而产生结拱,分布的更加均匀便于进出料,并且有效的降低受潮结块的概率良好的储存。块的概率良好的储存。块的概率良好的储存。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓


[0001]本技术涉及电解铝大修渣无害化领域,具体涉及一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓。

技术介绍

[0002]电解铝的大修渣无害化处理过程中,大修渣经过粉碎球磨后需要对粉料进行储存,通常使用传送机构将粉料转送至储存仓的进料口处直接倒入,但是传送机构倒入储存仓的位置通常是固定不变的,因此总会产生倒入后粉料分布极其不均匀的情况,粉料分布不均匀首先会影响进料的效率,同时因为长期尽量一侧堆积积压,会使粉料产生结拱不便于下料,结拱机会影响粉料的使用,同时长时间的结拱也会影响质量容易发潮,因此破除粉料结拱也就尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓。
[0004]本技术由如下技术方案实施:
[0005]一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓,包括筒体,所述筒体的顶部设有与其旋转连接的环套,所述环套设置为锥形,所述环套通过减速电机驱动旋转,所述筒体的底部固定有下料斗,所述筒体的中间固定有隔网,所述隔网的上端两侧设有碾压辊,所述碾压辊之间通过连接轴旋转连接,所述筒体的侧端固定有电机,所述电机的输出轴与连接轴连接,所述隔网的下端设有筛网,所述筛网的侧端边缘固定有振动器,所述振动器与筒体的侧壁固定连接,所述筛网的下端设有转轴,所述转轴的两侧分别铰接有挡片,所述转轴与挡片的铰接处设有扭簧,所述挡片的侧端与筒体的内壁贴合,所述筒体的侧端固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定有转轴,所述转轴上固定有线轮,所述线轮上缠绕有与挡片固定的拉绳。
[0006]优选的,所述环套的内壁设有多个与其固定连接的肋板,所述肋板均匀排列且与环套的内壁竖直固定。
[0007]优选的,所述筛网的上端边缘设有与筒体固定连接的弹簧,所述筛网的孔径大于隔网的孔径,筛网内设有电加热装置。
[0008]优选的,所述下料斗的下端设有螺旋输送机构,所述螺旋输送机构上的接料口与下料斗对应。
[0009]优选的,所述筒体的侧端设有透明材料制作的观察窗。
[0010]本技术的优点:通过减速电机驱动环套旋转,通过旋转配合肋板将输送机构上运送来的粉料有效的分散,可以有效的避免粉料进入时堆积在一处,提高了进料效率,同时经过分散以及筛网振动下料,可以使粉料分布的更加均匀,有效的避免了粉料结拱的问题,并且通过筛网中电加热装置的烘干以及碾压辊的粉碎可以有效的降低受潮概率,同样降低结拱影响便于存取粉料。
附图说明:
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述结构示意图;
[0013]图2为本技术所述肋板俯视图;
[0014]图3为本技术所述挡片俯视图;
[0015]图4为本技术所述拉绳连接示意图。
[0016]图中:筒体1、环套2、下料斗3、肋板4、隔网5、连接轴6、碾压辊7、电机8、筛网9、弹簧10、振动器11、转轴12、挡片13、伺服电机14、转轴15、线轮16、拉绳17、螺旋输送机构18、接料口19、减速电机20、输送机构21。
具体实施方式:
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示,本技术提供以下技术方案:一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓,包括筒体1,所述筒体1的顶部设有与其旋转连接的环套2,所述环套2设置为锥形,所述环套2通过减速电机20驱动旋转,所述筒体1的底部固定有下料斗3,所述筒体1的中间固定有隔网5,所述隔网5的上端两侧设有碾压辊7,所述碾压辊7之间通过连接轴6旋转连接,所述筒体1的侧端固定有电机8,所述电机8的输出轴与连接轴6连接,所述隔网5的下端设有筛网9,所述筛网9的侧端边缘固定有振动器11,所述振动器11与筒体1的侧壁固定连接,所述筛网9的下端设有转轴12,所述转轴12的两侧分别铰接有挡片13,所述转轴12与挡片13的铰接处设有扭簧,所述挡片13的侧端与筒体1的内壁贴合,所述筒体1的侧端固定有伺服电机14,所述伺服电机14的输出轴上固定有转轴15,所述转轴15上固定有线轮16,所述线轮16上缠绕有与挡片13固定的拉绳17。
[0019]所述环套2的内壁设有多个与其固定连接的肋板4,所述肋板4均匀排列且与环套2的内壁竖直固定。
[0020]所述筛网9的上端边缘设有与筒体1固定连接的弹簧10,所述筛网9的孔径大于隔网5的孔径,筛网9内设有电加热装置。
[0021]所述下料斗3的下端设有螺旋输送机构18,所述螺旋输送机构18上的接料口19与下料斗3对应。
[0022]所述筒体1的侧端设有透明材料制作的观察窗。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:将大修渣粉料通过输送机构21输送到计量装置后,从环套2倒入筒体1中,环套2通过减速电机20驱动旋转,并且设有肋板4,粉料沿环套2滑入筒体1中时通过旋转可以将其分散,使落入筒体1中的粉料更加均匀,有效的避免其堆积在一处,粉料落至隔网5的上端后通过电机8驱动碾压辊7旋转滚动,将粉料从隔网5上压
过,并且起到再次粉碎的作用,有效的防止受潮的粉料产生结拱,筛网9内的电加热装置对粉料起到烘干的作用,烘干后的粉料通过振动器11振动落下到挡片13上,弹簧10起到拉拽筛网9的作用,挡片13上的粉料需要出料时,通过伺服电机14驱动转轴15旋转,转轴15带动线轮16旋转同时向下拉拽拉绳17,将挡片13上端的粉料卸下后伺服电机14反向旋转松开拉绳17,转轴12与挡片13之间的扭簧回弹,将挡片13拽回平衡位置,落下的粉料通过下料斗3从接料口19中进入螺旋输送机构18出料。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝大修渣结拱破除粉料缓存仓,其特征在于:包括筒体,所述筒体的顶部设有与其旋转连接的环套,所述环套设置为锥形,所述环套通过减速电机驱动旋转,所述筒体的底部固定有下料斗,所述筒体的中间固定有隔网,所述隔网的上端两侧设有碾压辊,所述碾压辊之间通过连接轴旋转连接,所述筒体的侧端固定有电机,所述电机的输出轴与连接轴连接,所述隔网的下端设有筛网,所述筛网的侧端边缘固定有振动器,所述振动器与筒体的侧壁固定连接,所述筛网的下端设有转轴,所述转轴的两侧分别铰接有挡片,所述转轴与挡片的铰接处设有扭簧,所述挡片的侧端与筒体的内壁贴合,所述筒体的侧端固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定有转轴,所述转轴上固定有线轮,所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵正良赵迎杰王喆赵刚
申请(专利权)人:内蒙古嘉晟物资再生利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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