一种电解铝大修渣处理用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝大修渣处理用固液分离装置，包括筒体，筒体的上端固定有固定环，固定环内设有与其旋转连接的锥桶，锥桶的侧壁设有多个均匀排列的筛孔，锥桶的上端外侧套有与其固定连接的齿环，齿环的下端固定有套在筒体和锥桶外壁的外筒，外筒的侧端固定有与齿环啮合的驱动机构，齿环的顶部垂直固定有竖杆，竖杆上套有与其滑动连接的套筒，套筒之间固定有横杆，横杆的下端固定有压球，锥桶内设有隔板，外筒的侧端设有收液箱，通过充气泵对压球充气后将物料压紧固定，既有效的避免了物料撞击内壁磨损分离装置，同时也将上端遮盖防止其飞溅，通过收液箱将分离出来的水简单过滤收集即可再次重复使用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝大修渣处理用固液分离装置
：本技术涉及大修渣无害化处理领域，具体涉及一种电解铝大修渣处理用固液分离装置。
技术介绍
：电解铝工业中，铝电解槽一般在使用5～6年后需进行大修，大修时电解槽内清除的废内衬，即为电解槽大修渣，大修渣无害化处理中碳质材料约占37％，氟化盐约占30％，在沉淀后需要采用离心固液分离法进行分离，分离后的水可重复用于前段处理工艺，固体物可用于耐火材料生产的添加剂。固液分离时通常将物料直接导入分离装置进行离心式分离，分离时常有液体或者固体从上端口处飞溅出来，既不安全又影响分离效果，使用常规盖体也翻转费时，并且当物料在分离装置内时因为旋转产生的晃动撞击摩擦内壁，也影响分离装置的使用寿命。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种电解铝大修渣处理用固液分离装置。本技术由如下技术方案实施：一种电解铝大修渣处理用固液分离装置，包括筒体，所述筒体的上端固定有固定环，所述固定环内设有与其旋转连接的锥桶，所述锥桶的侧壁设有多个均匀排列的筛孔，所述锥桶的上端外侧套有与其固定连接的齿环，所述齿环的下端旋转连接有套在锥桶外壁且与筒体固定连接的外筒，所述外筒的侧端固定有与齿环啮合的驱动机构，所述齿环的顶部垂直固定有竖杆，所述竖杆上套有与其滑动连接的套筒，所述套筒之间固定有横杆，所述横杆的下端固定有压球，所述锥桶内设有隔板，所述外筒的侧端设有收液箱，所述筒体的侧端铰接有出料口。优选的，所述压球使用厚橡胶材料制成，所述横杆的上端固定有将压球内充气的充气泵，所述套筒的上端设有弹簧。优选的，所述隔板为两个半圆形翻板铰接而成，且通过外侧设置的推杆翻转打开。优选的，所述收液箱内壁固定有定位块，所述定位块之间固定有横板，所述横板通过过滤材料制成。优选的，所述收液箱上端安装有抽液泵，所述抽液泵通过连接管与外筒连通。本技术的优点：通过充气泵对压球充气后将物料压紧固定，既有效的避免了物料撞击内壁磨损分离装置，同时也将上端遮盖防止其飞溅，充放气可以更快捷高效的开关顶部加料口，通过收液箱将分离出来的水简单过滤收集即可再次重复使用，节约资源。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述结构示意图；图2为本技术所述图1的剖视图；图3为本技术所述隔板示意图。图中：筒体1、固定环2、锥桶3、齿环4、外筒5、驱动机构6、竖杆7、套筒8、横杆9、压球10、充气泵11、弹簧12、隔板13、收液箱14、定位块15、横板16、抽液泵17、连接管18、出料口19。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3所示，本技术提供以下技术方案：一种电解铝大修渣处理用固液分离装置，包括筒体1，所述筒体1的上端固定有固定环2，所述固定环2内设有与其旋转连接的锥桶3，所述锥桶3的侧壁设有多个均匀排列的筛孔，所述锥桶3的上端外侧套有与其固定连接的齿环4，所述齿环4的下端旋转连接有套在锥桶3外壁且与筒体1固定连接的外筒5，所述外筒5的侧端固定有与齿环4啮合的驱动机构6，所述齿环4的顶部垂直固定有竖杆7，所述竖杆7上套有与其滑动连接的套筒8，所述套筒8之间固定有横杆9，所述横杆9的下端固定有压球10，所述锥桶3内设有隔板13，所述外筒5的侧端设有收液箱14，所述筒体1的侧端铰接有出料口19。所述压球10使用厚橡胶材料制成，所述横杆9的上端固定有将压球10内充气的充气泵11，所述套筒8的上端设有弹簧12。所述隔板13为两个半圆形翻板铰接而成，且通过外侧设置的推杆翻转打开。所述收液箱14内壁固定有定位块15，所述定位块15之间固定有横板16，所述横板16通过过滤材料制成。所述收液箱14上端安装有抽液泵17，所述抽液泵17通过连接管18与外筒5连通。本技术的工作原理及使用流程：通过输送装置将大修渣处理用固液混合物导入锥桶3中，通过弹簧12沿竖杆7方向向下顶动套筒8使压球10靠近锥桶3内的固定液混合物，然后启动充气泵11对压球10内充气，使压球10将锥桶3内的固液混合物压紧，然后驱动机构6通过齿环4转动锥桶3，通过旋转产生的离心力将混合物上的液体甩出，液体通过筛孔进入到外筒5中，通过抽液泵17使用连接管18从外筒5中抽取液体导入收液箱14中储存，横板16起到一定的过滤效果便于后期处理，通过推杆将隔板13打开，分离后的固体物掉落至筒体1中，从出料口19可以取出处理，固定环2起到稳定旋转的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铝大修渣处理用固液分离装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体的上端固定有固定环，所述固定环内设有与其旋转连接的锥桶，所述锥桶的侧壁设有多个均匀排列的筛孔，所述锥桶的上端外侧套有与其固定连接的齿环，所述齿环的下端旋转连接有套在锥桶外壁且与筒体固定连接的外筒，所述外筒的侧端固定有与齿环啮合的驱动机构，所述齿环的顶部垂直固定有竖杆，所述竖杆上套有与其滑动连接的套筒，所述套筒之间固定有横杆，所述横杆的下端固定有压球，所述锥桶内设有隔板，所述外筒的侧端设有收液箱，所述筒体的侧端铰接有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铝大修渣处理用固液分离装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体的上端固定有固定环，所述固定环内设有与其旋转连接的锥桶，所述锥桶的侧壁设有多个均匀排列的筛孔，所述锥桶的上端外侧套有与其固定连接的齿环，所述齿环的下端旋转连接有套在锥桶外壁且与筒体固定连接的外筒，所述外筒的侧端固定有与齿环啮合的驱动机构，所述齿环的顶部垂直固定有竖杆，所述竖杆上套有与其滑动连接的套筒，所述套筒之间固定有横杆，所述横杆的下端固定有压球，所述锥桶内设有隔板，所述外筒的侧端设有收液箱，所述筒体的侧端铰接有出料口。


2.根据权利要求1所述的一种电解铝大修渣处理用固液分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正良，赵迎杰，王喆，赵刚，
申请(专利权)人：内蒙古嘉晟物资再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15