本实用新型专利技术公开一种冷却器用可调式风口防喷料装置，包括安装座，所述安装座通过支撑机构吊装固定在冷却器上箱体风口旁；导轨，一对所述导轨平行间隔设置在所述安装座上；风板，一对所述风板分别安装在对应所述导轨上，且风板沿导轨滑动设置，所述风板上均匀布置有风孔；其中，一对所述风板配合形成与冷却器上箱体风口位置对应的防喷料区域。本实用新型专利技术通过在冷却器上箱体风口旁设置风板能够有效防止喷料，减少损耗，避免污染作业环境；通过控制一对风板沿对应导轨滑动能够实现对防喷料区域的大小和位置控制，从而匹配不同型号的冷却器，结构通用性和普及性强。结构通用性和普及性强。结构通用性和普及性强。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却器用可调式风口防喷料装置
[0001]本技术涉及物料冷却设备
，具体涉及一种冷却器用可调式风口防喷料装置。
技术介绍
[0002]冷却器作为饲料加工工段的最后一道工序，起着降水和降温的作用，使成品物料的水分符合要求，在运输时保证饲料品质。
[0003]现有的冷却器在生产中过程中存在以下问题：
[0004]1、冷却器上机箱结构中物料进料口与风口相通，中间无遮挡，当风量增大时，物料刚从进料口处进入到冷却器内容易直接被风从风口处抽走，喷入大气中，造成了客户的损失和对环境的污染；
[0005]2、在水产领域，成套的制粒线既会生产虾料也会生产鱼料，在生产虾料时制粒机的产量为4t/h，生产鱼料时制粒机的产量为10t/h，不同的产能对应的风量需求有较大的差异，为了避免冷却后的物料有热料的现场，在生产时一般会按照高产量进行风网配置，在生产低产量的物料时，冷却风会将物料吸走，沉淀到沙克龙中，造成了客户的损失。
[0006]因此，有必要开发一种冷却器用防喷料结构用于防止物料被冷却风吹走。
[0007]另外，由于现有技术中的冷却型号较多，规格有16
×
16、19
×
19、22
×
22，不同规格的冷却器型号上机箱尺寸不一致，风口大小和位置也不相同，开发一种能够根据不同型号冷却器来适应性调节的防喷料结构十分有必要。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种冷却器用可调式风口防喷料装置，以解决上述技术问题。
[0009]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0010]一种冷却器用可调式风口防喷料装置，包括：
[0011]安装座，所述安装座通过支撑机构吊装固定在冷却器上箱体风口旁；
[0012]导轨，一对所述导轨平行间隔设置在所述安装座上；
[0013]风板，一对所述风板分别安装在对应所述导轨上，且风板沿导轨滑动设置，所述风板上均匀布置有风孔；
[0014]其中，一对所述风板配合形成与冷却器上箱体风口位置对应的防喷料区域。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在冷却器上箱体风口旁设置风板能够有效防止喷料，减少损耗，避免污染作业环境；通过控制一对风板沿对应导轨滑动能够实现对防喷料区域的大小和位置控制，从而匹配不同型号的冷却器，结构通用性和普及性强。
[0016]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0017]进一步的，所述安装座包括顶部开口的箱体，所述箱体具有位于两侧的调节板和位于两端的端板，所述导轨为开设在所述调节板上的条型导孔，所述条型导孔沿X轴方向延
伸设置，所述风板通过螺栓结构安装在所述条型导孔上，其中X轴方向为冷却器上箱体风口所处平面的水平向。
[0018]通过采用上述方案，通过螺栓结构控制风板沿条型导孔滑动，实现防喷料区域在X轴方向的位置和大小调整，从而形成与不同型号冷却器上箱体风口对应的防喷料区域。
[0019]进一步的，所述风板位于所述条型导孔外侧，所述条型导孔内侧设有与所述风板位置对应的滑块，所述螺栓结构包括螺栓和螺母，所述螺栓由外侧依次穿过所述风板、所述条型导孔和所述滑块后与所述螺母固定。
[0020]通过采用上述方案，松开螺栓后通过滑块带动风板滑动，锁紧螺栓来保证风板固定稳定。
[0021]进一步的，所述螺母与所述滑块固定。
[0022]通过采用上述方案，提高装配时的可操作性。
[0023]进一步的，所述风板底部开设有沿X轴方向延伸的条型安装孔，所述螺栓穿过所述条型安装孔设置。
[0024]通过采用上述方案，滑块还可相对于风板在条型安装孔范围内做相对运动，从而进一步提高风板位置的可调节范围，提高适配性。
[0025]进一步的，所述支撑机构包括：
[0026]吊杆，一对所述吊杆对称竖向设置在所述箱体两端，且吊杆与对应端的所述端板固定；
[0027]安装板，所述安装板水平固定在所述吊杆顶端，且安装板上开设有固定孔。
[0028]进一步的，所述固定孔为沿Y轴方向延伸的条型固定孔。
[0029]通过采用上述方案，通过条型固定孔能够实现整体结构在Y轴上进行位置调整，从而控制风板与风口和进料口的距离，以适配不同型号冷却器和不同风量工况。
[0030]进一步的，所述风孔直径为1.5～2.5mm，相邻所述风孔间距为5～7mm，所述风孔总面积占所述风板面积的35％～50％。
[0031]通过采用上述方案，既可以增加风的通过量，保证冷却效果，也可以避免物料被抽走，减少客户损失。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]1、本技术通过在冷却器上箱体风口旁设置风板能够有效防止喷料，减少损耗，避免污染作业环境；
[0034]2、本技术通过控制一对风板沿对应导轨滑动能够实现对防喷料区域的大小和位置控制，从而匹配不同型号的冷却器，结构通用性和普及性强；
[0035]3、本技术通过条型固定孔能够实现整体结构在Y轴上进行位置调整，从而控制风板与风口和进料口的距离，以适配不同型号冷却器和不同风量工况。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0037]图1是本技术的实施例的结构示意图。
[0038]图2是本技术的实施例的去除风板后的结构示意图。
[0039]图3是本技术的实施例的风板的结构示意图。
[0040]图4是本技术的实施例的冷却器上箱体的结构示意图。
[0041]图5是本技术的实施例的安装状态结构示意图。
[0042]图中所示：
[0043]1、风板；101、风孔；102、条型安装孔；
[0044]2、冷却器上箱体；201、进料口；202、风口；
[0045]3、调节板；301、条型导孔；
[0046]4、滑块；
[0047]5、螺栓；
[0048]6、螺母；
[0049]7、吊杆；
[0050]8、安装板；801、条型固定孔；
[0051]9、端板。
具体实施方式
[0052]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0053]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0054]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却器用可调式风口防喷料装置，其特征在于，包括：安装座，所述安装座通过支撑机构吊装固定在冷却器上箱体风口旁；导轨，一对所述导轨平行间隔设置在所述安装座上；风板，一对所述风板分别安装在对应所述导轨上，且风板沿导轨滑动设置，所述风板上均匀布置有风孔；其中，一对所述风板配合形成与冷却器上箱体风口位置对应的防喷料区域。2.根据权利要求1所述的冷却器用可调式风口防喷料装置，其特征在于，所述安装座包括顶部开口的箱体，所述箱体具有位于两侧的调节板和位于两端的端板，所述导轨为开设在所述调节板上的条型导孔，所述条型导孔沿X轴方向延伸设置，所述风板通过螺栓结构安装在所述条型导孔上，其中X轴方向为冷却器上箱体风口所处平面的水平向。3.根据权利要求2所述的冷却器用可调式风口防喷料装置，其特征在于，所述风板位于所述条型导孔外侧，所述条型导孔内侧设有与所述风板位置对应的滑块，所述螺栓结构包括螺栓和螺母，所述螺栓由外侧依次穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：史智栋，范文海，吴夏，
申请(专利权)人：江苏邦鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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