淬火热处理冷却设备制造技术

技术编号:30728695 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-10 11:30
本实用新型专利技术提供一种淬火热处理冷却设备,包括淬火池,所述淬火池内盛放淬火液,所述淬火池内设置回流管,所述回流管的一端延伸至所述淬火池底部的部位设置进液口,所述回流管的另一端延伸至所述淬火池顶部并连接回流泵,所述回流泵通过所述回流管抽取所述淬火池中的所述淬火液,并送入流动喷射槽内,所述流动喷射槽内设置喷头,所述喷头将进入所述流动喷射槽内的所述淬火液喷射回淬火池内,回流泵启动,进液口从淬火池底部抽取淬火液送入流动喷射槽内,进入流动喷射槽内的淬火液先沿流动槽流动,至尾部后沿分隔板进入喷射槽,喷射槽内的喷头在水压力下旋转,将进入的淬火液喷射回淬火池内,从而起到对淬火液进行回流、冷却、搅拌的效果。拌的效果。拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
淬火热处理冷却设备


[0001]本技术涉及浸液淬火冷却
,具体是一种淬火热处理冷却设备。

技术介绍

[0002]淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺,经淬火后的金属工件的硬度及耐磨性得到大幅提高,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。
[0003]淬火时,淬火池内淬火介质温度的均匀性及冷却速度决定了调质件的机械性能,这就要求淬火搅拌系统具有高效性及实用性。现阶段国内外淬火池搅拌多采用池底安装旋转叶片,采用大功率电机带动叶片旋转的方式进行。此种方式适用于尺寸较小的淬火槽,对于大型淬火池,搅拌流速不能满足淬火要求。并且,采用池底搅拌的方式,在维修旋转叶片时,需将淬火池内的淬火介质全部转移,使得维修占用时间长,维修难度大。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题,本技术提出一种淬火热处理冷却设备,采用回流喷射的方式实现对淬火液冷却搅拌的效果。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种淬火热处理冷却设备,包括淬火池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火热处理冷却设备,其特征在于,包括淬火池,所述淬火池内盛放淬火液,所述淬火池内设置回流管,所述回流管的一端延伸至所述淬火池底部的部位设置进液口,所述回流管的另一端延伸至所述淬火池顶部并连接回流泵,所述回流泵通过所述回流管抽取所述淬火池中的所述淬火液,并送入流动喷射槽内,所述流动喷射槽内设置喷头,所述喷头将进入所述流动喷射槽内的所述淬火液喷射回淬火池内。2.根据权利要求1所述的淬火热处理冷却设备,其特征在于,所述流动喷射槽设置在所述淬火池顶部,其长度横跨所述淬火池。3.根据权利要求1所述的淬火热处理冷却设备,其特征在于,所述流动喷射槽在所述淬火池顶部设置若干排。4.根据权利要求3所述的淬火热处理冷却设备,其特征在于,每排所述流动喷射槽对应设置一组回流管和回流泵。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴旺曾祥松
申请(专利权)人:株洲三联富润机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1