一种手持便携式自动落钉电批制造技术

本实用新型专利技术涉及手持电批技术领域，具体涉及一种手持便携式自动落钉电批，包括手持电批，所述手持电批顶面固定连接有滑轨，且滑轨一端贯穿手持电批落钉口，所述滑轨内滑动连接有钉带，所述手持电批顶面一侧设置有盒体，所述盒体一长侧边固定连接有连接板一。本实用新型专利技术中，通过手持电批带动钉带滑动，使滑板向U型块移动，此时推杆推动钉子通过落钉槽到达旋合头上，此时马达转动，使螺纹杆螺旋上升将钉子钉入钉带，推杆复位后，滑动板由于弹簧块拔升，使滑板在回弹弹簧弹力下复位，再因配重块重量使滑动板复位，使可重复利用钉带不需要进行手动上钉，同时在钉入作业中，不需要更换钉带，从而提高工作效率。而提高工作效率。而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持便携式自动落钉电批


[0001]本技术涉及手持电批
，具体涉及一种手持便携式自动落钉电批。

技术介绍

[0002]电动起子也叫电批、电动螺丝刀，是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线。是由电子、电机、机械三大部分组成。由于它的精度高，效率快，已经成为组装行业必不可缺的工具。
[0003]在手持电批中，需要使用钉带将钉子送入电批的钉入口处，但是，钉带循环使用的时候需要人手动将钉子送入钉带，使用钉带时，也必须在工作时将打完的钉带重新进行更换，十分不便，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种手持便携式自动落钉电批，通过手持电批带动钉带滑动，使滑板向U型块移动，此时推杆推动钉子通过落钉槽到达旋合头上，此时马达转动，使螺纹杆螺旋上升将钉子钉入钉带，推杆复位后，滑动板由于弹簧块拔升，使滑板在回弹弹簧弹力下复位，再因配重块重量使滑动板复位，使可重复利用钉带不需要进行手动上钉，同时在钉入作业中，不需要更换钉带，从而提高工作效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种手持便携式自动落钉电批，包括手持电批，所述手持电批顶面固定连接有滑轨，且滑轨一端贯穿手持电批落钉口，所述滑轨内滑动连接有钉带，所述手持电批顶面一侧设置有盒体，所述盒体一长侧边固定连接有连接板一，所述连接板一与手持电批顶面固定连接，所述盒体内部设置有用于转移钉子位置的移动机构和推钉机构，所述盒体一内侧壁位于移动机构处开设有矩形槽，且矩形槽内固定卡接有进料板，所述盒体两内侧壁中心之间固定连接有隔板，所述盒体两长侧边之间固定连接有挡板，所述盒体一短侧边开设有矩形通孔，且矩形通孔内设置有用于出钉的卡动机构，所述挡板上设置有驱动卡动机构的拔升机构，所述连接板一顶面设置有用于转动钉子的钉入机构，通过手持电批上落钉口旋入钉子后，手持电批落钉口拉动钉带在滑轨上滑动，使卡动机构移动，盒体内尖头朝上的钉子在移动机构作用下将钉子向推钉机构处推动，再由推钉机构将钉子从位移后的卡动机构处推出，卡动机构在钉子推出后经由拔升机构复位，推出的钉子则由钉入机构将其钉入钉带中，使可重复利用钉带不需要进行手动上钉，使电批在使用过程中不需要频繁对钉带进行更换，从而提升工作效率。
[0007]进一步在于：所述移动机构包括推板，所述盒体位于隔板上方设置有推板，所述推板一侧固定连接有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均与进料板固定连接，便于钉子在盒体运动到推钉机构处。
[0008]进一步在于：所述推钉机构包括固定板，所述固定板为顶面一端有凸起结构，所述固定板侧壁一端固定连接于隔板一侧一端，所述固定板顶面通过凸起固定连接有连接板
二，所述连接板二顶面开设有滑动槽，且连接板二位于滑动槽一端开设有落钉槽，所述盒体位于隔板顶面一端设置有推杆，且推杆固定端与盒体内壁固定连接，所述推杆与推板另一侧相接触，使推杆可以推动钉子到钉入机构处。
[0009]进一步在于：所述卡动机构包括滑板，所述滑板通过矩形通孔嵌合于盒体与挡板之间，且滑板位于隔板上方，所述滑板底面一端开设有出钉孔，所述滑板一侧中部开设有滑槽二，且滑槽二位于出钉孔上方，所述滑槽二内部滑动连接有滑动板，所述滑动板底面一端固定连接有配重块，所述配重块与钉带活动套接，所述滑板背离矩形通孔一侧设置有连接块，所述连接块侧壁固定连接于挡板侧壁，所述连接块一侧等距固定连接有多个回弹弹簧，且多个回弹弹簧一端均与滑板侧壁固定连接，使滑板可以在手持电批钉完钉子后随着钉带移动而位移。
[0010]进一步在于：所述所述拔升机构包括两个对称的固定块，所述挡板一短侧边顶端固定连接有U型板，两个所述固定块均与U型板一臂内侧壁固定连接，且两个固定块均位于U型板内侧壁一端，两个所述固定块之间转动连接有转杆一，所述转杆一一端转动连接有转杆二，所述U型板一臂内侧壁开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有弹簧块，所述弹簧块一端与转杆二滑动连接，使滑板上配重块可以完成复位。
[0011]进一步在于：所述钉入机构包括连接管，所述连接管为顶面开设有螺纹孔结构，所述连接管通过螺纹孔旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶面固定连接有旋合头，且旋合头位于落钉槽下方，所述滑轨底面在位于旋合头上方开设有圆形孔，所述连接管底部设置有马达，所述马达嵌合固定于手持电批内部，所述马达活动端贯穿手持电批外壁和连接管底面并与螺纹杆固定连接，可以将钉子重新钉入钉带内。
[0012]进一步在于：所述弹簧块内部弹簧高度大于配重块高度，使转杆二可以将滑动板位置拔高，使配重块脱离钉带。
[0013]进一步在于：所述连接块距离矩形通孔的距离等于滑板一侧长度，使滑板位移后便于钉子从出钉孔处移动出盒体。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过手持电批带动钉带在滑轨中滑动，使滑板向U型块移动，此时推杆推动螺丝从出钉孔出，直至钉子通过落钉槽到达旋合头上，此时马达转动，使螺纹杆沿着连接管螺旋上升将钉子钉入钉带，在推杆复位后，滑动板由于转杆二和弹簧块拔升，使滑板在回弹弹簧弹力下复位，此时，由于配重块重量影响，使滑动板复位，使可重复利用钉带不需要进行手动上钉，同时在钉入作业中，不需要更换钉带，从而提高工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术使用时状态示意图；
[0018]图2是本技术整体结构示意图；
[0019]图3是本技术中盒体结构示意图；
[0020]图4是本技术中盒体内部结构示意图；
[0021]图5是本技术中卡动机构结构示意图；
[0022]图6是本技术中拔升机构结构示意图；
[0023]图7是本技术中推钉机构和钉入机构结构示意图。
[0024]图中：100、盒体；101、矩形通孔；110、隔板；120、连接板一；130、挡板；131、U型板；132、滑槽一；140、进料板；200、移动机构；210、推板；220、压缩弹簧；300、推钉机构；310、固定板；320、连接板二；321、滑动槽；322、落钉槽；330、推杆；400、卡动机构；410、滑板；411、出钉孔；412、滑槽二；420、滑动板；421、配重块；430、连接块；440、回弹弹簧；500、拔升机构；510、固定块；520、转杆一；530、转杆二；540、弹簧块；600、钉入机构；610、连接管；620、螺纹杆；621、旋合头；630、马达；700、滑轨；710、钉带；800、手持电批。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持便携式自动落钉电批，包括手持电批(800)，其特征在于，所述手持电批(800)顶面固定连接有滑轨(700)，且滑轨(700)一端贯穿手持电批(800)落钉口，所述滑轨(700)内滑动连接有钉带(710)，所述手持电批(800)顶面一侧设置有盒体(100)，所述盒体(100)一长侧边固定连接有连接板一(120)，所述连接板一(120)与手持电批(800)顶面固定连接，所述盒体(100)内部设置有用于转移钉子位置的移动机构(200)和推钉机构(300)，所述盒体(100)一内侧壁位于移动机构(200)处开设有矩形槽，且矩形槽内固定卡接有进料板(140)，所述盒体(100)两内侧壁中心之间固定连接有隔板(110)，所述盒体(100)两长侧边之间固定连接有挡板(130)，所述盒体(100)一短侧边开设有矩形通孔(101)，且矩形通孔(101)内设置有用于出钉的卡动机构(400)，所述挡板(130)上设置有驱动卡动机构(400)的拔升机构(500)，所述连接板一(120)顶面设置有用于转动钉子的钉入机构(600)。2.根据权利要求1所述的一种手持便携式自动落钉电批,其特征在于，所述移动机构(200)包括推板(210)，所述盒体(100)位于隔板(110)上方设置有推板(210)，所述推板(210)一侧固定连接有多个压缩弹簧(220)，多个所述压缩弹簧(220)均与进料板(140)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种手持便携式自动落钉电批,其特征在于，所述推钉机构(300)包括固定板(310)，所述固定板(310)为顶面一端有凸起结构，所述固定板(310)侧壁一端固定连接于隔板(110)一侧一端，所述固定板(310)顶面通过凸起固定连接有连接板二(320)，所述连接板二(320)顶面开设有滑动槽(321)，且连接板二(320)位于滑动槽(321)一端开设有落钉槽(322)，所述盒体(100)位于隔板(110)顶面一端设置有推杆(330)，且推杆(330)固定端与盒体(100)内壁固定连接，所述推杆(330)与推板(210)另一侧相接触。4.根据权利要求1所述的一种手持便携式自动落钉电批,其特征在于，所述卡动机构(400)包括滑板(410)，所述滑板(410)通过矩形通孔(101)嵌合于盒体(100)与挡板(130)之间，且滑板(410)位于隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自相，郭伟明，
申请(专利权)人：深圳市前海麦亨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：