本实用新型专利技术公开了一种塑料件注塑壳体加工装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台顶部固定设有橡胶垫，所述工作台顶部固定设有加工机构；所述加工机构包括两个夹板，两所述夹板内部嵌设有弹簧，所述弹簧一端固定设有圆筒，所述圆筒内部活动设有导杆，所述工作台顶部固定设有竖板，所述竖板一侧固定设有电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将代加工工件放置在两个夹板之间，期间，圆筒在弹簧的挤压下将工件夹紧，之后启动电机，电机通过杆体带动L形板转动，L形板推动工件做圆周运动，然后毛刷对工件表面进行挂刷，由此完成工件的全面清理，工件表面足够洁净，提高了加工效果以及加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料件注塑壳体加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，具体涉及一种塑料件注塑壳体加工装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有技术存在以下不足：塑料件注塑壳体在加工后，外表面都会粘有细小的碎屑，为了提高产品的整体效果，需要将其外表进行擦拭，现有的加工装置在加工时，无法做到对产品的全方位擦拭，降低了加工效果以及加工效率。
[0004]因此，专利技术一种塑料件注塑壳体加工装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种塑料件注塑壳体加工装置，通过将代加工工件放置在两个夹板之间，期间，圆筒在弹簧的挤压下将工件夹紧，之后启动电机，电机通过杆体带动L形板转动，L形板推动工件做圆周运动，然后毛刷对工件表面进行挂刷，由此完成工件的全面清理，工件表面足够洁净，提高了加工效果以及加工效率，以解决无法做到对产品的全方位擦拭，降低了加工效果以及加工效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料件注塑壳体加工装置，包括工作台，所述工作台顶部固定设有橡胶垫，所述工作台顶部固定设有加工机构；
[0007]所述加工机构包括两个夹板，两个所述夹板分别位于橡胶垫两侧并且与工作台顶部固定连接，所述夹板内部嵌设有弹簧，所述弹簧一端固定设有圆筒，所述圆筒一端穿过夹板并且延伸至夹板一侧，所述圆筒与夹板插接连接，所述圆筒内部活动设有导杆，所述弹簧套设在导杆外侧，所述导杆一端与夹板内部一侧壁固定连接，所述工作台顶部固定设有竖板，所述竖板位于靠近工作台右侧的夹板一侧，所述竖板一侧固定设有电机，所述电机输出轴连接有杆体，所述杆体活动贯穿靠近工作台右侧的夹板，所述杆体一端固定设有L形板，所述L形板设在两个夹板之间，所述工作台顶部设有擦拭组件。
[0008]优选的，所述工作台顶部插接有框体，所述框体位于橡胶垫前侧，所述框体内部固定设有滤网，所述滤网设置为斜面，所述滤网前侧设有隔板，所述隔板固定设在框体内部，所述框体内部固定设有软垫，所述软垫位于隔板底部并且位于滤网前侧。
[0009]优选的，所述工作台顶部设有顶板，所述顶板和工作台之间固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆均设在两个夹板外侧。
[0010]优选的，所述顶板底部固定设有两个竖杆，所述竖杆关于顶板垂直中心线对称。
[0011]优选的，所述工作台顶部设置为斜面。
[0012]优选的，所述擦拭组件包括毛刷，所述毛刷设在两个夹板顶部，所述毛刷顶部与两
个竖杆底端固定连接。
[0013]优选的，所述擦拭组件包括海绵，所述海绵设在两个夹板顶部，所述海绵顶部与两个竖杆底端固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过将代加工工件放置在两个夹板之间，期间，圆筒在弹簧的挤压下将工件夹紧，之后启动电机，电机通过杆体带动L形板转动，L形板推动工件做圆周运动，然后毛刷对工件表面进行挂刷，由此完成工件的全面清理，工件表面足够洁净，提高了加工效果以及加工效率；
[0016]2、本技术通过工件加工完成后，自上向下塞入未加工的工件，然后加工完成的工件会沿着橡胶垫滑落至框体内，期间加工完成的工件先后砸落在滤网和软垫上，低了工件砸落时受损的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的整体结构左剖视图；
[0019]图3为本技术提供的整体结构横截面示意图；
[0020]图4为本技术提供的夹板的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的实施例2的整体结构示意图；
[0022]图中：1、工作台；2、橡胶垫；3、夹板；4、弹簧；5、圆筒；6、导杆；7、竖板；8、电机；9、杆体；10、L形板；11、毛刷；12、框体；13、滤网；14、隔板；15、软垫；16、顶板；17、竖杆；18、海绵。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种塑料件注塑壳体加工装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定设有橡胶垫2，所述工作台1顶部固定设有加工机构；
[0025]所述加工机构包括两个夹板3，两个所述夹板3分别位于橡胶垫2两侧并且与工作台1顶部固定连接，所述夹板3内部嵌设有弹簧4，所述弹簧4一端固定设有圆筒5，所述圆筒5一端穿过夹板3并且延伸至夹板3一侧，所述圆筒5与夹板3插接连接，所述圆筒5内部活动设有导杆6，所述弹簧4套设在导杆6外侧，所述导杆6一端与夹板3内部一侧壁固定连接，所述工作台1顶部固定设有竖板7，所述竖板7位于靠近工作台1右侧的夹板3一侧，所述竖板7一侧固定设有电机8，所述电机8输出轴连接有杆体9，所述杆体9活动贯穿靠近工作台1右侧的夹板3，所述杆体9一端固定设有L形板10，所述L形板10设在两个夹板3之间，所述工作台1顶部设有擦拭组件。
[0026]进一步地，所述工作台1顶部插接有框体12，所述框体12位于橡胶垫2前侧，所述框体12内部固定设有滤网13，所述滤网13设置为斜面，所述滤网13前侧设有隔板14，所述隔板14固定设在框体12内部，所述框体12内部固定设有软垫15，所述软垫15位于隔板14底部并且位于滤网13前侧，设置框体12可以对加工完成的工件收集，滤网13可以将工件以及工件表面的碎屑分离，设置软垫15可以降低工件掉落时损坏的概率。
[0027]进一步地，所述工作台1顶部设有顶板16，所述顶板16和工作台1之间固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆均设在两个夹板3外侧，设置顶板16可以为毛刷11提供支撑面。
[0028]进一步地，所述顶板16底部固定设有两个竖杆17，所述竖杆17关于顶板16垂直中心线对称，设置竖杆17可以将毛刷11与顶板16连接。
[0029]进一步地，所述工作台1顶部设置为斜面，斜面的设计方便加工完成的工件滑落至框体12内。
[0030]进一步地，所述擦拭组件包括毛刷11，所述毛刷11设在两个夹板3顶部，所述毛刷11顶部与两个竖杆17底端固定连接，设置毛刷11可以对工件表面进行清理。
[0031]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，将代加工工件放置在两个夹板3之间，期间，圆筒5在弹簧4的挤压下将工件夹紧，之后启动电机8，电机8通过杆体9带动L形板10转动，L形板10推动工件做圆周运动，然后毛刷11对工件表面进行挂刷，由此完成工件的全面清理，工件表面足够洁净，待该工件加工完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料件注塑壳体加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定设有橡胶垫(2)，所述工作台(1)顶部固定设有加工机构；所述加工机构包括两个夹板(3)，两个所述夹板(3)分别位于橡胶垫(2)两侧并且与工作台(1)顶部固定连接，所述夹板(3)内部嵌设有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定设有圆筒(5)，所述圆筒(5)一端穿过夹板(3)并且延伸至夹板(3)一侧，所述圆筒(5)与夹板(3)插接连接，所述圆筒(5)内部活动设有导杆(6)，所述弹簧(4)套设在导杆(6)外侧，所述导杆(6)一端与夹板(3)内部一侧壁固定连接，所述工作台(1)顶部固定设有竖板(7)，所述竖板(7)位于靠近工作台(1)右侧的夹板(3)一侧，所述竖板(7)一侧固定设有电机(8)，所述电机(8)输出轴连接有杆体(9)，所述杆体(9)活动贯穿靠近工作台(1)右侧的夹板(3)，所述杆体(9)一端固定设有L形板(10)，所述L形板(10)设在两个夹板(3)之间，所述工作台(1)顶部设有擦拭组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料件注塑壳体加工装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部插接有框体(12)，所述框体(12)位于橡胶垫(2)前侧，所述框体(12)内部固定设有滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎桃花，
申请(专利权)人：天津市思尔博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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