一种三通管加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通管加工用夹具，所述第二凹槽的内部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁通过第一轴承转动连接有杆体，所述第一轴承的外侧壁焊接于通槽的内底壁，所述杆体的顶端螺纹连接有撑板，本实用新型专利技术通过电动气缸的气杆推动连接杆向下移动，连接杆推动连接板和辅助组件向下移动，使阻尼板下压抵住三通管的外表面中心处，通过阻尼板与三通管之间产生的摩擦力及压力进行限制，并通过辅助组件将三通管的两端管体限制，进而不需要夹爪通过管口处对其进行夹持，提高了本实用新型专利技术对三通管的限制效果，使其在加工过程中稳固，提高了三通管的加工效率。的加工效率。的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管加工用夹具


[0001]本技术涉及三通管加工
，具体为一种三通管加工用夹具。

技术介绍

[0002]有三个开口的管接头 叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等；
[0003]三通管加工时均需要对其进行夹持，以方便进行加工，然而还存在一定问题；
[0004]现有的三通管夹持机构多数通过夹爪夹持三个管口处，进而会遮挡部分管口处无法进行加工处理，且由于三通管的管口处较薄，在夹爪夹持加工时容易产生滑动，影响三通管加工效率；
[0005]现有的三通管夹持机构需要整体的调整装置进行旋转角度，进而通过装置的旋转调整带动三通管的方式进行调整，而此方式调整三通管时较为笨重，无法精细的调整三通管的角度加工，为此，提出一种三通管加工用夹具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种三通管加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三通管加工用夹具，包括：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管加工用夹具，其特征在于，包括：主体组件（1），所述主体组件（1）包括壳体（10）、底板（11）、第一凹槽（12）、通槽（13）和第二凹槽（14）；所述壳体（10）的前表面一侧开设有通槽（13），所述壳体（10）位于通槽（13）的内底壁开设有第二凹槽（14）；夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括撑板（30）、第一齿轮（31）、电机（32）、杆体（33）、第二齿轮（34）、第三凹槽（35）、第一轴承（36）、三通管（37）、连接杆（38）、电动气缸（39）、第二轴承（392）、连接板（393）和阻尼板（394）；所述第二凹槽（14）的内部螺纹连接有电机（32），所述电机（32）的输出轴固定连接有第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）的外侧壁啮合连接有第二齿轮（34），所述第二齿轮（34）的内侧壁通过第一轴承（36）转动连接有杆体（33），所述第一轴承（36）的外侧壁焊接于通槽（13）的内底壁，所述杆体（33）的顶端螺纹连接有撑板（30），所述连接杆（38）的底端通过第二轴承（392）转动连接有连接板（393），所述连接板（393）的底部螺纹连接有阻尼板（394），所述电动气缸（39）的气杆固定连接于连接杆（38）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种三通管加工用夹具，其特征在于：所述主体组件（1）的底部安装有旋转组件（2），所述旋转组件（2）包括外筒（20）和内筒（21），所述外筒（20）的底端焊接于底板（11）的顶部，所述外筒（20）的内侧壁转动连接有内筒（21），所述内筒（21）的顶部焊接于壳体（10）的底部。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣，赵丹，王荣祥，
申请(专利权)人：江苏华阳管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：