应用于钢结构高空施工的操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于钢结构高空施工的操作平台，包括底板、立柱、防护栏杆和扇形转角板，底板之间设有承托板，立柱对称分布在承托板上，防护栏杆设于立柱之间，扇形转角板与底板之间设有承托板，扇形转角板上设有弧形护栏，操作平台的中心设有进料通道；本实用新型专利技术结构新颖又可靠，安全性高，尺寸可变，适用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
应用于钢结构高空施工的操作平台


[0001]本技术属于建筑施工设施
，尤其涉及应用于钢结构高空施工的操作平台。

技术介绍

[0002]施工操作平台是一种用于施工人员在高空作业的防护设施，施工人员可行走在施工操作平台上，进行钢结构建筑物施工作业。
[0003]现有的施工操作平台在使用过程中存在以下缺陷：1、一体式结构，体积大而吊运不便，损坏不易更换，尺寸固定，活动面积有限，适用性差；2、分体式结构，装配及拆除的操作强度大，耗时费力，安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供应用于钢结构高空施工的操作平台，结构新颖又可靠，安全性高，尺寸可变，适用性强。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]应用于钢结构高空施工的操作平台，包括底板、立柱、防护栏杆和扇形转角板，其特征在于：底板之间设有承托板，立柱对称分布在承托板上，防护栏杆设于立柱之间，扇形转角板与底板之间设有承托板，扇形转角板上设有弧形护栏，操作平台的中心设有进料通道；该操作平台结构新颖又可靠，安全性高，尺寸可变，适用性强。
[0007]进一步，承托板的两侧均设有延伸板，延伸板上设有固定凸条，底板上对称分布有与固定凸条相对应的固定通槽，扇形转角板设有与固定凸条相对应的安装通槽，承托板、扇形转角板、底板三者之间可拆卸，通过固定通槽套住固定凸条，使得底板限位在两块承托板之间，通过安装通槽套住固定凸条，使得扇形转角板限位在转角处相邻两块承托板之间，操作简单，省力便捷，安装效率高，随装随用，尺寸可变，适用性强。
[0008]进一步，防护栏杆包括套杆、定位螺杆和栏杆，定位螺杆螺纹连接在套杆的两端，栏杆均匀分布在套杆的底面上，底板上设有与栏杆相对应的定位凹孔，立柱的两侧均设有与定位螺杆相对应的限位凹孔，防护栏杆可拆卸，随装随用，现场布置灵活，将栏杆对准定位凹孔下插，使防护栏杆快速定位在底板上，然后向外转动栏杆，将其转入到限位凹孔内，使防护栏杆限位在两根立柱之间，栏杆阻止底板向上窜动，提高了底板的安装稳固性。
[0009]进一步，承托板上设有与立柱相对应的限位通槽，立柱的底部设有限位板，限位板的截面直径大于限位通槽的截面直径，立柱与承托板之间可拆卸，便于现场灵活布置，降低了运输难度，损坏可更换，使用成本低。
[0010]进一步，弧形护栏包括弧形横杆、竖杆和安装螺杆，安装螺杆螺纹连接在弧形横杆上，扇形转角板上设有与安装螺杆相对应的安装螺孔，竖杆均匀分布在弧形横杆上，弧形护栏可拆卸，随装随用，转动安装螺杆，使其拧入到安装螺孔内，直至竖杆下端抵住扇形转角板表面，实现限位固定，不容易自由分离，安装便捷。
[0011]进一步，底板上均匀分布有减重通孔，降低了底板的重量，降低了搬运强度。
[0012]进一步，立柱的两端均设有吊耳，可穿设钢丝绳，实现整体吊运，提高了便捷性。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]承托板、扇形转角板、底板三者之间可拆卸，通过底板上的固定通槽套住延伸板上的固定凸条，使得底板限位在两块承托板之间，通过扇形转角板的安装通槽套住延伸板上的固定凸条，使得扇形转角板限位在转角处相邻两块承托板之间，操作简单，省力便捷，安装效率高，随装随用，配合防护栏杆和弧形护栏，形成环形走道，尺寸可变，适用性强。
[0015]防护栏杆可拆卸，随装随用，现场布置灵活，将栏杆对准底板上的定位凹孔下插，使防护栏杆快速定位在底板上，然后向外转动定位螺杆，将其转入到立柱侧面的限位凹孔内，使防护栏杆限位在两根立柱之间，栏杆阻止底板向上窜动，提高了底板的安装稳固性；弧形护栏可拆卸，随装随用，转动安装螺杆，使其拧入到扇形转角板上的安装螺孔内，直至竖杆下端抵住扇形转角板表面，实现限位固定，不容易自由分离，安装便捷。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术应用于钢结构高空施工的操作平台的结构示意图；
[0018]图2为本技术中承托板和底板、立柱连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术中弧形护栏和扇形转角板连接的结构示意图；
[0020]图4为本技术中防护栏杆的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
底板；2
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立柱；3
‑
防护栏杆；4
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扇形转角板；5
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承托板；6
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延伸板；7
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固定凸条；8
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固定通槽；9
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安装通槽；10
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限位通槽；11
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限位板；12
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套杆；13
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定位螺杆；14
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栏杆；15
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定位凹孔；16
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限位凹孔；17
‑
弧形护栏；18
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弧形横杆；19
‑
竖杆；20
‑
安装螺杆；21
‑
安装螺孔；22
‑
进料通道；23
‑
吊耳；24
‑
减重通孔。
具体实施方式
[0022]如图1至图4所示，为本技术应用于钢结构高空施工的操作平台，包括底板1、立柱2、防护栏杆3和扇形转角板4，底板1之间设有承托板5，扇形转角板4与底板1之间设有承托板5，承托板5的两侧均设有延伸板6，延伸板6上设有固定凸条7，底板1上对称分布有与固定凸条7相对应的固定通槽8，扇形转角板4设有与固定凸条7相对应的安装通槽9，承托板5、扇形转角板4、底板1三者之间可拆卸，通过固定通槽8套住固定凸条7，使得底板1限位在两块承托板5之间，通过安装通槽9套住固定凸条7，使得扇形转角板4限位在转角处相邻两块承托板5之间，操作简单，省力便捷，安装效率高，随装随用，尺寸可变，适用性强。
[0023]立柱2对称分布在承托板5上，承托板5上设有与立柱2相对应的限位通槽10，立柱2的底部设有限位板11，限位板11的截面直径大于限位通槽10的截面直径，立柱2与承托板5之间可拆卸，便于现场灵活布置，降低了运输难度，损坏可更换，使用成本低。防护栏杆3设于立柱2之间，防护栏杆3包括套杆12、定位螺杆13和栏杆14，定位螺杆13螺纹连接在套杆12的两端，可转动调整展开幅度，栏杆14均匀分布在套杆12的底面上，底板1上设有与栏杆14相对应的定位凹孔15，立柱2的两侧均设有与定位螺杆13相对应的限位凹孔16，防护栏杆3可拆卸，随装随用，现场布置灵活，将栏杆14对准定位凹孔15下插，使防护栏杆3快速定位在
底板1上，然后向外转动定位螺杆13，将其转入到限位凹孔16内，使防护栏杆3限位在两根立柱2之间，栏杆14阻止底板1向上窜动，提高了底板1的安装稳固性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于钢结构高空施工的操作平台，包括底板、立柱、防护栏杆和扇形转角板，其特征在于：所述底板之间设有承托板，所述立柱对称分布在所述承托板上，所述防护栏杆设于所述立柱之间，所述扇形转角板与所述底板之间设有所述承托板，所述扇形转角板上设有弧形护栏，所述操作平台的中心设有进料通道。2.根据权利要求1所述的应用于钢结构高空施工的操作平台，其特征在于：所述承托板的两侧均设有延伸板，所述延伸板上设有固定凸条，所述底板上对称分布有与所述固定凸条相对应的固定通槽，所述扇形转角板设有与所述固定凸条相对应的安装通槽。3.根据权利要求2所述的应用于钢结构高空施工的操作平台，其特征在于：所述防护栏杆包括套杆、定位螺杆和栏杆，所述定位螺杆螺纹连接在所述套杆的两端，所述栏杆均匀分布在所述套杆的底面上，所述底板上设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳亚刚，李米进，黄霑，杨华泉，吴紫茜，周燕妮，
申请(专利权)人：方远建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：