电梯井防护支撑方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工领域，特别是涉及一种电梯井防护支撑方法，包括如下步骤：准备支撑组件，将支撑件垂直焊接于外卡板上，准备用于穿插支撑件的敞口的预埋盒；浇筑前，提前将预埋盒对称安装于电梯井相对的两侧墙体内；浇筑后，将支撑件从墙体外侧插入预埋盒，外卡板固定在预埋盒靠近墙体外侧的一端，支撑件远离外卡板的一端伸入电梯井内，用于支撑电梯井平台；支撑件和外卡板能够周转使用，节约材料，降低了施工成本；支撑件和外卡板的投入、拆除量小，无拆除安全风险，工人工作量小，方法简单，施工方便，降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
电梯井防护支撑方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，特别是涉及一种电梯井防护支撑方法。

技术介绍

[0002]现有的电梯井防护支撑方法主要包括以下几种：第一种为按照电梯井尺寸，采用至少两根以上长度为60mm直径为3.5mm的通长钢管，穿过电梯井内外侧砼墙体内预留的套管，再将钢筋穿过钢管，但此方法钢筋及钢管投入、拆除量大，倒运不便，且拆除安全风险较高，工人工作量较大；第二种为采用定型化加工成型的提升平台，但是传统的定型化操作平台限位措施不到位，操作平台容易出现滑移松动不稳定的情况，存在一定的安全隐患且不方便倒运。第三种为采用液压式的提升平台，由于该方法集成了液压系统，造价较高，普通高层建筑中不采用。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种电梯井防护支撑方法，施工成本较低，解决了电梯井操作平台倒运不便、使用拆除量大的问题。
[0004]专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种电梯井防护支撑方法，包括如下步骤：S1：准备支撑组件，支撑组件包括支撑件和外卡板，将支撑件垂直焊接于外卡板上，准备用于穿插支撑件的敞口的预埋盒；S2：浇筑前，提前将预埋盒对称预埋在电梯井相对的两侧墙体内；S3：浇筑后，将支撑件从墙体外侧插入预埋盒，外卡板固定在预埋盒靠近墙体外侧的一端，支撑件远离外卡板的一端伸入电梯井内，用于支撑电梯井平台。
[0005]采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：支撑件和外卡板能够周转使用，节约材料，降低了施工成本；支撑件和外卡板的投入、拆除量小，无拆除安全风险，工人工作量小，方法简单，施工方便，降低了人力成本。
[0006]作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：支撑组件沿电梯井墙体纵向布置有多层，每层包括四组，四组支撑组件两两对称设置于电梯井相对的两侧墙体内；能够使支撑更加稳定，操作更加安全。
[0007]支撑件采用长度为40cm的工字钢；既能稳定的支撑电梯井平台，又避免了材料的浪费。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的安装时俯视结构示意图；图2为本专利技术的浇筑后电梯井墙体结构示意图；图3为本专利技术的支撑组件安装时侧视结构示意图。
[0009]图中标记为：支撑件1；外卡板2；预埋盒3；墙体4。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。
[0011]如图1所示，一种电梯井防护支撑方法，包括如下步骤：S1：准备支撑组件，包括支撑件1和外卡板2，将4m长C16工字钢进行切割，切割成每段40cm长的支撑件，再将3mm厚的废旧钢板切割成尺寸为60*60cm的钢板作为外卡板2，用高强度焊条将支撑件1竖直焊接于外卡板2上，准备用于穿插支撑件的敞口的预埋盒3，预埋盒3为废旧的多层板制作而成的四边形木盒，当电梯井墙体4的厚度为20cm时，预埋盒3的尺寸为40*60*20cm；S2：浇筑前，提前将预埋盒3分层埋设于电梯井墙体4中，每层四个，两两对称设置于电梯井相对的两侧墙体4内；S3：浇筑后，将支撑件1从墙体4外侧插入预埋盒3，外卡板2固定在预埋3盒靠近墙体4外侧的一端，支撑件1远离外卡板2的一端伸入电梯井内，用于支撑电梯井平台。
[0012]解决了电梯井操作平台倒运不便的问题；每层施工完毕后，支撑件1和外卡2板能够周转使用，节约材料，降低了施工成本；支撑件1和外卡板2的投入、拆除量小，无拆除安全风险，工人工作量小，方法简单，施工方便，降低了人力成本。
[0013]以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本专利技术的权利范围，凡运用本专利技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本专利技术的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井防护支撑方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：准备支撑组件，支撑组件包括支撑件和外卡板，将支撑件垂直焊接于外卡板上，准备用于穿插支撑件的敞口的预埋盒；S2：浇筑前，提前将预埋盒对称预埋在电梯井相对的两侧墙体内；S3：浇筑后，将支撑件从墙体外侧插入预埋盒，外卡板固定在预埋盒靠近墙体外侧的一端，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文浩，吴海涛，张大路，王新，韩钦鹏，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：