本实用新型专利技术公开了一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面设有滑动槽和工作腔，所述滑动槽内滑动安装有滑动安装座，所述滑动安装座上连接支撑主杆，所述支撑主杆上套设有转向环，所述转向环上连接钻孔支撑杆，所述钻孔支撑杆上安装有钻孔组件，所述支撑主杆的顶端安装有转动杆，所述转动杆上设有定位组件，本实用新型专利技术通过设置定位组件，并将定位组件采用对齐板、定位灯、蓄电池、定位调节杆、电推杆和转动环组成，可利用定位灯照射PCB电子线路板上的打孔位置，确定后，再转动钻孔组件，使得对齐板上的中心标记点与定位灯的灯束重合，即可确定打孔位置，简单方便，且打孔位置准确，本实用新型专利技术。本实用新型专利技术。本实用新型专利技术。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备
[0001]本技术涉及PCB电子线路板加工
，具体为一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备。
技术介绍
[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，用于设备内承接各种电子元件的板件，广泛应用于各行各业，能够优化设备的电子元件布局。电路板为了能够保证电子元件线路的接通，需要在板件内部进行钻孔。
[0003]现有的PCB电子线路板钻孔设备在钻孔时，主要依赖于工作人员的经验确定位置，容易发生偏差，部分PCB电子线路板钻孔设备具有定位效果，但定位步骤繁琐过程长，为此，我们提出一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中现有的PCB电子线路板钻孔设备在钻孔时，主要依赖于工作人员的经验确定位置，容易发生偏差，部分PCB电子线路板钻孔设备具有定位效果，但定位步骤繁琐过程长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面设有滑动槽和工作腔，所述滑动槽内滑动安装有滑动安装座，所述滑动安装座上连接支撑主杆，所述支撑主杆上套设有转向环，所述转向环上连接钻孔支撑杆，所述钻孔支撑杆上安装有钻孔组件，所述支撑主杆的顶端安装有转动杆，所述转动杆上设有定位组件，所述工作腔内设有工件放置镂空板，所述工作腔内壁位于工件放置镂空板的上方设置有固定结构。
[0006]优选的，所述钻孔组件包括钻孔结构和液压调节杆，所述钻孔结构的顶端连接液压调节杆，所述液压调节杆安装在钻孔支撑杆上。
[0007]优选的，所述钻孔结构包括外固定套、内固定套、减震腔、减震弹簧、减震环和电钻头，所述外固定套内部设有内固定套，所述内固定套位于上部设置有减震腔，所述减震腔内安装有减震弹簧，所述减震弹簧设置有多组，所述内固定套位于减震腔的下方安装电钻头，所述内固定套位于电钻头的周围设置有减震环。
[0008]优选的，所述减震环包括隔音套、减震橡胶球、橡胶环和吸音材料，所述隔音套套设在橡胶环外壁，且橡胶环和隔音套之间形成夹腔，所述夹腔内安装有减震橡胶球，所述减震橡胶球设置有多组，所述橡胶环内壁设置有吸音材料。
[0009]优选的，所述定位组件包括对齐板、定位灯、蓄电池、定位调节杆、电推杆和转动环，所述转动环转动连接在转动杆上，所述定位调节杆与转动环之间设置电推杆，所述定位调节杆的尾端安装有定位灯，所述定位调节杆内壁设有蓄电池，所述蓄电池与定位灯电性连接，所述对齐板安装在钻孔支撑杆的尾端上。
[0010]优选的，所述对齐板上设有中心标记点，且中心标记点与钻孔组件内的电钻头处于同一轴线上。
[0011]优选的，所述固定结构包括横向固定条、竖向固定条和吸附磁铁，所述横向固定条和竖向固定条的两端滑动安装在工作腔的内壁上，且横向固定条和竖向固定条处于相互垂直的位置，所述横向固定条、竖向固定条的上表面设有刻度标号，所述横向固定条、竖向固定条采用磁性可吸附的金属材质，所述横向固定条和竖向固定条的交叉处通过吸附磁铁固定。
[0012]优选的，所述工作腔与工件放置镂空板之间形成吸尘腔，所述底座一侧设有固定框，所述固定框内安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口连通吸尘腔，所述吸尘腔内壁位于吸尘口处安装有过滤网板。
[0013]本技术提供了一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置定位组件，并将定位组件采用对齐板、定位灯、蓄电池、定位调节杆、电推杆和转动环组成，将用于定位的定位灯安装在定位调节杆上，并将定位调节杆在转动环的作用下转动连接在转动杆上，同时在安装有钻孔组件的电钻头的钻孔支撑杆上安装具有中心标记点的对齐板，使用时，可利用定位灯照射PCB电子线路板上的打孔位置，确定后，再转动钻孔组件，使得对齐板上的中心标记点与定位灯的灯束重合，即可确定打孔位置，简单方便，且打孔位置准确。
[0015](2)本技术通过将钻孔组件的电钻头安装在钻孔结构内，并将钻孔结构主要由外固定套、内固定套、减震腔、减震弹簧、减震环组成，使得电钻头的顶端具有多组减震弹簧，达到减震效果，同时在电钻头周围设置减震环，使其周向也具有减震效果，同时将减震环采用隔音套、减震橡胶球、橡胶环和吸音材料组成，使得减震环具有减震效果的同时也具有隔音效果。
[0016](3)本技术通过在底座的工作腔内设置工件放置镂空板，工件放置镂空板与工作腔底部之间形成吸尘腔，同时在底座一侧设置吸尘器，使用时，可利用吸尘器将PCB电子线路板钻孔过程中产生的粉末吸附到吸尘腔内，使得工件放置镂空板上保持干净，减少对粉末对PCB电子线路板的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的钻孔结构结构示意图；
[0020]图4为本技术的减震环结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、滑动安装座；3、滑动槽；4、工件放置镂空板；5、横向固定条；6、吸尘腔；7、工作腔；8、竖向固定条；9、过滤网板；10、固定框；11、吸尘器；12、钻孔结构；13、液压调节杆；14、对齐板；15、定位灯；16、蓄电池；17、定位调节杆；18、电推杆；19、转动环；20、转动杆；21、转向环；22、支撑主杆；23、外固定套；24、内固定套；25、减震腔；26、减震弹簧；27、减震环；28、电钻头；29、隔音套；30、减震橡胶球；31、橡胶环；32、吸音材料；33、钻孔支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，包括底座1，所述底座1的上表面设有滑动槽3和工作腔7，所述滑动槽3内滑动安装有滑动安装座2，所述滑动安装座2上连接支撑主杆22，所述支撑主杆22上套设有转向环21，所述转向环21上连接钻孔支撑杆33，所述钻孔支撑杆33上安装有钻孔组件，所述支撑主杆22的顶端安装有转动杆20，所述转动杆20上设有定位组件，所述工作腔7内设有工件放置镂空板4，所述工作腔7内壁位于工件放置镂空板4的上方设置有固定结构。
[0024]进一步的，所述钻孔组件包括钻孔结构12和液压调节杆13，所述钻孔结构12的顶端连接液压调节杆13，所述液压调节杆13安装在钻孔支撑杆33上。
[0025]进一步的，所述钻孔结构12包括外固定套23、内固定套24、减震腔25、减震弹簧26、减震环27和电钻头28，所述外固定套23内部设有内固定套24，所述内固定套24位于上部设置有减震腔25，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设有滑动槽(3)和工作腔(7)，所述滑动槽(3)内滑动安装有滑动安装座(2)，所述滑动安装座(2)上连接支撑主杆(22)，所述支撑主杆(22)上套设有转向环(21)，所述转向环(21)上连接钻孔支撑杆(33)，所述钻孔支撑杆(33)上安装有钻孔组件，所述支撑主杆(22)的顶端安装有转动杆(20)，所述转动杆(20)上设有定位组件，所述工作腔(7)内设有工件放置镂空板(4)，所述工作腔(7)内壁位于工件放置镂空板(4)的上方设置有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，其特征在于：所述钻孔组件包括钻孔结构(12)和液压调节杆(13)，所述钻孔结构(12)的顶端连接液压调节杆(13)，所述液压调节杆(13)安装在钻孔支撑杆(33)上。3.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，其特征在于：所述钻孔结构(12)包括外固定套(23)、内固定套(24)、减震腔(25)、减震弹簧(26)、减震环(27)和电钻头(28)，所述外固定套(23)内部设有内固定套(24)，所述内固定套(24)位于上部设置有减震腔(25)，所述减震腔(25)内安装有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)设置有多组，所述内固定套(24)位于减震腔(25)的下方安装电钻头(28)，所述内固定套(24)位于电钻头(28)的周围设置有减震环(27)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动定位功能的PCB电子线路板钻孔设备，其特征在于：所述减震环(27)包括隔音套(29)、减震橡胶球(30)、橡胶环(31)和吸音材料(32)，所述隔音套(29)套设在橡胶环(31)外壁，且橡胶环(31)和隔音套(29)之间形成夹腔，所述夹腔内安装有减震橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓燕，陈晓东，
申请(专利权)人：江西威尔高电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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