一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具，包括工作台、固定环，所述工作台上一体成型设置有固定环，所述固定环中活动对称设置有活动挤压杆，所述活动挤压杆的一端一体成型设置有弧形夹板，弧形夹板上一体成型等距设置有防护凸块，对于本实用新型专利技术设计的数控加工用固定夹具，对于柱体物件能够进行很好的夹持固定，稳定性好、牢固性高，确保其在加工过程中不会发生位置偏移，并且在保证夹持牢固性的同时，对于其物件还具有很好的保护作用，避免对其质量造成影响，进而提高加工工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具


[0001]本技术涉及数控机械设备
，具体为一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]数控加工中心(numerically controlled production center)是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一；数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
[0003]现有技术下对于柱体物件加工时，通常是通过夹板夹持固定，对于其位置固定稳定性不够，导致在加工过程中会造成柱体物件位置产生偏移，再者，若是对于其位置固定进行加强锁紧固定时，虽然提高其位置稳定性，但是对于其固定和更换较为麻烦，并且对于柱体物件的侧壁会造成刮擦损伤，从而降低其质量，给其加工工作带来不便，影响其加工工作效率，
[0004]为此，本技术提出一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具，包括工作台、固定环，所述工作台上一体成型设置有固定环，所述固定环中活动对称设置有活动挤压杆，所述活动挤压杆的一端一体成型设置有弧形夹板，弧形夹板上一体成型等距设置有防护凸块，活动挤压杆的另一端活动设置在弧形挤压斜槽中，并且活动挤压杆的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，所述弧形挤压斜槽等距设置在活动套环中，所述活动套环活动套接设置在固定环上，并且活动套环上固定套接设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接设置有蜗杆，所述蜗杆套接设置在转轴上，转轴的一端插接设置在支撑板中，转轴的另一端贯穿设置在另一侧支撑板中，并且端部一体成型设置有支撑板，转轴上套接设置有套柱，所述支撑板对称焊接设置在工作台上，所述套柱上等距设置有锁紧卡槽，所述支撑板在套柱的边侧位置一体成型设置有固定块，所述固定块中活动设置有T型锁紧卡块，所述T型锁紧卡块上一体成型对称设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端一体成型设置在固定块中，所述固定块中螺纹连接设置有螺纹柱，并且螺纹柱的一端一体成型设置有旋钮，旋钮上一体成型对称设置有辅助凸块。
[0007]优选的，所述弧形挤压斜槽与活动挤压杆、弧形夹板设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。
[0008]优选的，所述T型锁紧卡块活动设置在活动槽中，螺纹柱螺纹连接设置在螺纹槽中，并且螺纹槽与活动槽相连通设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]对于本技术设计的数控加工用固定夹具，对于柱体物件能够进行很好的夹持固定，稳定性好、牢固性高，确保其在加工过程中不会发生位置偏移，并且在保证夹持牢固性的同时，对于其物件还具有很好的保护作用，避免对其质量造成影响，进而提高加工工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构连接示意图；
[0012]图2为本技术图1中结构连接局部放大示意图；
[0013]图3为本技术固定环和活动套环内部结构连接局部剖视图；
[0014]图4为本技术套柱与固定块结构连接示意图。
[0015]图中：工作台1、固定环2、活动挤压杆3、弧形夹板4、防护凸块5、弧形挤压斜槽6、活动套环7、蜗轮8、蜗杆9、支撑板10、手轮11、套柱12、锁紧卡槽13、固定块14、T型锁紧卡块15、螺纹柱16、旋钮17。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具，本技术包括工作台1、固定环2，工作台1上一体成型设置有固定环2，固定环2中活动对称设置有活动挤压杆3，活动挤压杆3的一端一体成型设置有弧形夹板4，弧形夹板4上一体成型等距设置有防护凸块5，防护凸块5为弹性块，其作用一方面是提高主体物件的夹持稳定性，另一方面在进行夹紧工作时能够避免对主体物件造成擦伤损坏，活动挤压杆3的另一端活动设置在弧形挤压斜槽6中，并且活动挤压杆3的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，弧形挤压斜槽6等距设置在活动套环7中，这里要求弧形挤压斜槽6与活动挤压杆3、弧形夹板4设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组，活动套环 7活动套接设置在固定环2上，并且活动套环7上固定套接设置有蜗轮8，蜗轮8的一侧啮合连接设置有蜗杆9，蜗杆9套接设置在转轴上，转轴的一端插接设置在支撑板10中，转轴的另一端贯穿设置在另一侧支撑板10中，并且端部一体成型设置有支撑板10，转轴上套接设置有套柱12，支撑板10对称焊接设置在工作台1上，套柱12上等距设置有锁紧卡槽13，支撑板10在套柱12的边侧位置一体成型设置有固定块14。
[0018]对于在该固定块14中活动设置有T型锁紧卡块15，这里对于T型锁紧卡块15活动设置在活动槽中，螺纹柱16螺纹连接设置在螺纹槽中，并且螺纹槽与活动槽相连通设置，T型锁紧卡块15上一体成型对称设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端一体成型设置在固定块14中，固定块14中螺纹连接设置有螺纹柱16，并且螺纹柱16的一端一体成型设置有旋钮17，旋钮17 上一体成型对称设置有辅助凸块。
[0019]工作原理：对于本技术设计的数控加工用固定夹具，在进行对柱体部件进行夹持固定时，首先将待加工柱体部件放置在固定环2中，接着通过手轮11带动蜗杆9与蜗轮8
的啮合传动，进而带动活动套环7的转动，使得活动套环7中的弧形挤压斜槽6对活动挤压杆3进行挤压，活动挤压杆3推动弧形夹板4对柱体部件的侧壁进行挤压，并且在弧形夹板4上设置有防护凸块5，其作用一方面是提高主体物件的夹持稳定性，另一方面在进行夹紧工作时能够避免对主体物件造成擦伤损坏，将柱体部件夹持固定后，最后拧紧旋钮17，旋钮17带动螺纹柱16对T型锁紧卡块15进行挤压，时T型锁紧卡块15卡接在套柱12相应位置上的锁紧卡槽13中，进而使得手轮11锁紧固定，对于柱体部件的夹持固定即可快速完成，操作简单、便捷，因此，对于本技术设计的数控加工用固定夹具，对于柱体物件能够进行很好的夹持固定，稳定性好、牢固性高，确保其在加工过程中不会发生位置偏移，并且在保证夹持牢固性的同时，对于其物件还具有很好的保护作用，避免对其质量造成影响，进而提高加工工作效率。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心全方位精加工用固定夹具，包括工作台(1)、固定环(2)，其特征在于：所述工作台(1)上一体成型设置有固定环(2)，所述固定环(2)中活动对称设置有活动挤压杆(3)，所述活动挤压杆(3)的一端一体成型设置有弧形夹板(4)，弧形夹板(4)上一体成型等距设置有防护凸块(5)，活动挤压杆(3)的另一端活动设置在弧形挤压斜槽(6)中，并且活动挤压杆(3)的两侧一体成型对称设置有凸片，凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，所述弧形挤压斜槽(6)等距设置在活动套环(7)中，所述活动套环(7)活动套接设置在固定环(2)上，并且活动套环(7)上固定套接设置有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的一侧啮合连接设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)套接设置在转轴上，转轴的一端插接设置在支撑板(10)中，转轴的另一端贯穿设置在另一侧支撑板(10)中，并且端部一体成型设置有支撑板(10)，转轴上套接设置有套柱(12)，所述支撑板(10)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：周霞，张承军，
申请(专利权)人：深圳市正工精密五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：