本实用新型专利技术提供了一种惰性气体可重复利用的真空干燥箱，涉及干燥箱技术领域。本实用新型专利技术包括壳体、具有进气管的高压罐以及具有出气管的低压罐，进气管和出气管与壳体连通，高压罐与低压罐之间设有氦气净化机构，壳体内转动设有放料机构，壳体的内壁中设有与进气管连通的排气管，壳体的内壁上设有与排气管连通的通孔，壳体的内壁上设有加热板，高压罐与低压罐之间连通的管路上设有压缩机，氦气净化机构包括多个通过管路顺次连通的净化罐，净化罐内填充有分子筛，放料机构包括两个一端相互转动连接、另一端具有卡扣结构的夹框，夹框内设有钢丝网，放料机构与驱动源之间通过传动机构传动连接，传动机构驱动放料机构循环往复转动。传动机构驱动放料机构循环往复转动。传动机构驱动放料机构循环往复转动。
【技术实现步骤摘要】
惰性气体可重复利用的真空干燥箱
[0001]本技术涉及干燥箱
，具体涉及一种惰性气体可重复利用的真空干燥箱。
技术介绍
[0002]真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
[0003]目前，充入干燥箱内的惰性气体无法回收利用，导致使用成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是开发一种可回收并再次利用充入干燥箱内的惰性气体，降低使用成本的惰性气体可重复利用的真空干燥箱。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]惰性气体可重复利用的真空干燥箱，包括壳体、具有进气管的高压罐以及具有出气管的低压罐，所述进气管和出气管与壳体连通，所述高压罐与低压罐之间设有氦气净化机构，所述壳体内转动设有放料机构，所述壳体的内壁中设有与进气管连通的排气管，所述壳体的内壁上设有与排气管连通的通孔，所述壳体的内壁上设有加热板，所述高压罐与低压罐之间连通的管路上设有压缩机，所述氦气净化机构包括多个通过管路顺次连通的净化罐，所述净化罐内填充有分子筛，所述放料机构包括两个一端相互转动连接、另一端具有卡扣结构的夹框，所述夹框内设有钢丝网，所述放料机构与驱动源之间通过传动机构传动连接，所述传动机构驱动放料机构循环往复转动。
[0007]可选的，所述高压罐与位于始端的净化罐连通，所述低压罐与位于末端的净化罐连通。
[0008]可选的，所述净化罐上设有压力计和真空管，所述真空管与真空泵连通。
[0009]可选的，所述排气管为环形管，所述排气管环绕壳体内部设置。
[0010]可选的，所述壳体内壁上的通孔呈矩阵布置。
[0011]可选的，所述放料机构其中一个夹框的两侧面分别设有与壳体内壁转动连接的转轴，所述转轴水平设置，壳体内多个所述放料机构的转轴处于同一平面且互相平行，所述转轴与传动机构传动连接。
[0012]可选的，所述传动机构包括滑动设于壳体侧壁上的传动杆，所述传动杆底部对应位置设有齿条，所述齿条下部的壳体上转动设有与其啮合的齿轮，所述齿轮与转轴同轴连接，驱动源驱动所述传动杆循环直线往复运动。
[0013]可选的，所述齿轮上设有具有直线滑槽的第一传动板，所述第一传动板的长度方向沿齿轮的径向设置，所述传动杆侧壁上对应位置设有与第一传动板配合的第一滑杆，所述第一滑杆滑动设于第一传动板的直线滑槽内。
[0014]可选的，所述传动杆的端部设有与其垂直且具有直线滑槽的第二传动板，所述第二传动板侧部的壳体上转动设有转盘，所述转盘与电机传动连接，所述转盘上设有沿其径向设置的结构杆，所述结构杆的端部设有与第二传动板配合的第二滑杆，所述第二滑杆滑动设于第二传动板的直线滑槽内。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术放料机构可带动物料运动，增强物料中水分的蒸发效率，在壳体内壁上呈矩阵设置的通孔使氦气可均匀进入壳体内，氦气可回收并通过净化罐净化后重复利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为放料机构结构图；
[0020]图3为传动机构结构图。
具体实施方式
[0021]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0022]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0023]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0024]如图1~3所示，本技术公开了一种惰性气体可重复利用的真空干燥箱，包括壳体1、具有进气管5的高压罐17以及具有出气管6的低压罐18，所述进气管5和出气管6与壳体1连通，所述高压罐17与低压罐18之间设有氦气净化机构，所述壳体1内转动设有放料机构7，所述壳体1的内壁中设有与进气管5连通的排气管2，所述壳体1的内壁上设有与排气管2连通的通孔3，所述壳体1的内壁上设有加热板4，所述高压罐17与低压罐18之间连通的管路上设有压缩机19，所述氦气净化机构包括多个通过管路顺次连通的净化罐，所述净化罐内填充有分子筛，所述放料机构7包括两个一端相互转动连接、另一端具有卡扣结构的夹框，所述夹框内设有钢丝网，所述放料机构7与驱动源之间通过传动机构传动连接，所述传动机构驱动放料机构7循环往复转动。
[0025]在本申请的一个实施例中，壳体1上设有密封门，所述密封门边缘上对应设有密封
垫，使所述密封门关闭后，壳体1内与外界隔绝，壳体1侧部设有出气管6，所述出气管6与真空泵连通，通过真空泵及出气管6对壳体1内进行抽真空。
[0026]壳体1内壁中设有多个排气管2，所述排气管2为环形管，所述排气管2环绕壳体1内部设置，多个所述排气管2在壳体1内壁中等间距互相平行设置，所述壳体1的内壁上对应位置设有多个与排气管2连通的通孔3，所述通孔3在壳体1的内壁上呈矩阵布置，通过所述通孔3使排气管2与壳体1内部连通。壳体1侧部设有进气管5，所述进气管5通过联管与多个排气管2连通，氦气由所述进气管5进入联管，由联管进入多个排气管2，并由多个通孔3进入壳体1内。壳体1内壁上还设有加热板4，加热板4对壳体1内部进行加热，并且氦气由通孔3输出后与加热板4换热，使氦气升温后进入壳体1内。
[0027]壳体1内转动设有两个位于同一水平高度的放料机构7，所述放料机构7包括两个夹框，两个所述夹框结构相同，所述夹框内设有钢丝网，所述钢丝网边缘与夹框内壁连接，两夹框的其中一端部转动连接，与之相对的两夹框的另一端部分别设有相互配合的卡扣结构，使两夹框闭合后通过卡扣结构固定，打开卡扣结构可使两夹框打开。
[0028]放料机构7其中一个夹框的两侧面分别设有与壳体1内壁转动连接的转轴，所述转轴水平设置，两个所述放料机构7的转轴处于同一平面且互相平行。转轴与驱动源之间通过传动机构传动连接，驱动源驱动转轴使放料机构7进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.惰性气体可重复利用的真空干燥箱，其特征在于，包括：壳体；高压罐，其具有与壳体连通的进气管；低压罐，其具有与壳体连通的出气管；氦气净化机构，其设于高压罐与低压罐之间；放料机构，其转动设于壳体内；排气管，其设于壳体的内壁中且与进气管连通；通孔，其设于壳体的内壁上并与排气管连通；加热板，其设于壳体的内壁上；其中，所述高压罐与低压罐之间连通的管路上设有压缩机，所述氦气净化机构包括多个通过管路顺次连通的净化罐，所述净化罐内填充有分子筛，所述放料机构包括两个一端相互转动连接、另一端具有卡扣结构的夹框，所述夹框内设有钢丝网，所述放料机构与驱动源之间通过传动机构传动连接，所述传动机构驱动放料机构循环往复转动。2.根据权利要求1所述的惰性气体可重复利用的真空干燥箱，其特征在于，所述高压罐与位于始端的净化罐连通，所述低压罐与位于末端的净化罐连通。3.根据权利要求2所述的惰性气体可重复利用的真空干燥箱，其特征在于，所述净化罐上设有压力计和真空管，所述真空管与真空泵连通。4.根据权利要求1所述的惰性气体可重复利用的真空干燥箱，其特征在于，所述排气管为环形管，所述排气管环绕壳体内部设置。5.根据权利要求1所述的惰性气体可重复利用的真空干燥箱，其特征在于，所述壳体内壁上的通孔呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：金帅江，罗晓勇，王科，
申请(专利权)人：成都栩哲医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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