一种耐热型钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐热型钢化玻璃，包括第一玻璃本体和第二玻璃本体；包括第一耐热层、第二耐热层以及第三耐热层，所述第一耐热层设置在第一玻璃本体远离第二玻璃本体的一侧面，所述第二耐热层设置在第二玻璃本体远离第一玻璃本体的一侧面，所述第三耐热层设置在第一玻璃本体和第二玻璃本体之间，本实用新型专利技术通过所述的耐高温涂料和岩板材料层组成的第一耐热层和第二耐热层，防止玻璃表面受热形变；本实用新型专利技术通过所述的石英石粉末材料层、金属粉末材料层、陶瓷粉末材料层以及石墨烯材料层，提升玻璃内部的耐高温性能，防止玻璃内部受热形变，进一步提升玻璃的受热性能，延长玻璃的使用寿命。玻璃的使用寿命。玻璃的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热型钢化玻璃


[0001]本技术涉及玻璃设备领域，尤其涉及一种耐热型钢化玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]现有技术中玻璃作为一种装修用品已广泛地应用于装修工程中，但传统的玻璃在耐热性功能方面较差，遇到高温，会导致变形，影响玻璃的寿命，综上所述，本申请现提出一种耐热型钢化玻璃来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种耐热型钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种耐热型钢化玻璃，包括第一玻璃本体和第二玻璃本体；包括第一耐热层、第二耐热层以及第三耐热层，所述第一耐热层设置在第一玻璃本体远离第二玻璃本体的一侧面，所述第二耐热层设置在第二玻璃本体远离第一玻璃本体的一侧面，所述第三耐热层设置在第一玻璃本体和第二玻璃本体之间。
[0006]优选的，所述第一耐热层为耐高温涂料，且第一耐热层的厚度为 0.1cm
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0.3cm。
[0007]优选的，所述第二耐热层为岩板材料层，且第二耐热层的厚度为0.1cm
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0.3cm。
[0008]优选的，所述第三耐热层包括石英石粉末材料层、金属粉末材料层、陶瓷粉末材料层以及石墨烯材料层，所述石英石粉末材料层设置在第一玻璃本体靠近第二玻璃本体的一侧面，所述金属粉末材料层设置在石英石粉末材料层靠近第二玻璃本体的一侧面，所述陶瓷粉末材料层设置在金属粉末材料层靠近第二玻璃本体的一侧面，所述石墨烯材料层设置在陶瓷粉末材料层与第二玻璃本体之间。
[0009]更为优选的，所述第三耐热层的厚度为0.3cm
‑
0.5cm。
[0010]从上面所述可以看出，本技术的有益效果：本技术通过所述的耐高温涂料和岩板材料层组成的第一耐热层和第二耐热层，防止玻璃表面受热形变；本技术通过所述的石英石粉末材料层、金属粉末材料层、陶瓷粉末材料层以及石墨烯材料层，提升玻璃内部的耐高温性能，防止玻璃内部受热形变，进一步提升玻璃的受热性能，延长玻璃的使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中第三耐热层的结构示意图。
[0014]附图标记中：1.第一耐热层；2.第一玻璃本体；5.第二耐热层；4.第二玻璃本体；3.第三耐热层；31.石英石粉末材料层；32.金属粉末材料层；33.陶瓷粉末材料层；34.石墨烯材料层。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0016]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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图2，一种耐热型钢化玻璃，包括第一玻璃本体2和第二玻璃本体4；包括第一耐热层1、第二耐热层5以及第三耐热层3，所述第一耐热层1设置在第一玻璃本体2远离第二玻璃本体4的一侧面，所述第二耐热层5设置在第二玻璃本体4远离第一玻璃本体2的一侧面，所述第三耐热层 3设置在第一玻璃本体2和第二玻璃本体4之间，本技术通过所述的耐高温涂料和岩板材料层组成的第一耐热层1和第二耐热层5，防止玻璃表面受热形变；本技术通过所述的石英石粉末材料层31、金属粉末材料层32、陶瓷粉末材料层33以及石墨烯材料层34，提升玻璃内部的耐高温性能，防止玻璃内部受热形变，进一步提升玻璃的受热性能，延长玻璃的使用寿命。
[0019]作为上述方案的改进方案，所述第一耐热层1为耐高温涂料，且第一耐热层1的厚度为0.1cm
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0.3cm。
[0020]作为上述方案的改进方案，所述第二耐热层5为岩板材料层，且第二耐热层5的厚度为0.1cm
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0.3cm。
[0021]作为上述方案的改进方案，所述第三耐热层3包括石英石粉末材料层31、金属粉末材料层32、陶瓷粉末材料层33以及石墨烯材料层34，所述石英石粉末材料层31设置在第一玻璃本体2靠近第二玻璃本体4的一侧面，所述金属粉末材料层32设置在石英石粉末材料层31靠近第二玻璃本体4的一侧面，所述陶瓷粉末材料层33设置在金属粉末材料层32靠近第
二玻璃本体4的一侧面，所述石墨烯材料层34设置在陶瓷粉末材料层33与第二玻璃本体4之间。
[0022]作为上述方案的改进方案，所述第三耐热层3的厚度为0.3cm
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0.5cm。
[0023]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0024]本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热型钢化玻璃，包括：第一玻璃本体(2)和第二玻璃本体(4)；其特征在于，包括：第一耐热层(1)，所述第一耐热层(1)设置在第一玻璃本体(2)远离第二玻璃本体(4)的一侧面；第二耐热层(5)，所述第二耐热层(5)设置在第二玻璃本体(4)远离第一玻璃本体(2)的一侧面；以及第三耐热层(3)，所述第三耐热层(3)设置在第一玻璃本体(2)和第二玻璃本体(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种耐热型钢化玻璃，其特征在于，所述第一耐热层(1)为耐高温涂料，且第一耐热层(1)的厚度为0.1cm
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0.3cm。3.根据权利要求1所述的一种耐热型钢化玻璃，其特征在于，所述第二耐热层(5)为岩板材料层，且第二耐热层(5)的厚度为0.1cm
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：寻乌县华诚门窗有限责任公司，
类型：新型
国别省市：