一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀，包括阀体，所述阀体上安装有气泵，所述阀体内固定有套管，所述套管的下端贯穿设有圆管，所述圆管内安装有气囊，所述气囊的上端贯穿设有输气管，所述输气管贯穿套管并和气泵相连接，所述圆管的两端均滑动套接有推板，两个推板的相对一侧分别和气囊的两端相抵触，两个推板的一端均固定有推杆。本实用新型专利技术通过气泵和输气管的配合，从而能很好的控制气囊内气压的情况，便于气囊膨胀或收缩进而使得推板和软塞能进行移动，并且通过齿轮和直齿条的作用时两个软塞同步反向移动，并且通过插杆以及气囊的配合，能很好的实现定位控制，提升操控的精准性。提升操控的精准性。提升操控的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀


[0001]本技术涉及最小流量阀
，尤其涉及一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀。

技术介绍

[0002]最小流量控制阀门是电站锅炉给水泵配套的保护设备，当给水泵输出流量小于规定的最小流量时，将造成给水泵液流温度急剧上升，并局部容易气化，最后导致给水泵气蚀而损坏，而目前一般给水调节阀虽能在给水系统中不必采用主给水调节阀与辅给水调节阀配合使用，直接单蚀作用，实现多次降压，减小压差对阀门结合面冲蚀。
[0003]现有的最小流量阀一般通过机械设备进行调控，长时间使用后会到时部件受腐蚀，不利于长期使用，并且通过机械调控，不能很好的定位调节，影响调控的质量，为此，我们提出了一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀，包括阀体，所述阀体上安装有气泵，所述阀体内固定有套管，所述套管的下端贯穿设有圆管，所述圆管内安装有气囊，所述气囊的上端贯穿设有输气管，所述输气管贯穿套管并和气泵相连接，所述圆管的两端均滑动套接有推板，两个推板的相对一侧分别和气囊的两端相抵触，两个推板的一端均固定有推杆，两个推杆的一端均固定有软塞，两个软塞分别抵触在阀体内的两端，所述套管上设有反向机构，所述反向机构和两个软塞相连接。
[0007]优选地，所述反向机构包括转动套接在套管上的齿轮，两个软塞的相对一侧均固定有直齿条，所述齿轮位于两个直齿条之间，所述齿轮和两个直齿条相啮合。
[0008]优选地，所述圆管的下端固定有两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端分别固定在两个软塞的相对一侧。
[0009]优选地，其中一个推板的下端设有凹槽，所述凹槽内的顶部固定有弹簧，所述弹簧的下端固定有插杆，所述圆管内的底部一侧等间距设有多个定位孔，所述插杆的一端位于其中一个定位孔内。
[0010]优选地，所述插杆的下端和定位孔均呈半球型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过气泵和输气管的配合，从而能很好的控制气囊内气压的情况，便于气囊膨胀，方便推动推板移动，从而能很好的使软塞运作，方便控制阀体内介质流动的情况；
[0013]2、当软塞移动时能很好的带动与其固定连接的直齿条移动，从而能使齿轮带动另一个直齿条反向移动，方便使两个软塞同步反向移动，当软塞移动时能很好的推动推板移
动，当推板移动时会待定插杆移动，同时控制气囊内气压的情况能很好的实现定位调节，便于控制软塞移动的距离；
[0014]综上所述，本技术通过气泵和输气管的配合，从而能很好的控制气囊内气压的情况，便于气囊膨胀或收缩进而使得推板和软塞能进行移动，并且通过齿轮和直齿条的作用时两个软塞同步反向移动，并且通过插杆以及气囊的配合，能很好的实现定位控制，提升操控的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀的剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀的A处放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀的B处放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀的直齿条和齿轮结构示意图；
[0019]图中：1气泵、2推杆、3软塞、4阀体、5齿轮、6直齿条、7 套管、8圆管、9输气管、10气囊、11弹簧、12凹槽、13推板、14 插杆、15定位孔、16伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀，包括阀体4，阀体4上安装有气泵1，气泵1和外接配套设备连接，便于工作人员进行操控，方便进行充气和放气作业，阀体4内固定有套管7，套管7的下端贯穿设有圆管8，通过焊接进行固定连接，保证连接的牢固性和密封性，避免出现泄漏的情况，圆管8内安装有气囊10，气囊10的上端贯穿设有输气管9，输气管9贯穿套管7并和气泵1相连接，气泵1通过输气管9和气囊10相连接，方便进行充气和放气作业。
[0022]在本技术中，圆管8的两端均滑动套接有推板13，能很好的使推板13平稳的进行往复移动，两个推板13的相对一侧分别和气囊10的两端相抵触，随着气囊10充气和放气作业，使的气囊10对推板13的支撑力度发生变化，能很好的使推板13进行移动，两个推板13的一端均固定有推杆2，两个推杆2的一端均固定有软塞3，两个软塞3分别抵触在阀体4内的两端，软塞3抵触在阀体4内，能很好的进行密封，并且随着气囊10的充气和放气能很好的控制推板13 的移动，从而实现控制软塞3的移动，方便控制阀体4的通顺状况。
[0023]在本技术中，套管7上设有反向机构，反向机构和两个软塞 3相连接，反向机构包括转动套接在套管7上的齿轮5，两个软塞3 的相对一侧均固定有直齿条6，齿轮5位于两个直齿条6之间，齿轮 5和两个直齿条6相啮合，其中一个软塞3移动时，能很好的使与其固定连接的直齿条6移动，并且通过齿轮5使另一个直齿条6移动，方便使两个软塞3同步反
向移动。
[0024]在本技术中，圆管8的下端固定有两个伸缩杆16，伸缩杆16采用自动伸缩杆，其内安装有弹簧，从而能很好的拉动伸缩杆16 上的活塞端收进另一端内，两个伸缩杆16的一端分别固定在两个软塞3的相对一侧，伸缩杆16始终保持复位的力，便于两个软塞3相对移动。
[0025]在本技术中，其中一个推板13的下端设有凹槽12，凹槽12 内的顶部固定有弹簧11，弹簧11的下端固定有插杆14，弹簧11能很好的推动插杆14使其和圆管8内底部相抵触，当气囊10膨胀或收缩时，推板13移动，便于带动插杆14移动，圆管8内的底部一侧等间距设有多个定位孔15，插杆14的一端位于其中一个定位孔15内，插杆14的下端和定位孔15均呈半球型设置，方便插杆14的移动，方便使其插进对应的定位孔15内，实现定位操控。
[0026]在本技术中，使用时，工作人员将阀体4的两端分别和对应的管路连接起来，保证连接的密封性，工作人员通过控制气泵1的运作能很好的通过输气管9控制气囊10的膨胀或收缩，当气囊10收缩时，介质和伸缩杆16使软塞3移动，软塞3的移动能使直齿条6移动，并且通过齿轮5能很好的使两个软塞3同步反向移动，当软塞3 移动时，会通过推杆2推动推板13移动，推板13移动会带动插杆 14移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀，包括阀体(4)，其特征在于：所述阀体(4)上安装有气泵(1)，所述阀体(4)内固定有套管(7)，所述套管(7)的下端贯穿设有圆管(8)，所述圆管(8)内安装有气囊(10)，所述气囊(10)的上端贯穿设有输气管(9)，所述输气管(9)贯穿套管(7)并和气泵(1)相连接，所述圆管(8)的两端均滑动套接有推板(13)，两个推板(13)的相对一侧分别和气囊(10)的两端相抵触，两个推板(13)的一端均固定有推杆(2)，两个推杆(2)的一端均固定有软塞(3)，两个软塞(3)分别抵触在阀体(4)内的两端，所述套管(7)上设有反向机构，所述反向机构和两个软塞(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种微小型内置档位式气控介质给水泵最小流量阀，其特征在于：所述反向机构包括转动套接在套管(7)上的齿轮(5)，两个软塞(3)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗蕴博，
申请(专利权)人：山东博奥电力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：