一种碳载氮气纯化装置制造方法及图纸

技术编号:30725856 阅读:46 留言:0更新日期:2021-11-10 11:26
本实用新型专利技术公开了一种碳载氮气纯化装置,涉及制氮技术领域。该碳载氮气纯化装置,包括固定箱,固定箱的左右两侧外表面靠近顶部处均固定连接有安装管,两个安装管的一端均固定连接有吹风扇,两个安装管的上表面均连通连接有连接箱,两个连接箱的内壁之间均固定连接有固定板。该碳载氮气纯化装置,通过铝块将热量导出,通过鼓风机将安装箱热量进行传输到储存箱中,可以对反应箱中多余的热量进行使用,避免造成能量的浪费,有利于节约能源,通过加热棒对水进行加热,将水进行提前软化析出水垢,通过冷却管冷却后传输水箱中,再通过雾化器将水进行雾化,对气体进行冷却处理,避免堵塞管道,提高了冷却效率。提高了冷却效率。提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳载氮气纯化装置


[0001]本技术涉及制氮
,具体为一种碳载氮气纯化装置。

技术介绍

[0002]制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备,制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气,通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
[0003]在传统的碳载纯化工艺中,需要通过加热催化反应对碳载氮进行提纯,进而需要使用微热吸干机进行吸附干燥的,微热吸干机本身已有预加热的功能,此时会产生额外的热量,导致热量的浪费,且现有的碳载氮纯化装置中的冷却装置一般使用水冷的方式,然而冷却水通过加热会析出水垢,容易粘附在喷淋管和筒体内壁上,长时间使用容易堵塞,并且影响冷却效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种碳载氮气纯化装置,通过铝块将热量导出,通过鼓风机将安装箱热量进行传输到储存箱中,可以对反应箱中多余的热量进行使用,避免造成能量的浪费,有利于节约能源,通过加热棒对水进行加热,将水进行提前软化析出水垢,通过冷却管冷却后传输水箱中,再通过雾化器将水进行雾化,对气体进行冷却处理,避免堵塞管道,提高了冷却效率。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:碳载氮气纯化装置,包括固定箱,所述固定箱的左右两侧外表面靠近顶部处均固定连接有安装管,两个所述安装管的一端均固定连接有吹风扇,两个所述安装管的上表面均连通连接有连接箱,两个所述连接箱的内壁之间均固定连接有固定板,两个所述固定板的上表面中心处均固定连接有雾化器,所述固定箱的后表面靠近顶部处固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的输入端连通连接于水箱,所述水泵的输出端分别连通连接于两个连接箱的顶端,所述固定箱的右侧外表面固定连接有反应箱,所述反应箱的前表面固定连接有安装箱,所述反应箱的前表面固定连接有铝块,且铝块位于安装箱的内部,所述固定箱的底部固定连接有储存箱,且储存箱的下内壁中心处固定连接有加热棒,所述储存箱的上表面靠近前侧处固定连接有鼓风机,且鼓风机的输入管通过软管连通连接于安装箱的右侧外表面,并且鼓风机的输出端连通连接于储存箱的顶部。
[0006]进一步的,所述储存箱的上表面靠近后侧处固定连接有传输泵,且传输泵的输入端连通连接于储存箱的顶端,并且传输泵的输入端嵌设有过滤网。
[0007]进一步的,所述传输泵的输处端连通连接有传输管,所述传输管的顶端连通连接
于水箱的底端。
[0008]进一步的,所述水箱的底端连通连接有冷却管,且冷却管的底端连通连接于储存箱的上表面,并且冷却管位于传输管的外表面。
[0009]进一步的,所述固定箱的内壁之间靠近顶部处固定连接有过滤层。
[0010]进一步的,所述固定箱的内表壁靠近底部处固定连接有连接斗,所述连接斗的底端固定连接于储存箱的上表面。
[0011]本技术提供了一种碳载氮气纯化装置。具备以下有益效果:
[0012](1)、该碳载氮气纯化装置,通过铝块将热量导出,通过鼓风机将安装箱热量进行传输到储存箱中,可以对反应箱中多余的热量进行使用,避免造成能量的浪费,有利于节约能源。
[0013](2)、该碳载氮气纯化装置,通过加热棒对水进行加热,将水进行提前软化析出水垢,通过冷却管冷却后传输水箱中,再通过雾化器将水进行雾化,对气体进行冷却处理,避免堵塞管道,提高了冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视立体图;
[0015]图2为本技术的后视立体图;
[0016]图3为本技术的正视剖视图。
[0017]图中:1、固定箱;2、安装管;3、吹风扇;4、储存箱;5、传输管;6、冷却管;7、鼓风机;8、安装箱;9、反应箱;10、水箱;11、水泵;12、连接箱;13、过滤网;14、传输泵;15、过滤层;16、铝块;17、雾化器;18、固定板;19、加热棒;20、连接斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种碳载氮气纯化装置,包括固定箱1,固定箱1的左右两侧外表面靠近顶部处均固定连接有安装管2,两个安装管2的一端均固定连接有吹风扇3,两个安装管2的上表面均连通连接有连接箱12,两个连接箱12的内壁之间均固定连接有固定板18,两个固定板18的上表面中心处均固定连接有雾化器17,固定箱1的后表面靠近顶部处固定连接有水箱10,水箱10的顶部固定连接有水泵11,水泵11的输入端连通连接于水箱10,水泵11的输出端分别连通连接于两个连接箱12的顶端,固定箱1的右侧外表面固定连接有反应箱9,反应箱9的前表面固定连接有安装箱8,反应箱9的前表面固定连接有铝块16,且铝块16位于安装箱8的内部,固定箱1的底部固定连接有储存箱4,且储存箱4的下内壁中心处固定连接有加热棒19,储存箱4的上表面靠近前侧处固定连接有鼓风机7,且鼓风机7的输入管通过软管连通连接于安装箱8的右侧外表面,并且鼓风机7的输
出端连通连接于储存箱4的顶部。
[0021]本实施方案中:固定箱1的设置用于安装和支撑,固定箱1的顶部设置有出气口,安装管2与固定箱1为连通状态,安装管2用于支撑连接吹风扇3,吹风扇3用于加快安装管2和固定箱1内的气体流通速度,使用气体和雾化水进行充分混合,加快对气体的冷却,连接箱12的顶端为半球形状,用于存放雾化器17,同时可以方便雾化后的水箱10下移动,固定板18用于支撑雾化器17,且固定板18的上表面开设有多个出气孔,方便雾化水通过,雾化器17用于对水进行雾化,加快对气体的冷却,水箱10用于储存水,水泵11用于传输水,将水箱10中的水传输到连接箱12的内部进行雾化,反应箱9的一侧外表面设置有进气口,反应箱9用加热催化碳载氮气反应进行纯化,储存箱4用于对水进行对雾化后残留的水进行收集,并且对储存的水通过加热棒19进行软化,加热棒19水进行加热,却加热棒19电性连接于外部加热设备,铝块16可以将热量进行导出并且储存,安装箱8用于保存铝块16的热量,鼓风机7用于将热量进行传输,吹风扇3、雾化器17、水泵11和鼓风机7的结构及原理属于现有技术,为省略篇幅,这里不做详细介绍,其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0022本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳载氮气纯化装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的左右两侧外表面靠近顶部处均固定连接有安装管(2),两个所述安装管(2)的一端均固定连接有吹风扇(3),两个所述安装管(2)的上表面均连通连接有连接箱(12),两个所述连接箱(12)的内壁之间均固定连接有固定板(18),两个所述固定板(18)的上表面中心处均固定连接有雾化器(17),所述固定箱(1)的后表面靠近顶部处固定连接有水箱(10),所述水箱(10)的顶部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的输入端连通连接于水箱(10),所述水泵(11)的输出端分别连通连接于两个连接箱(12)的顶端,所述固定箱(1)的右侧外表面固定连接有反应箱(9),所述反应箱(9)的前表面固定连接有安装箱(8),所述反应箱(9)的前表面固定连接有铝块(16),且铝块(16)位于安装箱(8)的内部,所述固定箱(1)的底部固定连接有储存箱(4),且储存箱(4)的下内壁中心处固定连接有加热棒(19),所述储存箱(4)的上表面靠近前侧处固定连接有鼓风机(7),且鼓风机(7)的输入管通过软管连通连接于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓吉拥
申请(专利权)人:佛山市高明区捷和气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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