一种医用固态耦合贴片的压制设备制造技术

技术编号:30725719 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:26
本实用新型专利技术公开了一种医用固态耦合贴片的压制设备,包括底板、升降机构、啮合机构,底板的顶面上方设有横向放置的顶板,顶板的底面四个拐角处均设有竖向固接的滑杆,每根滑杆的底端均与底板的顶面对应的拐角固接,底板的顶面设有横向放置的模型板,且模型板通过升降机构与底板连接;顶板的底面设有横向放置的压制板,每块压制板均通过啮合机构与顶板连接。本实用新型专利技术通过各机构的配合使用,解决了固态耦合贴片压制效率低下及易吸附粘连在模型内的问题,且整体结构设计简单,通过批量性的压制操作,提高了压制生产的效率,方便了取出残留在模型内的耦合贴片。在模型内的耦合贴片。在模型内的耦合贴片。

【技术实现步骤摘要】
一种医用固态耦合贴片的压制设备


[0001]本技术涉及医用耦合贴片
,尤其涉及一种医用固态耦合贴片的压制设备。

技术介绍

[0002]目前,医用耦合剂多以液体耦合剂为主,大多耦合剂对敏感皮肤有刺激性,探头与皮肤紧密接触,易造成皮肤损伤。液体耦合剂粘稠,涂抹过程易产生气泡,对超声波传导率低,获得图像不清晰。液体耦合剂使用时易粘皮肤和仪器探头,易粘污衣物,用后不易清理,患者使用敷感差。
[0003]近年来兴起的固态超声耦合剂可克服液体超声耦合剂上述的缺陷,可用于身体表面的任何部分。现在有技术在生产固态耦合贴片时,需要对整张耦合贴片进行压制切割,以达到使用标准,再投入市场上面;现有的压制设备,结构较为复杂,只能进行单一的压制工作,导致压制生产的效率低下,且在压制过程中,容易出现耦合贴片粘连吸附在模型内,造成不方便取出,增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医用固态耦合贴片的压制设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种医用固态耦合贴片的压制设备,包括底板、升降机构、啮合机构,所述底板为水平横向放置的矩形板状,所述底板的顶面上方设有横向放置的顶板,所述顶板的底面四个拐角处均设有竖向固接的滑杆,每根所述滑杆的底端均与底板的顶面对应的拐角固接,所述底板的顶面设有横向放置的模型板,且所述模型板通过升降机构与底板连接;所述顶板的底面设有横向放置的压制板,每块所述压制板均通过啮合机构与顶板连接。
[0007]优选地,所述模型板的顶面开设有若干均匀分布的模型孔,位于模型孔下方在底板的顶面设有若干均匀分布的模型柱,且每个所述模型柱的顶端均插设在对应的模型孔内。
[0008]优选地,所述升降机构包括固定环、伸缩缸,所述模型板的四个拐角处均设有固定环,且每个所述固定环均滑动套设在对应的滑杆的底端部,所述底板的底面四个拐角外侧均开设有固定槽,每个所述固定槽内均安装有输出端朝上的伸缩缸,每个所述伸缩缸的伸缩杆端部均设有L形块,每块所述L形块均与对应的固定环固接。
[0009]优选地,所述压制板的顶面开设有若干均匀分布的通孔,每个所述通孔内均设有同心固接的切割环,且每个所述切割环的直径均大于模型孔的直径,位于通孔上方对应的位置在顶板的底面均设有弹簧,每根所述弹簧的底端均设有凸块。
[0010]优选地,所述啮合机构包括齿条、双轴电机、齿轮,所述压制板的四个拐角处均套设有滑环,每个所述滑环均滑动套设在对应的滑杆的中部,所述顶板的顶面两侧开设有一
对矩形孔,所述压制板的顶面两端设有一对竖向固接的齿条,每根所述齿条均滑动贯穿对应的矩形孔,且每根所述齿条的顶端均设有挡块;
[0011]位于一对矩形孔的外侧在顶板的顶面设有一对轴承座,每座所述轴承座内均安装有轴承,所述顶板的顶面中部设有横向固接的双轴电机,所述双轴电机的两根电机轴端部均设有同轴联接的驱动轴,每根所述驱动轴的外端均插设在对应的轴承内,且每根所述驱动轴上均套设有同心固接的齿轮,每个所述齿轮均与对应的齿条啮合连接。
[0012]优选地,所述底板的底面四个拐角处均设有滚轮支架,每个所述滚轮支架的开口内均设有滚动连接的滚轮。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、在本技术中,双轴电机的两根电机轴带动对应的驱动轴及齿轮同步转动,由于齿轮配合齿条啮合连接,带动齿条沿着矩形孔向下滑动,进而带动压制板向下移动,带动滑环沿着滑杆向下滑动,进而带动切割环快速撞击在模型板的顶面上,方便了对整张固态耦合贴片进行批量切割作业;
[0015]2、在本技术中,压制板升高至合适的位置时,凸块分别插设在对应的切割环内,并把切割环内残留的固态耦合贴片挤出去;控制伸缩缸的伸缩杆缩短,通过L形块带动固定环沿着滑杆向下滑动,带动模型板向下移动,使得模型柱沿着模型孔凸出,把模型孔内残留的固态耦合贴片挤出去,方便了取出残留在模型内的耦合贴片;
[0016]综上所述,本技术通过各机构的配合使用,解决了固态耦合贴片压制效率低下及易吸附粘连在模型内的问题,且整体结构设计简单,通过批量性的压制操作,提高了压制生产的效率,方便了取出残留在模型内的耦合贴片。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术的主视剖面图;
[0020]图3为本技术的底板的顶面俯视图;
[0021]图4为本技术的图2中A处放大图;
[0022]图中序号:底板1、滚轮11、滑杆12、模型板13、模型孔14、模型柱15、固定环16、伸缩缸17、L形块18、顶板2、压制板21、切割环22、滑环23、弹簧24、凸块25、双轴电机3、驱动轴31、轴承座32、齿轮33、齿条34、矩形孔35。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例1:参见图1

4,一种医用固态耦合贴片的压制设备,包括底板1、升降机构、啮合机构,底板1为水平横向放置的矩形板状,底板1的顶面上方设有横向放置的顶板2,顶
板2的底面四个拐角处均设有竖向固接的滑杆12,每根滑杆12的底端均与底板1的顶面对应的拐角固接,底板1的顶面设有横向放置的模型板13,且模型板13通过升降机构与底板1连接;顶板2的底面设有横向放置的压制板21,每块压制板21均通过啮合机构与顶板2连接,底板1的底面四个拐角处均设有滚轮支架,每个滚轮支架的开口内均设有滚动连接的滚轮11,增加了整体设备移动的便捷性。
[0025]在本技术中,模型板13的顶面开设有若干均匀分布的模型孔14,位于模型孔14下方在底板1的顶面设有若干均匀分布的模型柱15,且每个模型柱15的顶端均插设在对应的模型孔14内;升降机构包括固定环16、伸缩缸17,模型板13的四个拐角处均设有固定环16,且每个固定环16均滑动套设在对应的滑杆12的底端部,底板1的底面四个拐角外侧均开设有固定槽,每个固定槽内均安装有输出端朝上的伸缩缸17,伸缩缸17的型号为HR6000,每个伸缩缸17的伸缩杆端部均设有L形块18,每块L形块18均与对应的固定环16固接;控制伸缩缸17的伸缩杆缩短,通过L形块18带动固定环16沿着滑杆12向下滑动,带动模型板13向下移动,使得模型柱15沿着模型孔14凸出,把模型孔14内残留的固态耦合贴片挤出去,避免了残留在模型孔14内。
[0026]在本技术中,压制板21的顶面开设有若干均匀分布的通孔,每个通孔内均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用固态耦合贴片的压制设备,包括底板(1)、升降机构、啮合机构,其特征在于:所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状,所述底板(1)的顶面上方设有横向放置的顶板(2),所述顶板(2)的底面四个拐角处均设有竖向固接的滑杆(12),每根所述滑杆(12)的底端均与底板(1)的顶面对应的拐角固接,所述底板(1)的顶面设有横向放置的模型板(13),且所述模型板(13)通过升降机构与底板(1)连接;所述顶板(2)的底面设有横向放置的压制板(21),每块所述压制板(21)均通过啮合机构与顶板(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种医用固态耦合贴片的压制设备,其特征在于:所述模型板(13)的顶面开设有若干均匀分布的模型孔(14),位于模型孔(14)下方在底板(1)的顶面设有若干均匀分布的模型柱(15),且每个所述模型柱(15)的顶端均插设在对应的模型孔(14)内。3.根据权利要求1所述的一种医用固态耦合贴片的压制设备,其特征在于:所述升降机构包括固定环(16)、伸缩缸(17),所述模型板(13)的四个拐角处均设有固定环(16),且每个所述固定环(16)均滑动套设在对应的滑杆(12)的底端部,所述底板(1)的底面四个拐角外侧均开设有固定槽,每个所述固定槽内均安装有输出端朝上的伸缩缸(17),每个所述伸缩缸(17)的伸缩杆端部均设有L形块(18),每块所述L形块(18)均与对应的固定环(16)固接。4.根据权利要求2所述的一种医用固态耦合贴片的压制设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明辉钱峙涛李彦
申请(专利权)人:山东优杰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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