一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，包括汽轮机低压缸、凝汽器、间接空冷塔、循环水泵和双馈系统调节装置；汽轮机低压缸的排汽出口连接至凝汽器的蒸汽进口，凝汽器上还设置有凝结水出口，间接空冷塔的循环水出口连接至凝汽器的循环水进口，凝汽器的循环水出口通过循环水泵连接至间接空冷塔的循环水进口；循环水泵上设置有双馈系统调节装置，汽轮机低压缸的排汽管道上安装有汽轮机低压缸排汽压力测点，双馈系统调节装置用于调节循环水泵的转速。本实用新型专利技术能够提高循环水泵调速的效率和可靠性，以适应未来火电机组不断提高的调峰需求，为智慧化电厂的建设创造有利条件。建设创造有利条件。建设创造有利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统


[0001]本技术属于电站锅炉及汽轮机系统领域，具体涉及一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统。

技术介绍

[0002]近年来，我国风电、光伏、水电等新能源电力装机容量持续快速增长，在役及在建装机容量均已位居世界第一。风电和光伏等新能源为我们提供了大量清洁电力，但另一方面，其发电出力的随机性和不稳定性也给电力系统的安全运行和电力供应保障带来了巨大挑战。从目前的情况来看，我国电力系统调节能力难以完全适应新能源大规模发展和消纳的要求，部分地区出现了较为严重的弃风、弃光和弃水问题。为挖掘火电机组调峰潜力、提升我国火电运行灵活性、提高新能源消纳能力，火电机组需要在宽负荷高频次的负荷变化的工况运行，电厂主要辅机设备例如水泵、风机等设备耗电率大幅提升，根据现场试验数据，当机组调峰至30％负荷时，厂用电率增加至10％左右，供电效率下降明显。
[0003]很多辅机设备采用变频调速方式，通过使用变频器调节电动机转速的方式比较成熟，变频调速系统具有高功率因数，系统功率高，调节品质好，可以实现电机软启动等许多突出的优点。但在应用过程中也凸显了诸如系统体积庞大、大型电力电子变换设备对运行环境要求高、需要建设专门工业空调厂房、设备维护困难、运行故障率较高等问题。另外，直接并网的大功率高压变频系统产生的谐波将严重污染电网，需要特别的治理，又增加了设备投资。该调速方式的调速范围为0
‑
100％，然而实际可能只需要窄范围的调速，例如送风机80％
‑
100％，这样造成大量的调速范围裕度浪费，导致调速效率偏低，影响电厂经济运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，该调速系统具有很高的可靠性和可用性，造价低，节能潜力巨大，在未来高频次宽负荷场景下应用前景深远。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，包括汽轮机低压缸、凝汽器、间接空冷塔、循环水泵和双馈系统调节装置；
[0007]汽轮机低压缸的排汽出口连接至凝汽器的蒸汽进口，凝汽器上还设置有凝结水出口，间接空冷塔的循环水出口连接至凝汽器的循环水进口，凝汽器的循环水出口通过循环水泵连接至间接空冷塔的循环水进口；
[0008]循环水泵上设置有双馈系统调节装置，汽轮机低压缸的排汽管道上安装有汽轮机低压缸排汽压力测点，汽轮机低压缸排汽压力测点的输出端连接至双馈系统调节装置的输入端，双馈系统调节装置用于根据设定阈值调节循环水泵的转速。
[0009]本技术进一步的改进在于，凝汽器的循环水进出口处分别设置有凝汽器循环
水进水阀门和凝汽器循环水出水阀门。
[0010]本技术进一步的改进在于，循环水泵的进出口处分别设置有循泵进水阀门和循泵出水阀门。
[0011]本技术进一步的改进在于，间接空冷塔的循环水进出口处分别设置有间接空冷塔进水阀门和间接空冷塔出水阀门。
[0012]本技术进一步的改进在于，双馈系统调节装置的调速范围是根据循环水泵的实际运行精确的转速范围设置的。
[0013]本技术进一步的改进在于，间接空冷塔能够替换为自然通风冷却塔或机力塔。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术提供的一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，根据循环水泵的精确的调速范围，设置双馈系统调节装置的频率调节范围，从而实现循环水系统的非变频器简易精细连续调速。当机组运行工况发生变化，导致机组的运行背压偏离最佳运行背压时，可以通过双馈系统调节装置调节循环水泵的运行方式，使机组的运行背压尽量接近最优背压，以适应未来火电机组不断提高的调峰需求，并为智慧电厂的建设创造有利条件。概括来说，本技术具有如下的优点：
[0016](1)可以实现循环水泵的非变频简易精细化连续调速，调速效率略高于变频调速。
[0017](2)相比于变频调速，双馈系统调节装置不需要占用很大的空间，且造价低，可靠性高。
[0018](3)相比于双速电机，双馈系统调节装置的可靠性高，可用性强，调速方式灵活，可以实现在线调速，不需要停泵，减少了工作人员维护工作量。
附图说明
[0019]图1是本技术一种适用于湿冷机组循环水系统的窄化调速方法示意图。
[0020]图中：1、汽轮机低压缸，2、凝汽器，3、凝汽器循环水进水阀门，4、凝汽器循环水出水阀门，5、间接空冷塔，6、循泵进水阀门，7、循环水泵，8、循泵出水阀门，9、双馈系统调节装置，10、汽轮机低压缸排汽压力测点，11、间接空冷塔出水阀门，12、间接空冷塔进水阀门。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]本技术提供的一种适用于湿冷机组循环水系统的窄化调速方法，包括汽轮机低压缸1、凝汽器2、凝汽器循环水进水阀门3、凝汽器循环水出水阀门4、间接空冷塔5、循泵进水阀门6、循环水泵7、循泵出水阀门8和双馈系统调节装置9；其中，汽轮机低压缸1的排汽出口连接至凝汽器2的蒸汽进口，凝汽器2上还设置有凝结水出口，间接空冷塔5的循环水出
口连接至凝汽器2的循环水进口，凝汽器2的循环水出口通过循环水泵7连接至间接空冷塔5的循环水进口；汽轮机低压缸1的排汽管道上安装有汽轮机低压缸排汽压力测点10，循环水泵7上安装双馈系统调节装置9，当汽轮机低压缸排汽压力测点10测试到机组偏离了最优背压时，双馈系统调节装置9动作，调节循环水泵7的转速，从而调节循环水泵的流量，使机组始终运行在最佳背压附近。
[0023]其中，循环水泵7的进出口处分别设置有循泵进水阀门6和循泵出水阀门7。间接空冷塔5的循环水进出口处分别设置有间接空冷塔进水阀门12和间接空冷塔出水阀门11。
[0024]实施例1
[0025]某600MW间接空冷机组，配套三台定速循环水泵，变工况或者深度调峰工况下仅依靠调节泵的运行台数来调节循环水的流量，调节方式非常单一且粗糙，可用性差，给运行人员带来极大的工作量，难以满足频繁调节的运行需求。
[0026]现把原有定速电机系统改为双馈系统调节装置，该装置的调速范围可以根据循环水泵实际运行需求进行精确的窄范围调速设置，调速效率高，可用性非常高，造价低，可靠性高，在未来高频次宽负荷场景下应用前景深远。
[0027]适用于间接空冷机组循环水系统的窄化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，其特征在于，包括汽轮机低压缸(1)、凝汽器(2)、间接空冷塔(5)、循环水泵(7)和双馈系统调节装置(9)；汽轮机低压缸(1)的排汽出口连接至凝汽器(2)的蒸汽进口，间接空冷塔(5)的循环水出口连接至凝汽器(2)的循环水进口，凝汽器(2)的循环水出口通过循环水泵(7)连接至间接空冷塔(5)的循环水进口；循环水泵(7)上设置有双馈系统调节装置(9)，汽轮机低压缸(1)的排汽管道上安装有汽轮机低压缸排汽压力测点(10)，汽轮机低压缸排汽压力测点(10)的输出端连接至双馈系统调节装置(9)的输入端，双馈系统调节装置(9)用于根据设定阈值调节循环水泵(7)的转速。2.根据权利要求1所述的一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，其特征在于，凝汽器(2)上还设置有凝结水出口。3.根据权利要求1所述的一种适用于间接空冷机组循环水系统的窄化调速系统，其特征在于，凝汽器(2)的循环水进...

【专利技术属性】
技术研发人员：许朋江，邓佳，居文平，马汀山，程东涛，刘学亮，王春燕，吕凯，林轶，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：