一种基于CCD自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于CCD自动检测机，包括顶架、U型支板、基板和垂直CCD成像机，所述基板的顶部安装有U型支板，所述顶架内的顶部通过安装架安装有红外射线组件，所述顶架内的顶部安装有垂直CCD成像机。本实用新型专利技术涉及自动检测机技术领域，具体为一种基于CCD自动检测机，通过在U型支板内的两侧安装有配合使用的水平CCD成像机一与水平CCD成像机二，通过在顶架内的顶部安装有配合使用的垂直CCD成像机，在进行检测使用时，其多组成像机的内部设备均采用CCD组件技术，能够通过点阵成像的相关技术使得装置整体提高检测的精准度，同时也能够检测不同种类的物品，从而提高了装置整体的实用效果。体的实用效果。体的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CCD自动检测机


[0001]本技术涉及自动检测机
，具体为一种基于CCD自动检测机。

技术介绍

[0002]CCD广泛应用在数码摄影、天文学，尤其是光学遥测技术、光学与频谱望远镜和高速摄影技术。CCD在摄像机、数码相机和扫描仪中应用广泛，只不过摄像机中使用的是点阵CCD，即包括x、y两个方向用于摄取平面图像，而扫描仪中使用的是线性CCD，它只有x一个方向，y方向扫描由扫描仪的机械装置来完成。自动检测不仅是质量管理系统的技术基础，而且是自动化生产系统本身的一个重要环节。在机械工业中，从制品的形状、尺寸、缺陷、性能等的自动测量，到成品生产过程各阶段的质量控制，从各种工艺过程及设备的调节与控制，到实现最优条件的自动生产，都可以采用自动检测技术。
[0003]传统的自动检测机在实际使用中，在进行检测使用时其实用性较差，一方面，其传统的自动检测机在实际使用中大多检测精度较差，监测的品类较为单一化，影响了装置整体的实用效果；
[0004]另一方面，其传统的自动检测机在实际使用中大多不便于对物品的好坏进行分类筛选，降低了装置整体的实用检测效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于CCD自动检测机，以解决上述
技术介绍
中提出检测使用时其实用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于CCD自动检测机，包括顶架、U型支板、基板和垂直CCD成像机，所述基板的顶部安装有U型支板，所述U型支板的顶部安装有顶架，且顶架内的顶部通过安装架安装有红外射线组件，所述U型支板内设有凹槽一、凹槽二与凹槽三，且凹槽一内通过转轴杆二安装有配合使用的挡板，所述U型支板内的顶部安装有传送带组件，且凹槽二与凹槽三内分别通过线性滑轨二与线性滑轨三安装有配合使用的水平CCD成像机一与水平CCD成像机二，所述顶架内的顶部安装有线性滑轨一，且线性滑轨一的底部通过垂直升降组件安装有配合使用的垂直CCD成像机，所述基板的底部安装有底柜一与底柜二。
[0007]优选的，所述顶架的两侧分别设有配合使用的进口与出口，所述顶架上安装有配合使用的玻璃架板。
[0008]优选的，所述底柜一内通过槽体安装有配合使用的数据处理器与传输机构，且槽体的一侧与底柜一上安装有柜板，所述柜板上设有控制钮，所述底柜一与底柜二的一侧之间安装有横支板。
[0009]优选的，所述底柜二内设有抽屉，且抽屉上安装有配合使用的把手，所述底柜二与底柜一的底部皆安装有支腿，且支腿的一侧安装有横杆。
[0010]优选的，所述传送带组件内通过齿轮带安装有动辊轮，且动辊轮内贯穿安装有转
轴杆一，所述转轴杆一的一端贯穿U型支板安装有配合使用的减速电机一。
[0011]优选的，所述垂直升降组件的底部通过安装板与垂直CCD成像机连接安装，且安装板的底部与垂直CCD成像机的一侧安装有配合使用的距离传感器。
[0012]优选的，所述转轴杆二的一端贯穿U型支板与基板安装有配合使用的减速电机二。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在U型支板内的两侧分别设有凹槽二与凹槽三，且凹槽二与凹槽三内分别通过线性滑轨二与线性滑轨三安装有配合使用的水平CCD成像机一与水平CCD成像机二，通过在U型支板的顶部安装有顶架，通过在顶架内的顶部安装有线性滑轨一，且线性滑轨一的底部通过垂直升降组件安装有配合使用的垂直CCD成像机，在进行检测使用时，其多组成像机的内部设备均采用CCD组件技术，能够通过点阵成像的相关技术使得装置整体提高检测的精准度，同时也能够检测不同种类的物品，从而提高了装置整体的实用效果；
[0015]2、通过在U型支板的顶部安装有顶架，且顶架内的顶部通过安装架安装有配合使用的红外射线组件，在进行检测使用时，其通过多组成像机检测后，不达标的检测物品会被顶部的红外射线组件进行照射，后端的设备组件即可对其进行筛分拿取，从而在CCD组件技术的影响下，使得红外射线组件进行筛分作业，也能够有效地提高了装置整体的作业效率；
[0016]3、通过在基板的顶部安装有U型支板，通过在U型支板内设有凹槽一，且凹槽一内通过转轴杆二安装有配合使用的挡板，通过在U型支板内的顶部安装有配合使用的传送带组件，物品在传输带上进行传输检测使用时，可通过挡板组件对其进行停顿夹持，且在传输带进行相应力的作用下，其物品会发生角度的转变，继而可使得物品在传输带上进行全方位的成像传输，也提高了装置整体的作业效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的传送带组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的垂直CCD成像机轴侧结构示意图；
[0021]图5为本技术的顶架轴侧结构示意图。
[0022]图中：1、顶架；101、玻璃架板；102、进口；103、出口；2、U型支板；201、凹槽一；202、凹槽二；203、凹槽三；3、基板；4、底柜一；401、柜板；402、控制钮；403、横支板；404、支腿；405、横杆；406、槽体；5、底柜二；501、抽屉；502、把手；6、传送带组件；601、齿轮带；602、动辊轮；603、转轴杆一；604、减速电机一；7、线性滑轨一；701、线性滑轨二；702、线性滑轨三；8、垂直升降组件；801、安装板；9、红外射线组件；901、安装架；10、挡板；1001、转轴杆二；1002、减速电机二；11、数据处理器；1101、传输机构；12、垂直CCD成像机；1201、水平CCD成像机一；1202、水平CCD成像机二；1203、距离传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种基于CCD自动检测机，包括顶架1、U型支板2、基板3和垂直CCD成像机12，所述基板3的顶部安装有U型支板2，所述U型支板2的顶部安装有顶架1，且顶架1内的顶部通过安装架901安装有红外射线组件9，通过在U型支板2的顶部安装有顶架1，且顶架1内的顶部通过安装架901安装有配合使用的红外射线组件9，在进行检测使用时，其通过多组成像机检测后，不达标的检测物品会被顶部的红外射线组件9进行照射，后端的设备组件即可对其进行筛分拿取，从而在CCD组件技术的影响下，使得红外射线组件9进行筛分作业，也能够有效地提高了装置整体的作业效率；
[0025]具体的，所述顶架1的两侧分别设有配合使用的进口102与出口103，所述顶架1上安装有配合使用的玻璃架板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于CCD自动检测机，包括顶架（1）、U型支板（2）、基板（3）和垂直CCD成像机（12），其特征在于：所述基板（3）的顶部安装有U型支板（2），所述U型支板（2）的顶部安装有顶架（1），且顶架（1）内的顶部通过安装架（901）安装有红外射线组件（9），所述U型支板（2）内设有凹槽一（201）、凹槽二（202）与凹槽三（203），且凹槽一（201）内通过转轴杆二（1001）安装有配合使用的挡板（10），所述U型支板（2）内的顶部安装有传送带组件（6），且凹槽二（202）与凹槽三（203）内分别通过线性滑轨二（701）与线性滑轨三（702）安装有配合使用的水平CCD成像机一（1201）与水平CCD成像机二（1202），所述顶架（1）内的顶部安装有线性滑轨一（7），且线性滑轨一（7）的底部通过垂直升降组件（8）安装有配合使用的垂直CCD成像机（12），所述基板（3）的底部安装有底柜一（4）与底柜二（5）。2.根据权利要求1所述的一种基于CCD自动检测机，其特征在于：所述顶架（1）的两侧分别设有配合使用的进口（102）与出口（103），所述顶架（1）上安装有配合使用的玻璃架板（101）。3.根据权利要求1所述的一种基于CCD自动检测机，其特征在于：所述底柜一（4）内通过槽体（406）安装有配合使用的数据处理器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王野，谭景，伟林兴，袁昊，
申请(专利权)人：茸明汽车科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：