翻转式直螺纹检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻转式直螺纹检查装置，包括装置主体(1)、隔板(2)、转动销(3)、连接部(4)和检查尺(5)；若干根连接部的一端分别套接在转动销上，若干根检查尺分别对应连接在若干根连接部的另一端，使若干根检查尺沿转动销的轴向依次叠放设置并能通过连接部绕转动销转动；一对转动销分别安装在装置主体的一端，使多根连接部呈两列对称分布设置在装置主体上；隔板垂直安装在装置主体上，隔板位于一对转动销之间，且两列连接部的侧边能分别贴合在隔板的两个面上。本实用新型专利技术能用于检查直螺纹钢筋接头的有效丝扣质量、有效丝扣数、丝头直径等，提高直螺纹钢筋接头的检查效率，集多功能于一体，且能翻转收纳，便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
翻转式直螺纹检查装置


[0001]本技术涉及一种建筑工程质检工具，尤其涉及一种翻转式直螺纹检查装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，钢筋直螺纹连接工艺的应用十分广泛。使用钢筋直螺纹连接工艺的项目每天需要对后台剥肋滚轧直螺纹接头加工质量进行检查，包括对剥肋滚轧直螺纹接头的有效丝扣质量、有效丝扣数、丝头直径的检查。传统的检查工具为游标卡尺、牙规、通止规等等，不但品种多，携带不方便，操作复杂，而且检查效率也低，大量钢筋直螺纹需要检查合格后才允许吊运至前台进行安装，现有的钢筋直螺纹检查作业已经无法满足每天加工检查需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翻转式直螺纹检查装置，能用于检查直螺纹钢筋接头的有效丝扣质量、有效丝扣数、丝头直径等，提高直螺纹钢筋接头的检查效率，集多功能于一体，且能翻转收纳，便于携带。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种翻转式直螺纹检查装置，包括装置主体、隔板、转动销、连接部和检查尺；若干根连接部的一端分别套接在转动销上，若干根检查尺分别对应连接在若干根连接部的另一端，使若干根检查尺沿转动销的轴向依次叠放设置并能通过连接部绕转动销转动；一对转动销分别安装在装置主体的一端，使多根连接部呈两列对称分布设置在装置主体上；隔板垂直安装在装置主体上，隔板位于一对转动销之间，且两列连接部的侧边能分别贴合在隔板的两个面上。
[0006]所述的连接部的中部弯折呈L形结构，使两列连接部上的检查尺之间留有检查间距。
[0007]所述的检查间距为15
‑
25mm。
[0008]所述的装置主体为平面板状结构，且装置主体的长度大于连接部和检查尺的总长度。
[0009]所述的连接部和检查尺位于同一平面内，且连接部和检查尺所在的平面与装置主体所在的平面平行，隔板与连接部和检查尺所在的平面以及装置主体所在的平面垂直。
[0010]所述的检查尺由直尺以及间隔设置在直尺一侧的齿牙构成，不同的检查尺上齿牙的间距和角度不同。
[0011]所述的检查尺通过连接部绕转动销的转动幅度为0
°‑
180
°
。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]1、本技术由于设有带有不同规格牙规的检查尺，能对直螺纹钢筋接头的有效丝扣质量、有效丝扣数、丝头直径、平整度等进行检查，实现一尺多用，集成度高，有效提高了直螺纹钢筋接头的检查效率和直螺纹施工质量。
[0014]2、本技术由于设有转动销和连接部，能转动收纳检查尺，减小装置体积，便于携带；同时，检查尺的使用灵活性高，也使两列对称的检查尺能够测量丝头直径。
[0015]3、本技术具有结构简单、易于取材和制作、成本低、操作便捷等优点，能在建筑工程的钢筋直螺纹连接工艺中广泛使用。
附图说明
[0016]图1是本技术翻转式直螺纹检查装置的使用状态图；
[0017]图2是本技术翻转式直螺纹检查装置的俯视剖面图。
[0018]图中，1装置主体，2隔板，3转动销，4连接部，5检查尺，51齿牙。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]请参见附图1和附图2，一种翻转式直螺纹检查装置，包括装置主体1、隔板2、转动销3、连接部4和检查尺5；若干根连接部4的一端分别套接在转动销3上，若干根检查尺5分别对应连接在若干根连接部4的另一端，使若干根检查尺5沿转动销3的轴向依次叠放设置并能通过连接部4绕转动销3转动，如附图1中箭头方向所示，便于检查尺5的收纳和使用；一对转动销3分别安装在装置主体1的一端，使多根连接部4呈两列对称分布设置在装置主体1上；隔板2垂直安装在装置主体1上，隔板2位于一对转动销3之间，且两列连接部4的侧边能分别贴合在隔板2的两个面上。同一高度处两根相同的检查尺5对称设置在隔板2的两侧，两根检查尺5可以用于对同一直螺纹钢筋接头的丝扣、直径等进行检查；同一高度处两根不同的检查尺5对称设置在隔板2的两侧，两根检查尺5可以用于对不同直螺纹钢筋接头的丝扣进行检查。
[0021]所述的连接部4的中部弯折呈L形结构，使两列连接部4上的检查尺5之间留有检查间距，避免了两列检查尺5之间的相互干涉，也为检查操作留出足够的空间。
[0022]优选的，所述的检查间距为15
‑
25mm，便于检查直螺纹钢筋接头直径等参数的检查。15
‑
25mm的检查间距能覆盖常用的直螺纹钢筋接头尺寸，检查间距可根据实际使用需求调整。
[0023]所述的装置主体1为平面板状结构，且装置主体1的长度大于连接部4和检查尺5的总长度，装置主体1可采用两块平面板状结构对连接部4和检查尺5起到一定的保护作用，使连接部4和检查尺5转动到装置主体1上时，能隐藏在装置主体1内。
[0024]所述的连接部4和检查尺5位于同一平面内，且连接部4和检查尺5所在的平面与装置主体1所在的平面平行，隔板2与连接部4和检查尺5所在的平面以及装置主体1所在的平面垂直，确保连接部4和检查尺5在绕转动销3在水平面内转动，且相互不干涉，也不与装置主体1干涉碰撞。
[0025]所述的检查尺5由直尺以及间隔设置在直尺一侧的齿牙51构成，不同的检查尺5上齿牙51的间距和角度不同，可用于代表不同的牙距，直观测量钢筋直螺纹接头丝扣质量、旋合有效丝扣数、外露丝扣数等。直尺的另一侧为直线结构，可用于检查钢筋直螺纹接头的平整度。
[0026]所述的检查尺5通过连接部4绕转动销3的转动幅度为0
°‑
180
°
，使检查尺5的使用
灵活性高，以满足不同场合、不同检查参数等的使用要求，也便隐藏收纳。
[0027]本技术可采用不锈钢材质制成，使用时，检查尺5通过连接部4绕转动销3转动至装置本体1的外部即可用，可通过不同检查尺5上的牙规实现有效丝扣质量检查、有效丝扣数检查、直螺纹钢筋接头平整度检查等多种检查，可通过两列对称设置的检查尺5之间的间距测量直螺纹钢筋接头的直径，实现一尺多用和翻转收纳功能。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式直螺纹检查装置，其特征是：包括装置主体(1)、隔板(2)、转动销(3)、连接部(4)和检查尺(5)；若干根连接部(4)的一端分别套接在转动销(3)上，若干根检查尺(5)分别对应连接在若干根连接部(4)的另一端，使若干根检查尺(5)沿转动销(3)的轴向依次叠放设置并能通过连接部(4)绕转动销(3)转动；一对转动销(3)分别安装在装置主体(1)的一端，使多根连接部(4)呈两列对称分布设置在装置主体(1)上；隔板(2)垂直安装在装置主体(1)上，隔板(2)位于一对转动销(3)之间，且两列连接部(4)的侧边能分别贴合在隔板(2)的两个面上。2.根据权利要求1所述的翻转式直螺纹检查装置，其特征是：所述的连接部(4)的中部弯折呈L形结构，使两列连接部(4)上的检查尺(5)之间留有检查间距。3.根据权利要求2所述的翻转式直螺纹检查装置，其特征是：所述的检查间距为15
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，赵原，郭全凯，李庆宝，祝亮，冯学超，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：