一种新型固井压裂用趾端滑套制造技术

本实用新型专利技术涉及油田生产技术领域，具体为一种新型固井压裂用趾端滑套。本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有的固井压裂用趾端滑套不够灵活，不能根据压裂需求自由调节，开启成功率较低。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种新型固井压裂用趾端滑套，本实用新型专利技术主要由爆破机构和外部壳体机构组成，趾端滑套本体通径与套管通径一致，适用于常规固井作业，可根据压裂需求增加或减少孔道，相对更加灵活；通过静压差开启，能够有效保证开启，通过设置多个静压差破裂盘能有效保证开启成功率，通过在静压差破裂盘的顶部设置可溶金属板，能保证套管试压完成后迅速沟通地层。保证套管试压完成后迅速沟通地层。保证套管试压完成后迅速沟通地层。

【技术实现步骤摘要】
一种新型固井压裂用趾端滑套


[0001]本技术涉及油田生产
，具体为一种新型固井压裂用趾端滑套。

技术介绍

[0002]在油田生产中，需要用到固井压裂趾端滑套，它用于油气井首段压裂，提供全井筒套管整体试压的功能，同时能够通过该滑套建立套管内部和套管外部的联通，从而沟通地层，建立石油和天然气流入套管的通道，但是现有的固井压裂用趾端滑套存在很多问题或缺陷；
[0003]现有的固井压裂用趾端滑套不够灵活，不能根据压裂需求自由调节，开启成功率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型固井压裂用趾端滑套，通过设置爆破机构和外部壳体机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型固井压裂用趾端滑套，包括外部壳体机构和爆破机构，所述外部壳体机构的外壁设置有多个爆破机构。
[0006]所述爆破机构包括破裂盘固定外壳、静压差破裂盘、可溶金属板和“O”型密封圈，所述破裂盘固定外壳的外壁设置有外螺纹，所述破裂盘固定外壳通过外螺纹螺纹套接在安装槽的内部，所述破裂盘固定外壳的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部固定套接有静压差破裂盘，所述静压差破裂盘的顶部设置有第二空腔，所述静压差破裂盘的顶部固定安装有可溶金属板，所述可溶金属板的顶部设置有保护膜。
[0007]优选的，所述外部壳体机构包括趾端滑套本体、安装槽和内螺纹，所述趾端滑套本体的内部为中空结构，所述趾端滑套本体的外壁设置有多个安装槽，多个所述安装槽的内壁均设置有内螺纹，多个所述安装槽的内部均通过内螺纹螺纹套接有爆破机构，多个所述安装槽的底部内壁均贯穿设置有孔道，多个所述孔道的底部延伸至趾端滑套本体的内部，趾端滑套本体的外部开设有沟槽，为了能作为固井水泥导流槽使用，设置套管母螺纹和套管公螺纹是为了更好地连接安装，所述趾端滑套本体的一端内壁设置有套管母螺纹，所述趾端滑套本体的另一端外壁设置有与套管母螺纹相适配的套管公螺纹，趾端滑套本体通径与套管通径一致，更适用于常规固井作业。
[0008]设置为“凸”字形是为了更好地卡住静压差破裂盘和可溶金属板，优选的，多个所述第一空腔竖直方向上的正投影均为“凸”字形。
[0009]在破裂盘固定外壳和安装槽之间设置“O”型密封圈是为了防止液体通过破裂盘固定外壳和安装槽之间的缝隙流到安装槽内部，优选的，多个所述破裂盘固定外壳的底部与相对应的安装槽的底部内壁之间均设置有“O”型密封圈。
[0010]在破裂盘固定外壳和静压差破裂盘之间设置“O”型密封圈是为了放置液体进入静压差破裂盘和破裂盘固定外壳之间的缝隙中，优选的，多个所述破裂盘固定外壳的内壁与
相对应的静压差破裂盘的外壁之间均设置有“O”型密封圈。
[0011]在静压差破裂盘和可溶金属板以及破裂盘固定外壳和保护膜之间设置“O”型密封圈，是为了第二空腔能够形成一个常温常压的空气腔体，优选的，多个所述静压差破裂盘与相对应的可溶金属板之间均设置有“O”型密封圈，多个所述破裂盘固定外壳和相对应的保护膜之间均设置有“O”型密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术安装有外部壳体机构，趾端滑套本体的内部为空心结构，本体外部沟槽能作为固井水泥导流槽，有效减少固井阻力，而且趾端滑套本体通径与套管通径一致，适用于常规固井作业，本技术可根据压裂需求增加或减少孔道，相对更加灵活；
[0014](2)本技术安装有爆破机构，本机构通过静压差开启，能够有效保证开启，通过设置多个静压差破裂盘能有效保证开启成功率，通过在静压差破裂盘的顶部设置可溶金属板，能够保证套管试压完成后迅速沟通地层。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的爆破机构的静压差破裂盘被击穿后的结构示意图；
[0018]图4为本技术的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的可溶金属板溶解后内外连通示意图。
[0020]图中：1、趾端滑套本体；2、破裂盘固定外壳；3、套管母螺纹；4、安装槽；5、套管公螺纹；6、保护膜；7、可溶金属板；8、孔道；9、“O”型密封圈；10、静压差破裂盘；11、外螺纹；12、内螺纹；13、第一空腔；14、第二空腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]根据图1
‑
5，一种新型固井压裂用趾端滑套，包括外部壳体机构和爆破机构，外部壳体机构的外壁设置有多个爆破机构。
[0024]外部壳体机构包括趾端滑套本体1、安装槽4和内螺纹12，趾端滑套本体1的内部为中空结构，趾端滑套本体1的外壁设置有多个安装槽4，多个安装槽4的内壁均设置有内螺纹12，多个安装槽4的内部均通过内螺纹12螺纹套接有爆破机构，多个安装槽4的底部内壁均贯穿设置有孔道8，多个孔道8的底部延伸至趾端滑套本体1的内部。
[0025]趾端滑套本体1为内部为空心结构，本体外部沟槽能作为固井水泥导流槽，有效减少固井阻力，而且趾端滑套本体1与套管通径一致，还设置有套管母螺纹3和套管公螺纹5，便于与套管连接，适用于常规固井作业，孔道8作为液体流入爆破机构的通道，可根据压裂需求增加或减少数量。
[0026]设置套管母螺纹3和套管公螺纹5是为了更好地连接安装，具体的，趾端滑套本体1的一端内壁设置有套管母螺纹3，趾端滑套本体1的另一端外壁设置有与套管母螺纹3相适配的套管公螺纹5。
[0027]实施例二：
[0028]根据图1
‑
5，一种新型固井压裂用趾端滑套，包括外部壳体机构和爆破机构，外部壳体机构的外壁设置有多个爆破机构。
[0029]爆破机构包括破裂盘固定外壳2、静压差破裂盘10、可溶金属板7和“O”型密封圈9，破裂盘固定外壳2的外壁设置有外螺纹11，破裂盘固定外壳2通过外螺纹11螺纹套接在安装槽4的内部，破裂盘固定外壳2的内部设置有第一空腔13，第一空腔13的内部固定套接有静压差破裂盘10，静压差破裂盘10的顶部设置有第二空腔14，静压差破裂盘10的顶部固定安装有可溶金属板7，可溶金属板7的顶部设置有保护膜6。
[0030]静压差破裂盘10与可溶金属板7以及两者之间设置的“O”型密封圈9形成密封结构，所以第二空腔14就形成一个常温常压的空气腔体，在“O”型密封圈9的隔离下，外部各种流体都无法渗透进入，当有越来越多的液体进入趾端滑套本体1的内部后，会通过孔道8对静压差破裂盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型固井压裂用趾端滑套，其特征在于：包括外部壳体机构和爆破机构，所述外部壳体机构的外壁设置有多个爆破机构；所述爆破机构包括破裂盘固定外壳、静压差破裂盘、可溶金属板和“O”型密封圈，所述破裂盘固定外壳的外壁设置有外螺纹，所述破裂盘固定外壳通过外螺纹螺纹套接在安装槽的内部，所述破裂盘固定外壳的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部固定套接有静压差破裂盘，所述静压差破裂盘的顶部设置有第二空腔，所述静压差破裂盘的顶部固定安装有可溶金属板，所述可溶金属板的顶部设置有保护膜。2.根据权利要求1所述的一种新型固井压裂用趾端滑套，其特征在于：所述外部壳体机构包括趾端滑套本体、安装槽和内螺纹，所述趾端滑套本体的内部为中空结构，所述趾端滑套本体的外壁设置有多个安装槽，多个所述安装槽的内壁均设置有内螺纹，多个所述安装槽的内部均通过内螺纹螺纹套接有爆破机构，多个所述安装槽的底部内壁均贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆毅，
申请(专利权)人：重庆合禾石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：