本实用新型专利技术公开了一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，包括烧结箱、连接板和第二承载箱，所述烧结箱的上端设置有密封盖，所述烧结箱的左右两侧均安装有电动伸缩杆，所述支撑座的内侧设置有安装在烧结箱下表面的电机，所述连接板的内部贯穿有连接销，且连接销的上端连接有衔接块，所述烧结箱的内部下端面安装有限位环，所述第一承载箱的上端设置有衔接销，且衔接销的外表面连接有连接杆，所述烧结箱的内侧面设置有加热板，且加热板的内部均匀分布有电热管。该可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，在使用时便于转换烧结面，热量分布更加均匀，解决了目前的磁芯生产用烧结装置隔热效果较差的问题。效果较差的问题。效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置
[0001]本技术涉及磁芯生产
，具体为一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置。
技术介绍
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，广泛用于各种电子设备的线圈和变压器中，磁芯在生产过程中需要进行烧结改善其性能，然而，目前市场上的大部分磁芯生产用烧结装置还存在一些不足。
[0003]目前的磁芯生产用烧结装置在使用时不便于转换烧结面，热量分布较为不均匀，且隔热效果较差，因此，本技术提供一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的磁芯生产用烧结装置在使用时不便于转换烧结面，热量分布较为不均匀，且隔热效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，包括烧结箱、连接板和第二承载箱，所述烧结箱的上端设置有密封盖，且密封盖的下端面设置有位于烧结箱内部的耐火泥块，所述烧结箱的左右两侧均安装有电动伸缩杆，且烧结箱的下端面设置有支撑座，所述支撑座的内侧设置有安装在烧结箱下表面的电机，且电机的上端连接有位于烧结箱内部的连接板，所述连接板的内部贯穿有连接销，且连接销的上端连接有衔接块，所述烧结箱的内部下端面安装有限位环，且烧结箱的内部设置有连接在衔接块上端的第一承载箱，所述第一承载箱的上端设置有衔接销，且衔接销的外表面连接有连接杆，并且第一承载箱的左侧设置有第二承载箱，所述烧结箱的内侧面设置有加热板，且加热板的内部均匀分布有电热管。
[0006]优选的，所述烧结箱与耐火泥块之间的连接方式为卡合连接，且烧结箱的中轴线和限位环的中轴线重合设置。
[0007]优选的，所述连接板关于电机的中心线左右对称设置，且连接板与连接销之间的连接方式为转动连接。
[0008]优选的，所述连接销的纵截面形状呈“T”字型设置，且连接销与限位环滑动连接。
[0009]优选的，所述衔接块的纵截面形状呈“凵”字型设置，且第一承载箱和第二承载箱均与衔接块构成卡合连接。
[0010]优选的，所述第二承载箱的上端同样设置有衔接销，且衔接销与连接杆之间构成转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，在使用时便于转换烧结面，热量分布更加均匀，解决了目前的磁芯生产用烧结装置隔
热效果较差的问题；
[0012]1、设有连接板、衔接销和连接杆，通过连接板带动连接销的单体在限位环的凹槽内部，绕烧结箱的中心线等速移动，第一承载箱和第二承载箱随着连接销绕烧结箱的中心线等速移动，由于衔接销与连接杆之间构成转动连接，衔接销单体之间的距离在第一承载箱和第二承载箱移动时保持不变，从而起到控制第一承载箱和第二承载箱等角度转向的作用，进而使第一承载箱和第二承载箱在烧结箱内同向转动，便于转换烧结面；
[0013]2、设有第一承载箱、第二承载箱和电热管，通过加热板内均匀分布有电热管，通过电热管对第一承载箱和第二承载箱内部的金属氧化物进行加热烧结，热量分布更加均匀；
[0014]3、设有烧结箱、耐火泥块和电动伸缩杆，通过电动伸缩杆收缩，使耐火泥块与烧结箱卡合连接，起到密封烧结箱的作用，解决了目前的磁芯生产用烧结装置隔热效果较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术衔接销与连接杆连接俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板与连接销连接俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、烧结箱；2、密封盖；3、耐火泥块；4、电动伸缩杆；5、支撑座；6、电机；7、连接板；8、连接销；9、限位环；10、衔接块；11、第一承载箱；12、第二承载箱；13、衔接销；14、连接杆；15、加热板；16、电热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，包括烧结箱1、密封盖2、耐火泥块3、电动伸缩杆4、支撑座5、电机6、连接板7、连接销8、限位环9、衔接块10、第一承载箱11、第二承载箱12、衔接销13、连接杆14、加热板15和电热管16，烧结箱1的上端设置有密封盖2，且密封盖2的下端面设置有位于烧结箱1内部的耐火泥块3，烧结箱1的左右两侧均安装有电动伸缩杆4，且烧结箱1的下端面设置有支撑座5，支撑座5的内侧设置有安装在烧结箱1下表面的电机6，且电机6的上端连接有位于烧结箱1内部的连接板7，连接板7的内部贯穿有连接销8，且连接销8的上端连接有衔接块10，烧结箱1的内部下端面安装有限位环9，且烧结箱1的内部设置有连接在衔接块10上端的第一承载箱11，第一承载箱11的上端设置有衔接销13，且衔接销13的外表面连接有连接杆14，并且第一承载箱11的左侧设置有第二承载箱12，烧结箱1的内侧面设置有加热板15，且加热板15的内部均匀分布有电热管16；
[0022]如图1、图3和图4中，连接板7关于电机6的中心线左右对称设置，且连接板7与连接销8之间的连接方式为转动连接，起到通过连接板7转动，带动连接销8移动的作用，连接销8
的纵截面形状呈“T”字型设置，且连接销8与限位环9滑动连接，便于通过限位环9控制连接销8的移动轨迹，衔接块10的纵截面形状呈“凵”字型设置，且第一承载箱11和第二承载箱12均与衔接块10构成卡合连接，起到支撑第一承载箱11和第二承载箱12的作用；
[0023]如图1、图2和图3中，烧结箱1与耐火泥块3之间的连接方式为卡合连接，且烧结箱1的中轴线和限位环9的中轴线重合设置，起到密封烧结箱1的作用，第二承载箱12的上端同样设置有衔接销13，且衔接销13与连接杆14之间构成转动连接，起到控制第一承载箱11和第二承载箱12等角度转向的作用。
[0024]工作原理：在使用该可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置时，首先结合图1与图2所示，通过电动伸缩杆4顶起密封盖2，使密封盖2下端的耐火泥块3与烧结箱1分离，通过向烧结箱1内的第一承载箱11和第二承载箱12内部投入金属氧化物，电动伸缩杆4收缩，使耐火泥块3与烧结箱1卡合连接，起到密封烧结箱1的作用，由于加热板15内均匀分布有电热管16，通过电热管16对第一承载箱11和第二承载箱12内部的金属氧化物进行加热烧结，如图1中，通过电机6带动连接板7旋转；
[0025]结合图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可转换烧结面的磁芯生产用烧结装置，包括烧结箱(1)、连接板(7)和第二承载箱(12)，其特征在于：所述烧结箱(1)的上端设置有密封盖(2)，且密封盖(2)的下端面设置有位于烧结箱(1)内部的耐火泥块(3)，所述烧结箱(1)的左右两侧均安装有电动伸缩杆(4)，且烧结箱(1)的下端面设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内侧设置有安装在烧结箱(1)下表面的电机(6)，且电机(6)的上端连接有位于烧结箱(1)内部的连接板(7)，所述连接板(7)的内部贯穿有连接销(8)，且连接销(8)的上端连接有衔接块(10)，所述烧结箱(1)的内部下端面安装有限位环(9)，且烧结箱(1)的内部设置有连接在衔接块(10)上端的第一承载箱(11)，所述第一承载箱(11)的上端设置有衔接销(13)，且衔接销(13)的外表面连接有连接杆(14)，并且第一承载箱(11)的左侧设置有第二承载箱(12)，所述烧结箱(1)的内侧面设置有加热板(15)，且加热板(15)的内部均匀分布有电热管(16)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建定，顾方华，
申请(专利权)人：浙江通达磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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